带顶盖的浸提槽制造技术

本实用新型专利技术为解决现有技术中气动开盖浸提槽不便于浸提篮取放这一技术问题，提供了一种带顶盖的浸提槽，包括槽体及盖合在槽体顶部的顶盖，顶盖由两块对开式的盖板组成，槽体顶部的两个对边处各设置有两个内装有深沟球轴承的旋转支架，盖板两端的转轴分别插入其对应的轴承内圈中；每块盖板的开闭由独立的调速电机控制，调速电机的输出轴与对应盖板的转轴之间采用齿轮链条传动机构连接。调速电机与齿轮链条传动机构配合可使盖板向外旋转打开超过90°，顶盖打开后，两个盖板离开浸提槽的上方，使槽口完全露出，浸提槽上方的吊钩伸入浸提槽内取放浸提篮完全不受顶盖的影响。

Leaching tank with top cover

【技术实现步骤摘要】
带顶盖的浸提槽
本技术涉及浸提设备
，特别是涉及到带顶盖的浸提槽。
技术介绍
在化工的分离提取过程中，许多目的成分存在于固体材料中，可采用无机溶剂或有机溶剂将其溶解转入溶液，从而使目的成分与固体材料分离，此操作常称为固－液浸提，简称浸提或浸取。浸提槽是浸提工艺中最主要的设备之一，以往的浸提槽是敞口的，浸提过程中产生或者挥发出的有害气体污染厂区环境，危害公共健康。中国专利“CN201820064204.5”中公开的“一种气动开盖浸提装置”，浸提过程中将顶盖盖合，浸提完成后采用驱动气缸打开顶盖，可防止有害气体挥发，但是上述浸提装置的顶盖是从侧面打开，受到驱动气缸伸缩长度、以及拉杆16和旋转杆17长度的限制，顶盖不能实现大角度打开，影响浸提篮的放入。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种不影响浸提篮放入的具有顶盖的浸提槽。为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案如下：具有顶盖的浸提槽，包括槽体及盖合在槽体顶部的顶盖，所述顶盖由两块对开式的盖板组成，所述槽体顶部的两个对边处各设置有两个内装有深沟球轴承的旋转支架，所述盖板两端的转轴分别插入其对应的轴承内圈中；每块所述盖板的开闭由独立的调速电机控制，所述调速电机的输出轴与对应盖板的转轴之间采用齿轮链条传动机构连接。调速电机与齿轮链条传动机构配合可使盖板向外旋转打开超过90°，顶盖打开后，两个盖板离开浸提槽的上方，使槽口完全露出，浸提槽上方的吊钩伸入浸提槽内取放浸提篮完全不受顶盖的影响。本技术提供了一种优选地浸提槽，其中一块所述盖板的拼接边向上隆起形成裙边，另一块所述盖板的拼接边位于所述裙边的下方。由此，密封裙边可消除两块盖板之间的拼接间隙，提高了浸提槽的密封性能。本技术提供了一种优选地浸提槽，所述槽体的槽口处嵌设有顶部凸起的橡胶垫，顶盖盖合后，所述盖板的顶部与所述橡胶垫的顶部贴合。由此，橡胶垫不仅可以降低顶盖盖合的噪声，还可以与盖板之间形成密封，提高浸提槽的密封性能。本技术提供了一种优选地浸提槽，所述盖板与所述槽体的顶部设置有折叠支撑杆，所述折叠支撑杆由第一连杆、第二连杆、第三连杆和第四连杆组成，所述第一连杆的中部与第二连杆的中部铰接，所述第一连杆的一端与所述盖板内侧铰接，另一端与所述第三连杆的端部铰接，所述第三连杆的另一端与所述槽体铰接，所述第二连杆的一端与所述槽体铰接，另一端与所述第四连杆的端部铰接，所述第四连杆的另一端与所述盖板内侧铰接。顶盖盖合时，四根连杆均旋转至水平状态，使盖板水平地盖合在槽体上，顶杆打开时，第二连杆和第三连杆旋转至竖直状态或者向外倾斜状态，使盖板顺利向外打开并提供一定的拉力，以防止调速电机损坏。本技术提供了一种优选地浸提槽，所述盖板的内侧对应所述折叠支撑杆处设置有用于收纳支撑杆的第一腔室，所述槽体顶部对应所述折叠支撑杆处设置有用于收纳支撑杆的第二腔室。由此，在顶盖盖合后，折叠支撑杆收纳进入腔室内，如果顶盖便能完全该盖合在槽体顶部，保证了浸提槽的密封性能。综上所述，本技术的有益效果是：1.对开式的顶盖由调速电机驱动向外打开超过90°，使槽口完全露出，浸提槽上方的吊钩伸入浸提槽内取放浸提篮完全不受顶盖的影响；2.顶盖的两个盖板之间采用裙边密封，提高了浸提槽的密封性能；3.盖板与槽体之间采用橡胶垫进行密封，同时橡胶垫还能降低顶盖盖合的噪音；4.盖板与槽体之间设置的折叠支撑杆，不仅可以对打开的盖板进行支撑，而且为盖板提供了一定的拉力，防止了调速电机被厚重的盖板拉坏。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。图1为浸提槽的主视图；图2为浸提槽的结构示意图(去除顶盖)；图3为顶盖的局部示意图；图4为折叠支撑杆的结构示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。参见图1和2所示的浸提槽，包括槽体10及盖合在槽体10顶部的顶盖，槽体侧面靠近底部设置有出液口12，槽体侧面靠近顶部设置有排气口11；顶盖由两块对开式的盖板30组成，槽体10顶部的两个对边处各设置有两个内装有深沟球轴承的旋转支架40，盖板30两端的转轴33分别插入其对应的轴承内圈中；每块盖板30的开闭由独立的调速电机控制，调速电机的输出轴与对应盖板30的转轴之间采用齿轮链条传动机构50连接。调速电机与齿轮链条传动机构50配合可使盖板30向外旋转打开超过90°，顶盖打开后，两个盖板30离开浸提槽的上方，使槽口完全露出，浸提槽上方的吊钩伸入浸提槽内取放浸提篮完全不受顶盖的影响。参见图3，盖板30a的拼接边向上隆起形成裙边31，顶盖盖合后，盖板30b的拼接边位于裙边31的下方并与之贴合，消除了两块盖板30的拼接间隙。由于盖板30a的裙边31位于盖板30b的上方，因此在顶盖打开时，盖板30a的调速电机先于盖板30b的调速电机动作，在顶盖关闭时，盖板30a的调速电机后于盖板30b的调速电机动作。参见图2，槽体10的槽口处嵌设有顶部凸起的橡胶垫20，顶盖盖合后，盖板30的顶部与橡胶垫20的顶部贴合。盖板30与槽体10的顶部设置有折叠支撑杆，盖板30的内侧对应折叠支撑杆处设置有用于收纳支撑杆的第一腔室，槽体10顶部对应折叠支撑杆处设置有用于收纳支撑杆的第二腔室。在顶盖盖合后，折叠支撑杆收纳进入腔室内，如果顶盖便能完全该盖合在槽体10顶部，保证了浸提槽的密封性能。参见图4，折叠支撑杆由第一连杆61、第二连杆62、第三连杆63和第四连杆64组成，第一连杆61的中部与第二连杆62的中部铰接，第一连杆61的一端与盖板30内侧铰接，另一端与第三连杆63的端部铰接，第三连杆63的另一端与槽体10铰接，第二连杆62的一端与槽体10铰接，另一端与第四连杆64的端部铰接，第四连杆64的另一端与盖板30内侧铰接。顶盖盖合时，四根连杆均旋转至水平状态，使盖板30水平地盖合在槽体10上，顶杆打开时，第二连杆62和第三连杆63旋转至竖直状态或者向外倾斜状态，使盖板30顺利向外打开并提供一定的拉力，以防止调速电机损坏。对这些实施例的多种修该对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本技术的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本技术将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.带顶盖的浸提槽，包括槽体(10)及盖合在槽体(10)顶部的顶盖，其特征在于，所述顶盖由两块对开式的盖板(30)组成，所述槽体(10)顶部的两个对边处各设置有两个内装有深沟球轴承的旋转支架(40)，所述盖板(30)两端的转轴分别插入其对应的轴承内圈中；每块所述盖板(30)的开闭由独立的调速电机控制，所述调速电机的输出轴与对应盖板(30)的转轴之间采用齿轮链条传动机构(50)连接。/n

【技术特征摘要】
1.带顶盖的浸提槽，包括槽体(10)及盖合在槽体(10)顶部的顶盖，其特征在于，所述顶盖由两块对开式的盖板(30)组成，所述槽体(10)顶部的两个对边处各设置有两个内装有深沟球轴承的旋转支架(40)，所述盖板(30)两端的转轴分别插入其对应的轴承内圈中；每块所述盖板(30)的开闭由独立的调速电机控制，所述调速电机的输出轴与对应盖板(30)的转轴之间采用齿轮链条传动机构(50)连接。


2.根据权利要求1所述的浸提槽，其特征在于，其中一块所述盖板(30)的拼接边向上隆起形成裙边(31)，另一块所述盖板(30)的拼接边位于所述裙边(31)的下方。


3.根据权利要求2所述的浸提槽，其特征在于，所述槽体(10)的槽口处嵌设有顶部凸起的橡胶垫(20)，顶盖盖合后，所述盖板(30)的顶部与所述橡胶垫(20)的顶部贴合。


4.根据权利要求3所...

【专利技术属性】
技术研发人员：庄永，金梁云，李明，杜文创，
申请(专利权)人：昆山市千灯三废净化有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32