一种草本汁蒸馏浓缩设备制造技术

技术编号:23003629 阅读:17 留言:0更新日期:2020-01-03 13:28
本实用新型专利技术公开的一种草本汁蒸馏浓缩设备,包括蒸馏浓缩罐,所述蒸馏浓缩罐的一侧外表面固定安装有电源连接座和汁水输入管道,所述电源连接座位于汁水输入管道的下方位置,所述蒸馏浓缩罐的下表面固定安装有汁水输出管道,所述蒸馏浓缩罐的内壁固定安装有内壁加热管,所述蒸馏浓缩罐的上表面固定安装有蒸汽收集座,所述蒸汽收集座的一侧外表面固定安装有风扇安装座,所述风扇安装座的内表面固定安装有风扇马达。本实用新型专利技术所述的一种草本汁蒸馏浓缩设备,在蒸馏浓缩罐注入草本汁后,更全面的对草本汁进行加热,加快了草本汁的加热速度,能够产生风力吹动水蒸气,使水蒸气快速的进入导出管进行冷却蒸馏,加快了蒸馏的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种草本汁蒸馏浓缩设备
本技术涉及蒸馏浓缩设备领域,特别涉及一种草本汁蒸馏浓缩设备。
技术介绍
草本汁蒸馏浓缩设备是用于对草本汁进行蒸馏加工,分离草本汁中的水分,使草本汁浓缩的设备,广泛应用于药剂加工厂和化工厂等场合,具有较好的使用效果,随着社会不断的发展,人们对生物提取的需求不断的增加,草本汁的使用需求也逐步增加,但现有的草本汁蒸馏浓缩设备无法满足人们的需求,因此需要更方便使用的草本汁蒸馏浓缩设备;在草本汁蒸馏浓缩设备使用时,设备通常采用底座加热的方式对草本汁进行加热,导致了草本汁的加热速度较慢,同时,在收集蒸馏产生的水蒸气时,水蒸气的流动速度慢,无法快速的进入导出管进行冷却,导致了蒸馏效率较慢。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种草本汁蒸馏浓缩设备,可以有效解决
技术介绍
中加热速度较慢,水蒸气的流动速度慢的问题。为实现上述目的,本技术采取的技术方案为:一种草本汁蒸馏浓缩设备,包括蒸馏浓缩罐,所述蒸馏浓缩罐的一侧外表面固定安装有电源连接座和汁水输入管道,所述电源连接座位于汁水输入管道的下方位置,所述蒸馏浓缩罐的下表面固定安装有汁水输出管道,所述蒸馏浓缩罐的内壁固定安装有内壁加热管,所述蒸馏浓缩罐的上表面固定安装有蒸汽收集座,所述蒸汽收集座的一侧外表面固定安装有风扇安装座,所述风扇安装座的内表面固定安装有风扇马达,所述风扇马达的一侧转动安装有风扇扇叶,所述蒸汽收集座的另一侧外表面固定安装有蒸馏水导出管,所述蒸馏水导出管的外表面套设有冷凝套管,所述冷凝套管的上表面固定安装有冷凝水进入管,所述冷凝套管的下表面固定安装有冷凝水排出管。优选的,所述蒸馏浓缩罐的外侧底部位置固定安装有四个罐体固定脚架,所述四个罐体固定脚架呈平行放置安装,所述蒸馏浓缩罐的前表面固定安装有玻璃窗口。优选的,所述蒸馏浓缩罐与蒸汽收集座之间贯通连接,所述蒸汽收集座与风扇安装座之间贯通连接,所述风扇马达能够带动风扇扇叶转动。优选的,所述蒸馏水导出管远离蒸汽收集座的一端可拆卸安装有蒸馏水收集瓶,所述蒸馏水收集瓶通过蒸馏水导出管与蒸汽收集座贯通连接。优选的,所述内壁加热管呈S形缠绕安装在蒸馏浓缩罐的内壁位置,所述内壁加热管的输入端与电源连接座的输出端电性连接。优选的,所述冷凝套管的内部可存放冷却水,所述冷凝水进入管与冷凝水排出管呈对称排列安装。与现有技术相比,本技术具有如下有益效果:该草本汁蒸馏浓缩设备,通过设置的内壁加热管,在蒸馏浓缩罐注入草本汁后,能够更全面的对草本汁进行加热,加快了草本汁的加热速度,通过设置的风扇安装座、风扇马达和风扇扇叶,能够产生风力吹动水蒸气,使水蒸气快速的进入导出管进行冷却蒸馏,加快了蒸馏的效率。附图说明图1为本技术一种草本汁蒸馏浓缩设备的整体结构示意图;图2为本技术一种草本汁蒸馏浓缩设备的蒸馏浓缩罐的内部结构图;图3为本技术一种草本汁蒸馏浓缩设备的风扇安装座的内部结构图。图中:1、蒸馏浓缩罐;2、电源连接座;3、罐体固定脚架;4、汁水输出管道;5、汁水输入管道;6、玻璃窗口;7、内壁加热管;8、蒸汽收集座;9、风扇安装座;10、风扇马达;11、风扇扇叶;12、蒸馏水导出管;13、冷凝套管;14、冷凝水进入管;15、冷凝水排出管;16、蒸馏水收集瓶。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本技术。在本技术的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。如图1-3所示,一种草本汁蒸馏浓缩设备,包括蒸馏浓缩罐1,所述蒸馏浓缩罐1的一侧外表面固定安装有电源连接座2和汁水输入管道5,所述电源连接座2位于汁水输入管道5的下方位置,所述蒸馏浓缩罐1的下表面固定安装有汁水输出管道4,所述蒸馏浓缩罐1的内壁固定安装有内壁加热管7,所述蒸馏浓缩罐1的上表面固定安装有蒸汽收集座8,所述蒸汽收集座8的一侧外表面固定安装有风扇安装座9,所述风扇安装座9的内表面固定安装有风扇马达10,所述风扇马达10的一侧转动安装有风扇扇叶11,所述蒸汽收集座8的另一侧外表面固定安装有蒸馏水导出管12,所述蒸馏水导出管12的外表面套设有冷凝套管13,所述冷凝套管13的上表面固定安装有冷凝水进入管14,所述冷凝套管13的下表面固定安装有冷凝水排出管15;所述蒸馏浓缩罐1的外侧底部位置固定安装有四个罐体固定脚架3,所述四个罐体固定脚架3呈平行放置安装,所述蒸馏浓缩罐1的前表面固定安装有玻璃窗口6;所述蒸馏浓缩罐1与蒸汽收集座8之间贯通连接,所述蒸汽收集座8与风扇安装座9之间贯通连接,所述风扇马达10能够带动风扇扇叶11转动;所述蒸馏水导出管12远离蒸汽收集座8的一端可拆卸安装有蒸馏水收集瓶16,所述蒸馏水收集瓶16通过蒸馏水导出管12与蒸汽收集座8贯通连接;所述内壁加热管7呈S形缠绕安装在蒸馏浓缩罐1的内壁位置,所述内壁加热管7的输入端与电源连接座2的输出端电性连接;所述冷凝套管13的内部可存放冷却水,所述冷凝水进入管14与冷凝水排出管15呈对称排列安装。需要说明的是,本技术为一种草本汁蒸馏浓缩设备,蒸馏浓缩罐1构成了设备的主体结构,罐体固定脚架3用于对蒸馏浓缩罐1进行支撑固定,汁水输入管道5用于注入草本汁进入蒸馏浓缩罐1内,电源连接座2用于为设备接通电源,设备通电后,内壁加热管7接通电源为蒸馏浓缩罐1的草本汁加热,使草本汁沸腾产生水蒸气,水蒸气通过蒸汽收集座8进入蒸馏水导出管12内,在经过冷凝套管13时,冷凝套管13可通过冷凝水进入管14注入冷却水,通过冷却水的低温对水蒸气进行降温,使水蒸气形成蒸馏水滴落在蒸馏水收集瓶16内,草本汁在水蒸气分离后,便完成了浓缩,可从汁水输出管道4排出,在设备通电时,风扇安装座9内的风扇马达10运行,带动风扇扇叶11转动,向蒸汽收集座8吹出风力,从而吹动蒸汽收集座8内的水蒸气气快速的进入蒸馏水导出管12进行冷却降温。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解,本技术不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种草本汁蒸馏浓缩设备,其特征在于:包括蒸馏浓缩罐(1),所述蒸馏浓缩罐(1)的一侧外表面固定安装有电源连接座(2)和汁水输入管道(5),所述电源连接座(2)位于汁水输入管道(5)的下方位置,所述蒸馏浓缩罐(1)的下表面固定安装有汁水输出管道(4),所述蒸馏浓缩罐(1)的内壁固定安装有内壁加热管(7),所述蒸馏浓缩罐(1)的上表面固定安装有蒸汽收集座(8),所述蒸汽收集座(8)的一侧外表面固定安装有风扇安装座(9),所述风扇安装座(9)的内表面固定安装有风扇马达(10),所述风扇马达(10)的一侧转动安装有风扇扇叶(11),所述蒸汽收集座(8)的另一侧外表面固定安装有蒸馏水导出管(12),所述蒸馏水导出管(12)的外表面套设有冷凝套管(13),所述冷凝套管(13)的上表面固定安装有冷凝水进入管(14),所述冷凝套管(13)的下表面固定安装有冷凝水排出管(15)。/n

【技术特征摘要】
1.一种草本汁蒸馏浓缩设备,其特征在于:包括蒸馏浓缩罐(1),所述蒸馏浓缩罐(1)的一侧外表面固定安装有电源连接座(2)和汁水输入管道(5),所述电源连接座(2)位于汁水输入管道(5)的下方位置,所述蒸馏浓缩罐(1)的下表面固定安装有汁水输出管道(4),所述蒸馏浓缩罐(1)的内壁固定安装有内壁加热管(7),所述蒸馏浓缩罐(1)的上表面固定安装有蒸汽收集座(8),所述蒸汽收集座(8)的一侧外表面固定安装有风扇安装座(9),所述风扇安装座(9)的内表面固定安装有风扇马达(10),所述风扇马达(10)的一侧转动安装有风扇扇叶(11),所述蒸汽收集座(8)的另一侧外表面固定安装有蒸馏水导出管(12),所述蒸馏水导出管(12)的外表面套设有冷凝套管(13),所述冷凝套管(13)的上表面固定安装有冷凝水进入管(14),所述冷凝套管(13)的下表面固定安装有冷凝水排出管(15)。


2.根据权利要求1所述的一种草本汁蒸馏浓缩设备,其特征在于:所述蒸馏浓缩罐(1)的外侧底部位置固定安装有四个罐体固定脚架(3),所述四个罐体固定脚架(3...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴滨
申请(专利权)人:上海健顺生物科技有限公司
类型:新型
国别省市:上海;31

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