一种用于石墨烯导电浆料印刷的辊压机制造技术

本实用新型专利技术涉及辊压机技术领域，且公开了一种用于石墨烯导电浆料印刷的辊压机，包括机箱，所述机箱的内壁正面活动安装有延伸至机箱内壁背面的第一辊轴，所述机箱的内壁正面且位于第一辊轴的右侧活动安装有延伸至机箱内壁背面的第二辊轴，所述机箱的内壁底部且位于第一辊轴和第二辊轴的下方固定安装有复位弹簧，所述复位弹簧的顶部固定安装有延伸至第一辊轴和第二辊轴外壁的铲板。该用于石墨烯导电浆料印刷的辊压机，通过控制步进电机的转动圈数进而控制进料的多少，再通过启动电动推杆伸长，电动推杆通过连杆带动活塞和刮板下降并将原料压入机箱的内部，达到快速定量控制进料的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种用于石墨烯导电浆料印刷的辊压机
本技术涉及辊压机
，具体为一种用于石墨烯导电浆料印刷的辊压机。
技术介绍
锂离子电池专用石墨烯复合导电添加剂，Pas一零零二是以石墨烯为核心和NMP为溶剂，添加一定量碳黑类材料的石墨烯复合导电浆料，利用石墨烯优异的导电性、导热性和柔性薄片结构，与高结构的碳黑按照一定比例混合，可在整个材料体系上形成高效的三维立体导电网络，能够降低电池内阻，提高其充放电倍率和循环性能，锂离子电池生产需将石墨烯导电浆料进行辊压。传统的辊压机一般只适合固体碾压，对于半湿半干的石墨烯导电浆容易黏附，导致石墨烯导电浆上料麻烦和挤压不均等情况发生，故而提出一种用于石墨烯导电浆料印刷的辊压机来解决上述问题。
技术实现思路
（一）解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种用于石墨烯导电浆料印刷的辊压机，具备快速定量上料和挤压效果好等优点，解决了传统的辊压机一般只适合固体碾压，对于半湿半干的石墨烯导电浆容易黏附，导致石墨烯导电浆上料麻烦和挤压不均等情况发生的问题。（二）技术方案为实现上述快速定量上料和挤压效果好的目的，本技术提供如下技术方案：一种用于石墨烯导电浆料印刷的辊压机，包括机箱，所述机箱的内壁正面活动安装有延伸至机箱内壁背面的第一辊轴，所述机箱的内壁正面且位于第一辊轴的右侧活动安装有延伸至机箱内壁背面的第二辊轴，所述机箱的内壁底部且位于第一辊轴和第二辊轴的下方固定安装有复位弹簧，所述复位弹簧的顶部固定安装有延伸至第一辊轴和第二辊轴外壁的铲板，所述机箱的内壁顶部固定安装有延伸至第一辊轴和第二辊轴外壁的挡板，所述机箱的顶部固定安装有贯穿并延伸至机箱内部的进料筒，所述进料筒的左侧活动安装有固定架，所述固定架的顶部固定安装有电动推杆，所述进料筒的顶部固定安装有支撑架，所述支撑架的外壁活动安装有连杆，所述连杆的左侧与电动推杆的顶部活动连接，所述连杆的右侧活动安装有延伸至进料筒内部的活塞，所述活塞的底部固定安装有刮板，所述进料筒的右侧固定安装有贯穿并延伸至进料筒内部的进料箱，所述进料箱的顶部固定安装有进料管，所述进料箱的内壁左侧和内壁右侧均固定安装有轴承座，所述进料箱左侧活动安装有贯穿轴承座并延伸至进料箱内部的螺旋转轴，所述螺旋转轴的外壁且位于进料箱的右侧套接有第一齿轮，所述机箱顶部且位于进料箱的底部固定安装有步进电机，所述步进电机的输出轴上套接有与第一齿轮向啮合的第二齿轮。优选的，所述复位弹簧的数量为十二个，所述复位弹簧的劲度系数为五千牛顿每米，所述挡板的数量为两块。优选的，所述第一齿轮的齿数为二十八个，所述第二齿轮的齿数为二十四个。优选的，所述机箱的底部且位于铲板之间开设有出料口，所述机箱的顶部且位于步进电机的正面和背面均固定安装有固定板。优选的，所述进料箱的内壁左侧开设有进料孔，所述进料孔的数量为六个。优选的，所述支撑架到电动推杆的水平距离为五十厘米，所述支撑架到活塞的水平距离为二十五厘米。（三）有益效果与现有技术相比，本技术提供了一种用于石墨烯导电浆料印刷的辊压机，具备以下有益效果：1、该用于石墨烯导电浆料印刷的辊压机，通过启动步进电机，步进电机通过输出轴带动第二齿轮旋转，第二齿轮通过第一齿轮带动螺旋转轴旋转，并将原料通过螺纹挤压至进料筒中，通过控制步进电机的转动圈数进而控制进料的多少，再通过启动电动推杆伸长，电动推杆通过连杆带动活塞和刮板下降并将原料压入机箱的内部，达到快速定量控制进料的效果。2、该用于石墨烯导电浆料印刷的辊压机，通过挡板挡住原料从机箱缝隙溢出，加快原料的挤压过程，再通过复位弹簧使得铲板紧贴第一辊轴和第二辊轴，进而刮下第一辊轴和第二辊轴上黏附的原料，使得第一辊轴和第二辊轴每次碾压都能自动清理干净，防止第一辊轴和第二辊轴因原料黏附导致碾压不均的情况发生，提高了该碾压机的挤压效果。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术结构图1中A处放大图。图中：1机箱、2第一辊轴、3第二辊轴、4复位弹簧、5铲板、6挡板、7进料筒、8固定架、9电动推杆、10支撑架、11连杆、12活塞、13刮板、14进料箱、15进料管、16轴承座、17螺旋转轴、18第一齿轮、19步进电机、20第二齿轮。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，一种用于石墨烯导电浆料印刷的辊压机，包括机箱1，机箱1的内壁正面活动安装有延伸至机箱1内壁背面的第一辊轴2，机箱1的内壁正面且位于第一辊轴2的右侧活动安装有延伸至机箱1内壁背面的第二辊轴3，机箱1的内壁底部且位于第一辊轴2和第二辊轴3的下方固定安装有复位弹簧4，复位弹簧4的顶部固定安装有延伸至第一辊轴2和第二辊轴3外壁的铲板5，机箱1的内壁顶部固定安装有延伸至第一辊轴2和第二辊轴3外壁的挡板6，复位弹簧4的数量为十二个，复位弹簧4的劲度系数为五千牛顿每米，挡板6的数量为两块，机箱1的顶部固定安装有贯穿并延伸至机箱1内部的进料筒7，进料筒7的左侧活动安装有固定架8，固定架8的顶部固定安装有电动推杆9，进料筒7的顶部固定安装有支撑架10，支撑架10的外壁活动安装有连杆11，连杆11的左侧与电动推杆9的顶部活动连接，连杆11的右侧活动安装有延伸至进料筒7内部的活塞12，支撑架10到电动推杆9的水平距离为五十厘米，支撑架10到活塞12的水平距离为二十五厘米，活塞12的底部固定安装有刮板13，进料筒7的右侧固定安装有贯穿并延伸至进料筒7内部的进料箱14，进料箱14的内壁左侧开设有进料孔，进料孔的数量为六个，进料箱14的顶部固定安装有进料管15，进料箱14的内壁左侧和内壁右侧均固定安装有轴承座16，进料箱14左侧活动安装有贯穿轴承座16并延伸至进料箱14内部的螺旋转轴17，螺旋转轴17的外壁且位于进料箱14的右侧套接有第一齿轮18，机箱1顶部且位于进料箱14的底部固定安装有步进电机19，步进电机19的型号为DMA860H，机箱1的底部且位于铲板5之间开设有出料口，机箱1的顶部且位于步进电机19的正面和背面均固定安装有固定板，步进电机19的输出轴上套接有与第一齿轮18向啮合的第二齿轮20，第一齿轮18的齿数为二十八个，第二齿轮20的齿数为二十四个，通过启动步进电机19，步进电机19通过输出轴带动第二齿轮20旋转，第二齿轮20通过第一齿轮18带动螺旋转轴17旋转，并将原料通过螺纹挤压至进料筒7中，通过控制步进电机19的转动圈数进而控制进料的多少，再通过启动电动推杆9伸长，电动推杆9通过连杆11带动活塞12和刮板13下降并将原料压入机箱1的内部，达到快速定量控制进料的效果，通过挡板6挡住原料从机箱1缝隙溢出，加快原料的挤压过程，再通过复位弹簧4本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于石墨烯导电浆料印刷的辊压机，包括机箱（1），其特征在于：所述机箱（1）的内壁正面活动安装有延伸至机箱（1）内壁背面的第一辊轴（2），所述机箱（1）的内壁正面且位于第一辊轴（2）的右侧活动安装有延伸至机箱（1）内壁背面的第二辊轴（3），所述机箱（1）的内壁底部且位于第一辊轴（2）和第二辊轴（3）的下方固定安装有复位弹簧（4），所述复位弹簧（4）的顶部固定安装有延伸至第一辊轴（2）和第二辊轴（3）外壁的铲板（5），所述机箱（1）的内壁顶部固定安装有延伸至第一辊轴（2）和第二辊轴（3）外壁的挡板（6），所述机箱（1）的顶部固定安装有贯穿并延伸至机箱（1）内部的进料筒（7），所述进料筒（7）的左侧活动安装有固定架（8），所述固定架（8）的顶部固定安装有电动推杆（9），所述进料筒（7）的顶部固定安装有支撑架（10），所述支撑架（10）的外壁活动安装有连杆（11），所述连杆（11）的左侧与电动推杆（9）的顶部活动连接，所述连杆（11）的右侧活动安装有延伸至进料筒（7）内部的活塞（12），所述活塞（12）的底部固定安装有刮板（13），所述进料筒（7）的右侧固定安装有贯穿并延伸至进料筒（7）内部的进料箱（14），所述进料箱（14）的顶部固定安装有进料管（15），所述进料箱（14）的内壁左侧和内壁右侧均固定安装有轴承座（16），所述进料箱（14）左侧活动安装有贯穿轴承座（16）并延伸至进料箱（14）内部的螺旋转轴（17），所述螺旋转轴（17）的外壁且位于进料箱（14）的右侧套接有第一齿轮（18），所述机箱（1）顶部且位于进料箱（14）的底部固定安装有步进电机（19），所述步进电机（19）的输出轴上套接有与第一齿轮（18）向啮合的第二齿轮（20）。/n...

【技术特征摘要】
1.一种用于石墨烯导电浆料印刷的辊压机，包括机箱（1），其特征在于：所述机箱（1）的内壁正面活动安装有延伸至机箱（1）内壁背面的第一辊轴（2），所述机箱（1）的内壁正面且位于第一辊轴（2）的右侧活动安装有延伸至机箱（1）内壁背面的第二辊轴（3），所述机箱（1）的内壁底部且位于第一辊轴（2）和第二辊轴（3）的下方固定安装有复位弹簧（4），所述复位弹簧（4）的顶部固定安装有延伸至第一辊轴（2）和第二辊轴（3）外壁的铲板（5），所述机箱（1）的内壁顶部固定安装有延伸至第一辊轴（2）和第二辊轴（3）外壁的挡板（6），所述机箱（1）的顶部固定安装有贯穿并延伸至机箱（1）内部的进料筒（7），所述进料筒（7）的左侧活动安装有固定架（8），所述固定架（8）的顶部固定安装有电动推杆（9），所述进料筒（7）的顶部固定安装有支撑架（10），所述支撑架（10）的外壁活动安装有连杆（11），所述连杆（11）的左侧与电动推杆（9）的顶部活动连接，所述连杆（11）的右侧活动安装有延伸至进料筒（7）内部的活塞（12），所述活塞（12）的底部固定安装有刮板（13），所述进料筒（7）的右侧固定安装有贯穿并延伸至进料筒（7）内部的进料箱（14），所述进料箱（14）的顶部固定安装有进料管（15），所述进料箱（14）的内壁左侧和内壁右侧均固定安装有轴承座（16），所述进料箱（14）左侧活动安装有贯穿轴承座（16）并延伸至进料箱（14）内部...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘振禹，马有明，陈韶华，魏洪标，刘进，
申请(专利权)人：山东华冠智能卡有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37