一种卫生级卧式离心机制造技术

技术编号:23004817 阅读:26 留言:0更新日期:2020-01-03 13:38
本实用新型专利技术涉及一种卫生级卧式离心机,它包括转鼓,及设置在转鼓内的螺旋输送器,及设置在转鼓两端且与螺旋输送器相配合使用的差速器、进料管,在所述转鼓内壁均匀设有线切割槽,在相邻线切割槽之间是凸筋。本实用新型专利技术没有卫生死角,清洗后能达到卫生级要求。

A kind of sanitary horizontal centrifuge

【技术实现步骤摘要】
一种卫生级卧式离心机
本技术涉及一种离心机设备,具体涉及一种卧式离心机。
技术介绍
现有卧式螺旋卸料沉降离心机是利用互不相溶两种物料的密度差,使物料在高速旋转产生的离心力实现两种物料例如固、液分离。其转鼓部件,主要由高转速的转鼓、与转鼓转向相同且转速比转鼓略高或略低的螺旋、差速器和进料管等部件组成。当要混合物通过进料管进入转鼓后,高速旋转的转鼓产生巨大的离心力,把混合物中密度大的重固相沉降到转鼓内壁,由于螺旋和转鼓的转速不同,二者存在有相对运动(即转速差),利用螺旋和转鼓的相对运动,把沉积在转鼓内壁的固相推向转鼓小端出渣口排出,分离固相后的清液从离心机另一端轻液出口排出,从而实现重质与液体的分离。但是现有的卧式螺旋沉降离心机转鼓体部分都有焊接筋条,由于焊接技术的限制,会留有死角,无法彻底清洗干净,达不到卫生级要求。
技术实现思路
专利技术目的:本技术的目的是为了克服现有技术中的不足,提供一种没有卫生死角,清洗后能达到卫生级要求的卧式离心机。技术方案:为了解决上述技术问题,本技术所述的一种卫生级卧式离心机,它包括转鼓,及设置在转鼓内的螺旋输送器,及设置在转鼓两端且与螺旋输送器相配合使用的差速器、进料管,在所述转鼓内壁均匀设有线切割槽,在相邻线切割槽之间是凸筋。所述凸筋与转鼓一体成型。有益效果:本技术与现有技术相比,其显著优点是:本技术整体结构设置合理,使用线切割开槽,去掉了焊接筋条过程,不改变转鼓结构,也保留了筋条形式,不影响分离效果,达到了无死角要求,满足了客户的卫生级要求。附图说明图1是本技术的整体结构示意图;图2是本技术中转鼓的锥端截面剖视图。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术作进一步的说明。如图1和图2所示,本技术所述的一种卫生级卧式离心机,它包括转鼓1,及设置在转鼓1内的螺旋输送器2,及设置在转鼓1两端且与螺旋输送器2相配合使用的差速器3、进料管4,在所述转鼓1内壁均匀设有线切割槽5,在相邻线切割槽5之间是凸筋6;所述凸筋6与转鼓1一体成型。本技术整体结构设置合理,使用线切割开槽,去掉了焊接筋条过程,不改变转鼓结构,也保留了筋条形式,不影响分离效果,达到了无死角要求,满足了客户的卫生级要求。本技术提供了一种思路及方法,具体实现该技术方案的方法和途径很多,以上所述仅是本技术的优选实施方式,应当指出,对于本
的普通技术人员来说,在不脱离本技术原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围,本实施例中未明确的各组成部分均可用现有技术加以实现。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种卫生级卧式离心机,其特征在于:它包括转鼓(1),及设置在转鼓(1)内的螺旋输送器(2),及设置在转鼓(1)两端且与螺旋输送器(2)相配合使用的差速器(3)、进料管(4),在所述转鼓(1)内壁均匀设有线切割槽(5),在相邻线切割槽(5)之间是凸筋(6)。/n

【技术特征摘要】
1.一种卫生级卧式离心机,其特征在于:它包括转鼓(1),及设置在转鼓(1)内的螺旋输送器(2),及设置在转鼓(1)两端且与螺旋输送器(2)相配合使用的差速器(3)、进料管(4),在所述转...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐彬朱忠伟陈强邱超云
申请(专利权)人:宜兴市华鼎机械有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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