一种基于电化学技术的旋流器制造技术

技术编号:23004834 阅读:21 留言:0更新日期:2020-01-03 13:39
本实用新型专利技术涉及一种基于电化学技术的旋流器,包括旋流筒、柱壳筒体、溢流管、进料管、电极组件以及直流电源;所述旋流筒呈中空的倒圆锥状设置,下端设有与所述旋流筒内部连通的底流口;所述柱壳筒体,下端与所述旋流筒的上端可拆卸连接,上端具有端盖;所述溢流管沿上下向贯设于所述端盖中部;所述进料管沿所述柱壳筒体的切向延伸且与所述柱壳筒体的内侧空间连通设置;所述电极组件贴设于所述旋流筒内侧壁;所述直流电源的正、负极依次与所述电极组件的正、负极性端电性连接。本实用新型专利技术能较好解决现有的旋流器存在当混合液中的介质乳化程度高、粘度大或者两相或多相介质密度相近时,分离过程中会出现分离效率低,处理难度大的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种基于电化学技术的旋流器
本技术涉及旋流分离器
,尤其涉及一种基于电化学技术的旋流器。
技术介绍
现有的水力旋流器中混合物中密度大的组分在旋转流场的作用下同时沿轴向向下运动、沿径向向外运动,在到达锥体段沿器壁向下运动,并由底流口排出,这样就形成了外旋涡流场;密度小的组分向中心轴线方向运动,并在轴线中心形成一向上运动的内旋涡,然后由溢流管排出,这样就达到了两相分离的目的。然而现有的旋流器存在当混合液中的介质乳化程度高、粘度大或者两相或多相介质密度相近时,分离过程中会出现分离效率低,处理难度大的问题。
技术实现思路
为了解决现有的旋流器存在当混合液中的介质乳化程度高、粘度大或者两相或多相介质密度相近时,分离过程中会出现分离效率低,处理难度大的问题。本技术提供一种基于电化学技术的旋流器。所述基于电化学技术的旋流器包括:旋流筒,呈中空的倒圆锥状设置,下端设有与所述旋流筒内部连通的底流口;柱壳筒体,下端与所述旋流筒的上端可拆卸连接,上端具有端盖;溢流管,沿上下向贯设于所述端盖中部;进料管,沿所述柱壳筒体的切向延伸且与所述柱壳筒体的内侧空间连通设置;电极组件,贴设于所述旋流筒内侧壁;直流电源,正、负极依次与所述电极组件的正、负极性端电性连接。本技术的有益效果是:当混合液中的介质乳化程度高、粘度大或者两相或多相介质密度相近时,所述电极组件通电后发生电化学反应对混合液体中的水分电解,阳极发生氧化反应产生氧气,阴极发生还原反应产生氢气,产生的气体在流场的作用下迅速扩散形成微气泡,利用微气泡作为载体粘附其中一种介质例如油或微小颗粒后,形成复合絮凝体,增大了混合液中各介质之间的密度差,被气体携带的介质密度大大降低,在旋流的作用下从溢流管分离排出,使得本基于电化学技术的旋流器便于分离介质乳化程度高、粘度大或者两相或多相介质密度相近的混合液。在上述技术方案的基础上,本技术还可以做如下改进:进一步,所述电极组件包括正极板和负极板,所述正极板贴设于所述旋流筒的内侧壁且与所述旋流筒的内侧壁相绝缘设置,所述负极板贴设于所述正极板的内侧且与所述正极板相绝缘设置。采用上述进一步方案的有益效果是:由于正极板在电解水时产生氧气,负极板在电解水时产生氢气,且氢气与氧气的体积比为2比1,所述负极板设于靠近所述旋流筒的内部空腔一侧,使得在使用本旋流器时产生气体较多的负极板能将氢气较快地释放至旋流体中,进而提高了本旋流器将电解产生气体融入旋流体的效率。在上述技术方案的基础上,本技术还可以做如下改进:所述负极板和所述正极板之间夹设有绝缘板。采用上述进一步方案的有益效果是:所述绝缘板的设置避免了所述正极板和所述负极板在通电时发生短路,进而保证了本旋流器在使用过程中能稳定可靠地产生气体,进而保证了高效分离的可靠性。在上述技术方案的基础上,本技术还可以做如下改进:所述绝缘板以及所述负极板上均布设有透气孔。采用上述进一步方案的有益效果是:所述透气孔的设置,使得所述正极板在使用时产生的氧气能够通过所述透气孔顺利融入到待处理的旋流液中。在上述技术方案的基础上,本技术还可以做如下改进:所述透气孔由下至上的布设密度呈逐渐稀疏设置。采用上述进一步方案的有益效果是:所述透气孔由下至上的布设密度呈逐渐稀疏设置,使得所述电极组件在所述旋流筒的下部气体较上部的气体生成较多,下部较多的气体在上升的过程中能够与更多的旋流液接触,进而提高了电极组件整体产生气体与旋流液的接触率,进一步提高了本旋流器的分离效率。在上述技术方案的基础上,本技术还可以做如下改进:所述旋流筒的上端与所述柱壳筒体的下端通过法兰密封连接,以实现所述柱壳筒体的下端与所述旋流筒的上端可拆卸连接。采用上述进一步方案的有益效果是:所述法兰的设置,便于所述旋流筒与所述柱壳筒体之间的拆卸,且连接的密封效果较好,保证了本旋流器安全稳定运行的同时又具有便于拆修的特点。在上述技术方案的基础上,本技术还可以做如下改进:所述进料管的材质为透光材料。采用上述进一步方案的有益效果是:所述进料管的材质选用透光材料便于观察所述进料管的进料状态。在上述技术方案的基础上,本技术还可以做如下改进:本旋流器还包括检测组件,所述检测组件包括,光源发生器、光敏接收器,处理芯片,所述光源发生器与所述光敏接收器分设于所述进料管的两侧,所述光敏接收器、光源发生器和所述处理芯片均由所述直流电源供电,所述处理芯片的信号输入端与所述光敏接收器的信号输出端电连接,所述光敏接收器用以接收所述光源发生器发出并透过所述进料管后的光线并转换为电信号后向所述处理芯片的信号输入端发送所述电信号。采用上述进一步方案的有益效果是:所述光源发生器发出的光透过所述进料管中不同透明度的旋流液后光敏接收器接收到光照强度发生变化向所述处理芯片发出强度不同的电信号,进而可通过所述电信号的变化来读取所述进料管内部旋流液的透明度。在上述技术方案的基础上,本技术还可以做如下改进:所述光源发生器为激光发生器。采用上述进一步方案的有益效果是:所述光源发生器设为激光发生器使得透过所述进料管中的旋流液后还能具有较强的光照强度,便于所述光敏接收器对光线的接收。在上述技术方案的基础上,本技术还可以做如下改进:所述电极组件的材质为钛合金。采用上述进一步方案的有益效果是:所述电极组件的材质设置为钛合金材料,避免了在电解的过程中电极发生电化学腐蚀,避免电极溶解物对旋流液的污染,进而保证了本旋流器的可靠性。附图说明图1为本技术一实施例的基于电化学技术的旋流器的整体结构示意图;图2为图1中电极组件的截面示意图;图3为图2中绝缘板展开成平面的结构示意图;图4为本技术一实施例的检测组件的电路连接示意图。附图标号说明:标号名称标号名称1旋流筒11底流口2柱壳筒体21端盖3溢流管4进料管5电极组件51正极板52负极板53绝缘板531透气孔6直流电源7法兰8检测组件81光源发生器82光敏接收器83处理芯片具体实施方式以下结合附图对本技术的原理和特征进行描述,所举实例只用于解释本技术,并非用于限定本技术的范围。为了解决现有的旋流器存在当混合液中的介质乳化程度高、粘度大本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种基于电化学技术的旋流器,其特征在于,包括:/n旋流筒(1),呈中空的倒圆锥状设置,下端设有与所述旋流筒(1)内部连通的底流口(11);/n柱壳筒体(2),下端与所述旋流筒(1)的上端可拆卸连接,上端具有端盖(21);/n溢流管(3),沿上下向贯设于所述端盖(21)中部;/n进料管(4),沿所述柱壳筒体(2)的切向延伸且与所述柱壳筒体(2)的内侧空间连通设置;/n电极组件(5),安装于所述旋流筒(1)内侧壁;/n直流电源(6),正、负极依次与所述电极组件(5)的正、负极性端电性连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种基于电化学技术的旋流器,其特征在于,包括:
旋流筒(1),呈中空的倒圆锥状设置,下端设有与所述旋流筒(1)内部连通的底流口(11);
柱壳筒体(2),下端与所述旋流筒(1)的上端可拆卸连接,上端具有端盖(21);
溢流管(3),沿上下向贯设于所述端盖(21)中部;
进料管(4),沿所述柱壳筒体(2)的切向延伸且与所述柱壳筒体(2)的内侧空间连通设置;
电极组件(5),安装于所述旋流筒(1)内侧壁;
直流电源(6),正、负极依次与所述电极组件(5)的正、负极性端电性连接。


2.根据权利要求1所述的基于电化学技术的旋流器,其特征在于,所述电极组件(5)包括正极板(51)和负极板(52),所述正极板(51)贴设于所述旋流筒(1)的内侧壁且与所述旋流筒(1)的内侧壁相绝缘设置,所述负极板(52)贴设于所述正极板(51)的内侧且与所述正极板(51)相绝缘设置。


3.根据权利要求2所述的基于电化学技术的旋流器,其特征在于,所述负极板(52)和所述正极板(51)之间夹设有绝缘板(53)。


4.根据权利要求3所述的基于电化学技术的旋流器,其特征在于,所述绝缘板(53)以及所述负极板(52)上均布设有透气孔(531)。


5.根据权利要求4所述的基于电化学技术的旋流器,其特征在于,所述透气孔(531...

【专利技术属性】
技术研发人员:林纬程航喻九阳王家全陈琦徐建民
申请(专利权)人:武汉工程大学武汉金惠科技有限公司
类型:新型
国别省市:湖北;42

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