一种玄武岩发泡产品卧式研磨机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种玄武岩发泡产品卧式研磨机,属于玄武岩加工设备技术领域中的一种研磨机，其目的在于提供一种研磨效果更加均匀的研磨机，其技术方案为包括进料斗、与进料斗下端连通设置的卧式研磨箱体、与卧式研磨箱体下端连通的出料斗；卧式研磨箱体包括设置在上方的匀料搅拌腔、与匀料搅拌腔连通设置在匀料搅拌腔下方的精细研磨腔，所述匀料搅拌腔的中心轴与精细研磨腔中心轴平行设置，匀料搅拌腔包括设置在内部的转动栅格筒、设置在转动栅格筒内部的搅拌主轴，所述搅拌主轴与转动栅格筒通过变相齿轮组件传动连接；本实用新型专利技术提供一种玄武岩发泡产品卧式研磨机，实现了对玄武岩进行高效的研磨，同时研磨颗粒度更容易控制。

A horizontal grinder for basalt foaming products

【技术实现步骤摘要】
一种玄武岩发泡产品卧式研磨机
本技术属于玄武岩加工设备
，具体涉及一种玄武岩发泡产品卧式研磨机。
技术介绍
玄武岩(basalt)是一种坚硬、致密的火山岩，其已经被用作铸造过程中的原材料来制造砖和板。铸铁玄武岩衬里也用于钢管，因为衬里在工业应用中表现出非常高的耐磨性。粉碎形式的玄武岩中也可用作混凝土中的骨料。玄武岩，是生产"铸石"的好原料。"铸石"是将玄武岩经过熔化铸造、结晶处理，退火而成的材料。它比合金钢坚硬而耐磨，比铅和橡胶抗腐蚀。玄武岩玄武岩是修理公路、铁路、机场跑道所用石料中最好的材料，具有抗压性强、压碎值低、抗腐蚀性强、沥青粘附性玄武石，玄武石具有耐磨、吃水量少、导电性能差、抗压性强、压碎值低、抗腐蚀性强、沥青粘附性等优点，并被国际认可，是发展铁路运输及公路运输最好的基石，其为出料粒度：0-5mm,5-10mm,10-20mm,20-31.5mm，现有技术中对玄武岩的制砂设备存在研磨不够均匀的问题，由此使得研磨的效率不高，其原因在于经过初步破碎后的玄武岩进入研磨的设备中时，本身处于碎石状的玄武岩及容易在进入研磨腔中形成不均匀的堆积，由此使得进入研磨腔的玄武岩碎石无法均匀的洒落在研磨腔内进行均匀的研磨，大大的影响了研磨的效果和效率。
技术实现思路
本技术的目的在于：为解决现有技术中玄武岩研磨设备存在的研磨效果不好的问题，提供一种玄武岩发泡产品卧式研磨机，采用在卧式研磨箱体内部设置匀料搅拌腔、精细研磨腔，使得被研磨的玄武石能够在均匀的初步搅拌下进入精细研磨，由此实现了对玄武岩进行高效的研磨，同时研磨颗粒度更容易控制。本技术采用的技术方案如下：一种玄武岩发泡产品卧式研磨机,包括进料斗、与进料斗下端连通设置的卧式研磨箱体、与卧式研磨箱体下端连通的出料斗；所述卧式研磨箱体包括设置在上方的匀料搅拌腔、与匀料搅拌腔连通设置在匀料搅拌腔下方的精细研磨腔，所述匀料搅拌腔的中心轴与精细研磨腔中心轴平行设置，所述匀料搅拌腔包括设置在内部的转动栅格筒、设置在转动栅格筒内部的搅拌主轴，所述搅拌主轴与转动栅格筒通过变相齿轮组件传动连接；所述精细研磨腔包括置于精细研磨腔中心轴上的砂轮组、固定设置在精细研磨腔两侧的弧形砂轮板。进一步的，所述变相齿轮组件包括与搅拌主轴的端部固定连接的主动齿轮、与匀料搅拌腔长度方向的内壁铰接设置的第一传动齿轮、第二传动齿轮，第一传动齿轮、第二传动齿轮分布于搅拌主轴的上下两侧，第一传动齿轮、第二传动齿轮依次和主动齿轮啮合设置，所述搅拌主轴连接设置有动力电机，所述转动栅格筒靠近主动齿轮的内壁设置有齿条环，所述齿条环第一传动齿轮、第二传动齿轮啮合设置，所述转动栅格筒还包括隔板，隔板的边沿与转动栅格筒的内部固定设置，所述搅拌主轴穿过隔板中心。进一步的，所述搅拌主轴的两端均通过轴承与匀料搅拌腔活动铰接设置，所述搅拌主轴的侧壁设置有搅拌叶片，所述搅拌叶片沿搅拌主轴的长度方向均布设置。进一步的，所述砂轮组包括转动主轴、与转动主轴连接设置的第二动力电机，所述转动主轴沿长度方向均布设置有多个磨砂轮，所述转动主轴与精细研磨腔内壁之间通过轴承活动连接。进一步的，所述转动栅格筒的另一端还设置有圆周底板，所述搅拌主轴穿过圆周底板，所述圆周底板、隔板之间设置有多个搅拌条，多个搅拌条的两端分别与圆周底板、隔板的边沿固定连接。进一步的，所述精细研磨腔底部设置有网格筛板，所述网格筛板介于精细研磨腔底部与出料斗之间。综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：1、本技术中，经过初步破碎之后的玄武岩从进料斗中进入卧式研磨箱体进行研磨，首先玄武岩碎石进入匀料搅拌腔内进行均匀的散落搅拌，其中转动栅格筒、搅拌主轴在变相齿轮组件的传动下实现逆向的转动，由于转动栅格筒侧壁为镂空的格栅结构，使得从进料斗进入匀料搅拌腔中的玄武岩碎石能够进入转动栅格筒内部，由于转动栅格筒、搅拌主轴能够实现逆向的转动，使得进入转动栅格筒的玄武岩碎石能够实现均匀的打散，同时在转动栅格筒的转动下使得经过转动栅格筒的玄武岩碎石能够均匀的散落至下方的精细研磨腔中，均匀进入在精细研磨腔的玄武岩碎石能够更好的实现研磨，避免了进入精细研磨腔中的玄武岩碎石在精细研磨腔内部出现堆积的问题，以致于出现对已经研磨粒度达到要求的玄武岩碎石进行重复研磨，对没有达到研磨要求的玄武岩碎石出现挤压，无法实现在砂轮组与弧形砂轮板之间的均匀研磨的问题，由此实现了对玄武岩进行高效的研磨，同时研磨颗粒度更容易控制。2、本技术中，变相齿轮组件中的主动齿轮在转动的搅拌主轴的带动下并对啮合的第一传动齿轮、第二传动齿轮进行传动，由于第一传动齿轮、第二传动齿轮进行传动的传动效果使得与第一传动齿轮、第二传动齿轮进行传动啮合设置的转动栅格筒也能实现转动，不仅如此由于在主动齿轮、第一传动齿轮、第二传动齿轮之间的啮合传动下，实现了搅拌主轴与转动栅格筒之间的逆向转动，使得进入转动栅格筒内部的玄武岩碎石通过搅拌后能够均匀的散落出，均匀散落出的玄武岩碎石在精细研磨腔得到更好的精细研磨，同时隔板的设置防止转动栅格筒中的玄武岩碎石进入变相齿轮组件中，阻碍变相齿轮组件的正常工作。3、本技术中，在精细研磨腔内部设置砂轮组对精细研磨腔中的玄武岩碎石进行精细的研磨，由于在精细研磨腔内部设置砂轮组，砂轮组包括转动主轴、沿转动主轴沿长度方向均布设置的多个磨砂轮，多个磨砂轮在精细研磨腔两侧的弧形砂轮板的相互配合下，实现对玄武岩碎石的均匀研磨。4、本技术中，在转动栅格筒的周向设置多个搅拌条，使得转动栅格筒形成镂空的格栅筒，使得转动栅格筒上方掉落的玄武岩碎石能够顺利的进入转动栅格筒内部并在转动栅格筒的转动下再均匀洒落出转动栅格筒。5、本技术中，使得在精细研磨腔内部的玄武岩碎石达到所需要的粒度后才能从出料斗排出。附图说明图1是本技术卧式研磨机整体结构示意图。图2是本技术变相齿轮组件结构示意图。图3是本技术精细研磨腔截面示意图。图中标记：1-进料斗、2-卧式研磨箱体、3-出料斗、4-匀料搅拌腔、5-精细研磨腔、6-转动栅格筒、7-搅拌主轴、8-变相齿轮组件、9-砂轮组、10-弧形砂轮板、11-主动齿轮、12-第一传动齿轮、13-第二传动齿轮、14-动力电机、15-齿条环、16-隔板、17-轴承、18-转动主轴、19-第二动力电机、20-圆周底板、21-搅拌条、22-搅拌叶片。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。一种玄武岩发泡产品卧式研磨机,包括进料斗1、与进料斗1下端连通设置的卧式研磨箱体2、与卧式研磨箱体2下端连通的出料斗3；所述卧式研磨箱体2包括设置在上方的匀料搅拌腔4、与匀料搅拌腔4连通设置在匀料搅拌腔4下方的精细研磨腔5，所述匀料搅拌腔4的中心轴与精细研磨腔5本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种玄武岩发泡产品卧式研磨机,其特征在于：包括进料斗(1)、与进料斗(1)下端连通设置的卧式研磨箱体(2)、与卧式研磨箱体(2)下端连通的出料斗(3)；所述卧式研磨箱体(2)包括设置在上方的匀料搅拌腔(4)、与匀料搅拌腔(4)连通设置在匀料搅拌腔(4)下方的精细研磨腔(5)，所述匀料搅拌腔(4)的中心轴与精细研磨腔(5)中心轴平行设置，所述匀料搅拌腔(4)包括设置在内部的转动栅格筒(6)、设置在转动栅格筒(6)内部的搅拌主轴(7)，所述搅拌主轴(7)与转动栅格筒(6)通过变相齿轮组件(8)传动连接；所述精细研磨腔(5)包括置于精细研磨腔(5)中心轴上的砂轮组(9)、固定设置在精细研磨腔(5)两侧的弧形砂轮板(10)。/n

【技术特征摘要】
1.一种玄武岩发泡产品卧式研磨机,其特征在于：包括进料斗(1)、与进料斗(1)下端连通设置的卧式研磨箱体(2)、与卧式研磨箱体(2)下端连通的出料斗(3)；所述卧式研磨箱体(2)包括设置在上方的匀料搅拌腔(4)、与匀料搅拌腔(4)连通设置在匀料搅拌腔(4)下方的精细研磨腔(5)，所述匀料搅拌腔(4)的中心轴与精细研磨腔(5)中心轴平行设置，所述匀料搅拌腔(4)包括设置在内部的转动栅格筒(6)、设置在转动栅格筒(6)内部的搅拌主轴(7)，所述搅拌主轴(7)与转动栅格筒(6)通过变相齿轮组件(8)传动连接；所述精细研磨腔(5)包括置于精细研磨腔(5)中心轴上的砂轮组(9)、固定设置在精细研磨腔(5)两侧的弧形砂轮板(10)。


2.如权利要求1所述的一种玄武岩发泡产品卧式研磨机,其特征在于：所述变相齿轮组件(8)包括与搅拌主轴(7)的端部固定连接的主动齿轮(11)、与匀料搅拌腔(4)长度方向的内壁铰接设置的第一传动齿轮(12)、第二传动齿轮(13)，第一传动齿轮(12)、第二传动齿轮(13)分布于搅拌主轴(7)的上下两侧，第一传动齿轮(12)、第二传动齿轮(13)依次和主动齿轮(11)啮合设置，所述搅拌主轴(7)连接设置有动力电机(14)，所述转动栅格筒(6)靠近主动齿轮(11)的内壁设置有齿条环(15)，所述齿条环(15)第一传动齿轮(12)、第二传动齿轮(13)啮...

【专利技术属性】
技术研发人员：李春江，
申请(专利权)人：四川省川东铸石有限责任公司，
类型：新型
国别省市：四川;51