自循环反洗式防堵叠孔过滤器制造技术

一种自循环反洗式防堵叠孔过滤器。主要解决现有的油田污水回注时由于管线结垢等易造成回注水二次污染的问题。其特征在于：所述上端盖(2)右端置有反冲洗阀阀套(3)，反冲洗阀阀套(3)与右端的下端盖(12)之间置有过滤网(10)，所述过滤网(10)内部置有中心管(9)，所述上端盖(2)内部螺纹连接有反冲洗阀顶杆(1)，反冲洗阀顶杆(1)穿过反冲洗阀阀套(3)后其右端通过销钉(4)与中心管(9)相连；所述反冲洗阀顶杆(1)右端内部连接有溢流阀，且溢流阀位于中心管(9)内部。本实用新型专利技术提供一种自循环反洗式防堵叠孔过滤器，该自循环反洗式防堵叠孔过滤器可对回注水进行过滤，避免回注水二次污染。

【技术实现步骤摘要】
自循环反洗式防堵叠孔过滤器
本技术涉及油田领域，具体说是一种自循环反洗式防堵叠孔过滤器。
技术介绍
污水回注已成为油田重要的节水措施，油田污水经处理后输送到注入井的过程中，往往由于输送管线结垢和腐蚀等原因，造成回注水的二次污染，长期注入会使部分中低渗透层的吸水能力变差，影响注入效果。
技术实现思路
为了克服现有的油田污水回注时由于管线结垢等易造成回注水二次污染的不足，本技术提供一种自循环反洗式防堵叠孔过滤器，该自循环反洗式防堵叠孔过滤器可对回注水进行过滤，避免回注水二次污染。本技术的技术方案是：一种自循环反洗式防堵叠孔过滤器，包括外壳，外壳左右两端的内部分别连接有上端盖和下端盖，所述上端盖右端置有反冲洗阀阀套，反冲洗阀阀套侧壁上开有反冲洗阀阀套过流孔，所述反冲洗阀阀套与右端的下端盖之间置有过滤网，所述过滤网内部置有中心管，过滤网与中心管之间有间隙，且二者侧壁上均开有过滤孔；所述上端盖内部螺纹连接有反冲洗阀顶杆，反冲洗阀顶杆穿过反冲洗阀阀套后其右端通过销钉与中心管相连；所述反冲洗阀顶杆右端内部连接有溢流阀，且溢流阀位于中心管内部。所述溢流阀包括溢流阀阀套，溢流阀阀套与反冲洗阀顶杆螺纹连接，所述溢流阀阀套内部置有溢流阀阀芯，溢流阀阀套右端固定有溢流阀阀盖，且溢流阀阀芯与溢流阀阀盖之间置有溢流阀弹簧，所述溢流阀阀套和溢流阀阀芯侧壁上分别开有出水孔。所述反冲洗阀顶杆侧壁上分别开有反冲洗阀顶杆排污孔-和反冲洗阀顶杆溢流孔，其中反冲洗阀顶杆排污孔-通过中心通道-与外部相通。所述外壳侧壁的左侧开有进水口，右端的下端盖上开有出水口。本技术具有如下有益效果：由于采取上述方案，该自循环反洗式防堵叠孔过滤器滤芯将双层带圆形带状沟槽的不锈钢滤芯叠加在一起，来水经进水管进入过滤器内部，受过滤器外壳的阻挡，在滤芯的外圆与外壳内壁环形空间产生高速轴向旋流，含在污水中的大颗粒机械杂质在离心力的作用下，被分离到过滤器外壳内壁，为滤芯精滤创造条件；经初次分辨选择后的来水在压力的作用下，经过滤网上的滤孔进入过滤网和中心管之间的缝隙，大颗粒机械杂质被分离在过滤网的滤孔外部，来水经滤芯环隙的选择后，分辨出的杂质在旋流槽中被再次分离，实现来水的精滤；滤芯与外壳环空中滤留的杂质积聚到一定程度，过滤器来水端压力升高，当超过溢流阀的调定压力时，溢流阀打开，来水通过溢流通道注入井中；反冲洗时，旋转反冲洗阀顶杆，当反冲洗阀顶杆的排污孔与反冲洗阀阀套的排污孔重合时形成反冲洗排污通道，实现过滤器的不停注排污，避免回注水二次污染。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是反冲洗阀顶杆的示意图；图3是反冲洗阀阀套的示意图。图中1-反冲洗阀顶杆，2-上端盖，3-反冲洗阀阀套，4-销钉，5-溢流阀阀芯，6-溢流阀弹簧，7-溢流阀阀套，8-溢流阀阀盖，9-中心管，10-过滤网，11-外壳，12-下端盖，13-进水口，14-出水口，1-1-反冲洗阀顶杆排污孔，1-2-反冲洗阀顶杆溢流孔，1-3-中心通道，3-1-反冲洗阀阀套过流孔，5-1-溢流阀阀芯出水孔，7-1-溢流阀阀套出水孔。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步说明：由图1至图3所示，一种自循环反洗式防堵叠孔过滤器，包括外壳11，外壳11左右两端的内部分别连接有上端盖2和下端盖12，所述上端盖2右端置有反冲洗阀阀套3，反冲洗阀阀套3侧壁上开有反冲洗阀阀套过流孔3-1。所述反冲洗阀阀套3与右端的下端盖12之间置有过滤网10，过滤网10两端分别顶在反冲洗阀阀套3和下端盖12端面上。所述过滤网10内部置有中心管9，且过滤网10与中心管9之间有环空的间隙，二者侧壁上均开有过滤孔，且过滤网10与中心管9上的过滤孔相互错开，形成双层筛网滤芯，并且中心管9外表面设有周向的沟槽。过滤网10和中心管9均采用不锈钢材料，抗腐蚀能力强，适用温度范围广，耐高压。所述上端盖2内部螺纹连接有反冲洗阀顶杆1，反冲洗阀顶杆1左侧与上端盖2螺纹连接，右端穿过反冲洗阀阀套3后其端部通过销钉4与中心管9相连，因此，转动反冲洗阀顶杆1可以带动中心管9左右移动。所述反冲洗阀顶杆1侧壁上分别开有反冲洗阀顶杆排污孔1-1和反冲洗阀顶杆溢流孔1-2，其中反冲洗阀顶杆排污孔1-1通过中心通道1-3与外部相通。所述反冲洗阀顶杆1右端内部连接有溢流阀，且溢流阀位于中心管9内部。所述溢流阀包括溢流阀阀套，溢流阀阀套与反冲洗阀顶杆1螺纹连接，所述溢流阀阀芯5内部置有溢流阀阀芯5，且溢流阀阀芯5与溢流阀阀套之间通过密封圈密封。所述溢流阀阀套右端固定有溢流阀阀盖8，且溢流阀阀芯5与溢流阀阀盖8之间置有溢流阀弹簧6，所述溢流阀阀套和溢流阀阀芯5侧壁上分别开有出水孔。所述外壳11侧壁的左侧开有进水口13，进水口13对应中心管9与过滤网10的左端，外壳11右端的下端盖12上开有出水口14。该自循环反洗式防堵叠孔过滤器焊接在注水井井口上，来水经进水口13进入外壳11与过滤网10之间的环空内，经过过滤网10和中心管9的两层滤芯达到过滤来水中杂质的目的。随着滤芯与外壳11环空中滤留杂质的不断积聚，导致过滤器进水端压力升高，当压力超过溢流阀弹簧6的调定压力时，溢流阀阀芯5在压力下向右移动，溢流阀阀芯出水孔5-1与溢流阀阀套出水孔7-1重合，流通道打开。此时，来水由滤芯与外壳11环腔依次经过反冲洗阀阀套过流孔3-1、反冲洗阀顶杆溢流孔1-2进入溢流阀，再经过溢流阀阀芯出水孔5-1与溢流阀阀套出水孔7-1实现溢流，达到卸压泄流的目的。反冲洗时，旋转反冲洗阀顶杆1，带动溢流阀和中心管9向右移动，当反冲洗阀顶杆1上的反冲洗阀顶杆排污孔1-1与反冲洗阀阀套过流孔3-1重合时形成反冲洗排污通道，此时，来水由滤芯与外壳11环腔依次经过反冲洗阀阀套过流孔3-1、反冲洗阀顶杆排污孔1-1、中心通道1-3，在液流的冲击下，积聚在滤芯与外壳11环空中的杂质被冲出过滤器，实现过滤器的不停注排污，从而保证了注入时率，提高了劳动效率。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自循环反洗式防堵叠孔过滤器，包括外壳(11)，外壳(11)左右两端的内部分别连接有上端盖(2)和下端盖(12)，其特征在于：所述上端盖(2)右端置有反冲洗阀阀套(3)，反冲洗阀阀套(3)侧壁上开有反冲洗阀阀套过流孔(3-1)，所述反冲洗阀阀套(3)与右端的下端盖(12)之间置有过滤网(10)，所述过滤网(10)内部置有中心管(9)，过滤网(10)与中心管(9)之间有间隙，且二者侧壁上均开有过滤孔；所述上端盖(2)内部螺纹连接有反冲洗阀顶杆(1)，反冲洗阀顶杆(1)穿过反冲洗阀阀套(3)后其右端通过销钉(4)与中心管(9)相连；所述反冲洗阀顶杆(1)右端内部连接有溢流阀，且溢流阀位于中心管(9)内部。/n

【技术特征摘要】
1.一种自循环反洗式防堵叠孔过滤器，包括外壳(11)，外壳(11)左右两端的内部分别连接有上端盖(2)和下端盖(12)，其特征在于：所述上端盖(2)右端置有反冲洗阀阀套(3)，反冲洗阀阀套(3)侧壁上开有反冲洗阀阀套过流孔(3-1)，所述反冲洗阀阀套(3)与右端的下端盖(12)之间置有过滤网(10)，所述过滤网(10)内部置有中心管(9)，过滤网(10)与中心管(9)之间有间隙，且二者侧壁上均开有过滤孔；所述上端盖(2)内部螺纹连接有反冲洗阀顶杆(1)，反冲洗阀顶杆(1)穿过反冲洗阀阀套(3)后其右端通过销钉(4)与中心管(9)相连；所述反冲洗阀顶杆(1)右端内部连接有溢流阀，且溢流阀位于中心管(9)内部。


2.根据权利要求1所述的自循环反洗式防堵叠孔过滤器，其特征在：所述溢...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄有泉，孙晓明，张志龙，郝伟东，刘双新，
申请(专利权)人：中国石油天然气股份有限公司，大庆油田有限责任公司，
类型：新型
国别省市：北京;11