一种高效脉冲布袋除尘装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种高效脉冲布袋除尘装置，包括脉冲布袋除尘组件，所述脉冲布袋除尘组件底部中心的进气口处通过进气管连接旋风分离器，所述进气管上设有电磁阀，所述旋风分离器底端连接灰斗一，所述灰斗一底端连接卸灰阀，所述旋风分离器中部一侧连接进尘管，所述脉冲布袋除尘组件包括除尘外罩，所述除尘外罩上部一侧连接有出气管，所述脉冲布袋除尘组件内上部设有脉冲喷管，所述脉冲布袋除尘组件内下部且脉冲喷管下方设有除尘滤袋。本实用新型专利技术克服现有技术缺点，结构合理，除尘效率高，除尘效果好。

【技术实现步骤摘要】
一种高效脉冲布袋除尘装置
本技术涉及除尘设备
，具体是指一种高效脉冲布袋除尘装置。
技术介绍
脉冲布袋除尘器是在布袋除尘器的基础上，改进的新型高效脉冲袋式除尘器。为了进一步完善脉冲袋式除尘器，改后的脉冲袋式除尘器保留了净化效率高、处理气体能力大、性能稳定、操作方便、滤袋寿命长、维修工作量小等优点。脉冲布袋除尘装置中的清灰过程是先关闭空气进出口，使布袋处于无气流通过的状态，然后开启脉冲阀用压缩空气进行脉冲喷吹清灰，从滤袋上剥离的粉尘沉降至灰斗。由于粉尘颗粒较小，沉降速度较慢，会导致进入口停机时间过长，影响除尘效率，进气管一般设置在一侧，各个滤袋受气体的冲击力不均匀，靠近进气管的滤袋受到的冲击力最强，很容易受损，以上问题亟待改进。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是，克服现有技术缺点，提供一种高效脉冲布袋除尘装置，结构合理，除尘效率高，除尘效果好。为解决上述技术问题，本技术提供的技术方案为：一种高效脉冲布袋除尘装置，包括脉冲布袋除尘组件，所述脉冲布袋除尘组件底部中心的进气口处通过进气管连接旋风分离器，所述进气管上设有电磁阀，所述旋风分离器底端连接灰斗一，所述灰斗一底端连接卸灰阀，所述旋风分离器中部一侧连接进尘管，所述脉冲布袋除尘组件包括除尘外罩，所述除尘外罩上部一侧连接有出气管，所述脉冲布袋除尘组件内上部设有脉冲喷管，所述脉冲布袋除尘组件内下部且脉冲喷管下方设有除尘滤袋，所述脉冲布袋除尘组件底端沿周向均匀设有若干个灰斗二，所述灰斗二底端通过管路连接集灰腔，所述集灰腔上部连接真空管，所述出气管和真空管连接换向阀的进口端，所述换向阀的出口端连接抽气泵，所述抽气泵上连接排气管。作为改进，所述进气管上端连接有将气体分散到四周的分气件，所述分气件设置于除尘滤袋的下方，将进气均匀从下方分散到各个滤袋，除尘均匀同时对滤袋冲击小，延长设备寿命。作为改进，所述除尘滤袋设置于除尘外罩内沿周向分布，可以更均匀的接收进口端的进气，改善气体净化。作为改进，所述集灰腔上设有清灰口，方便清理沉淀的灰尘。作为改进，所述换向阀内设有封闭的壳体和电磁控制室，所述壳体内设有两个和壳体相配合的活塞，所述活塞间由活塞杆连接，所述活塞杆延伸到电磁控制室内，所述壳体内远离电磁控制室的一端设有弹簧，所述弹簧连接壳体和活塞，通过电磁控制室控制转换通路，从而实现抽真空和抽空气分别进行，高效节能。作为改进，所述灰斗二的下端设有排灰阀，关闭时可以使得集灰腔方便抽真空。本技术与现有技术相比的优点在于：设置的旋风分离器可以初步将灰分和气体分离，从而减少脉冲布袋除尘组件的除尘压力，同时提高效率；设置的分气件可以将管束的气体分散进入到周侧的除尘滤袋，减少气体对除尘滤袋的单方向冲击力，设备除尘更均匀，净化效果更好；设置的换向阀可以实现，一个抽风机完成排气和抽真空的两个功效，减少设备投入。整个装置除尘效果好，效率高，气体冲击力小，延长设备寿命，适宜广泛推广使用。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是本技术中进气管处的结构示意图。图3是本技术中换向阀的结构示意图。如图所示：1、脉冲布袋除尘组件，2、进气管，3、旋风分离器，4、灰斗一，5、卸灰阀，6、进尘管，7、除尘外罩，8、出气管，9、脉冲喷管，10、除尘滤袋，11、灰斗二，12、集灰腔，13、真空管，14、换向阀，15、抽气泵，16、排气管，17、分气件，18、壳体，19、电磁控制室，20、活塞，21、活塞杆，22、弹簧，23、排灰阀。具体实施方式下面结合附图对本技术做进一步的详细说明。本技术在具体实施时，一种高效脉冲布袋除尘装置，包括脉冲布袋除尘组件1，所述脉冲布袋除尘组件1底部中心的进气口处通过进气管2连接旋风分离器3，所述进气管2上设有电磁阀，所述旋风分离器3底端连接灰斗一4，所述灰斗一4底端连接卸灰阀5，所述旋风分离器3中部一侧连接进尘管6，所述脉冲布袋除尘组件1包括除尘外罩7，所述除尘外罩7上部一侧连接有出气管8，所述脉冲布袋除尘组件1内上部设有脉冲喷管9，所述脉冲布袋除尘组件1内下部且脉冲喷管9下方设有除尘滤袋10，所述脉冲布袋除尘组件1底端沿周向均匀设有若干个灰斗二11，所述灰斗二11底端通过管路连接集灰腔12，所述集灰腔12上部连接真空管13，所述出气管8和真空管13连接换向阀14的进口端，所述换向阀14的出口端连接抽气泵15，所述抽气泵15上连接排气管16。所述进气管2上端连接有将气体分散到四周的分气件17，所述分气件17设置于除尘滤袋10的下方，所述除尘滤袋10设置于除尘外罩7内沿周向分布，所述集灰腔12上设有清灰口，所述灰斗二11的下端设有排灰阀23。所述换向阀14内设有封闭的壳体18和电磁控制室19，所述壳体18内设有两个和壳体18相配合的活塞20，所述活塞20间由活塞杆21连接，所述活塞杆21延伸到电磁控制室19内，所述壳体18内远离电磁控制室19的一端设有弹簧22，所述弹簧22连接壳体18和活塞20。本技术的工作原理：工作时，气体通过进尘管6进入旋风分离器3，一部分粉尘进入到灰斗一4；气体通过进气管2进入到脉冲布袋除尘组件1，通过除尘滤袋10过滤后，抽气泵15工作，此时排灰阀23处于关闭状态，气体依次通过出气管8、排气管16排出；清灰前，换向阀14动作，连通真空管13，抽气泵15动作，集灰腔12内形成真空负压，清灰时，排灰阀23打开，脉冲喷管9动作，负压下，灰尘迅速进入到集灰腔12内，然后关闭排灰阀23，换向阀14动作连通出气管8继续除尘工作，循环上述步骤，高效除尘。以上对本技术及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本技术的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本技术创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高效脉冲布袋除尘装置，包括脉冲布袋除尘组件(1)，其特征在于：所述脉冲布袋除尘组件(1)底部中心的进气口处通过进气管(2)连接旋风分离器(3)，所述进气管(2)上设有电磁阀，所述旋风分离器(3)底端连接灰斗一(4)，所述灰斗一(4)底端连接卸灰阀(5)，所述旋风分离器(3)中部一侧连接进尘管(6)，所述脉冲布袋除尘组件(1)包括除尘外罩(7)，所述除尘外罩(7)上部一侧连接有出气管(8)，所述脉冲布袋除尘组件(1)内上部设有脉冲喷管(9)，所述脉冲布袋除尘组件(1)内下部且脉冲喷管(9)下方设有除尘滤袋(10)，所述脉冲布袋除尘组件(1)底端沿周向均匀设有若干个灰斗二(11)，所述灰斗二(11)底端通过管路连接集灰腔(12)，所述集灰腔(12)上部连接真空管(13)，所述出气管(8)和真空管(13)连接换向阀(14)的进口端，所述换向阀(14)的出口端连接抽气泵(15)，所述抽气泵(15)上连接排气管(16)。/n

【技术特征摘要】
1.一种高效脉冲布袋除尘装置，包括脉冲布袋除尘组件(1)，其特征在于：所述脉冲布袋除尘组件(1)底部中心的进气口处通过进气管(2)连接旋风分离器(3)，所述进气管(2)上设有电磁阀，所述旋风分离器(3)底端连接灰斗一(4)，所述灰斗一(4)底端连接卸灰阀(5)，所述旋风分离器(3)中部一侧连接进尘管(6)，所述脉冲布袋除尘组件(1)包括除尘外罩(7)，所述除尘外罩(7)上部一侧连接有出气管(8)，所述脉冲布袋除尘组件(1)内上部设有脉冲喷管(9)，所述脉冲布袋除尘组件(1)内下部且脉冲喷管(9)下方设有除尘滤袋(10)，所述脉冲布袋除尘组件(1)底端沿周向均匀设有若干个灰斗二(11)，所述灰斗二(11)底端通过管路连接集灰腔(12)，所述集灰腔(12)上部连接真空管(13)，所述出气管(8)和真空管(13)连接换向阀(14)的进口端，所述换向阀(14)的出口端连接抽气泵(15)，所述抽气泵(15)上连接排气管(16)。


2.根据权利要求1所述的一种高效脉冲布袋除尘装置，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：林利，
申请(专利权)人：大冶市环发环保技术股份有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42