螺杆推拉连体组合结构制造技术

本实用新型专利技术涉及控制设备附属装置的技术领域，特别是涉及一种螺杆推拉连体组合结构，其通过增设限位装置使得伸缩杆在控制杆内伸出的过程中遇到过大阻力的时候，伸缩杆与工业设备或者生活物品的连接部件脱离，以降低伸缩杆在控制杆内继续伸长的难度，即降低了丝杆步进电机的调节螺纹杆停止转动的概率，因而降低了丝杆步进电机被烧毁的概率；包括控制杆、丝杆步进电机、伸缩杆和两组限位块，控制杆的内部设置有控制腔，伸缩杆的顶端与控制腔连通设置有调节螺纹孔，丝杆步进电机设置有调节螺纹杆和动力机构；还包括动力环、两组挤压板、两组限位杆、两组推动板和限位弹簧，动力环的内圆周侧壁的左端和右端分别连通设置有两组销槽。

【技术实现步骤摘要】
螺杆推拉连体组合结构
本技术涉及控制设备附属装置的
，特别是涉及一种螺杆推拉连体组合结构。
技术介绍
众所周知，随着社会的发展和科技的进步，无论是工业生产所用的设备，还是日常生活中的物品的自动化程度越来越高，其中螺杆推拉连体组合结构是一种在工业设备或者生活物品使用的过程中，用于为工业设备或者生活物品提供伸缩调节功能的装置，其在自动化控制的领域中得到了广泛的使用；现有的螺杆推拉连体组合结构包括控制杆、丝杆步进电机、伸缩杆和两组限位块，控制杆的内部设置有控制腔，控制腔的底端连通设置有伸缩孔，伸缩杆的顶端自控制杆的下侧穿过伸缩孔并且伸入至控制腔内，伸缩杆的顶端与控制腔连通设置有调节螺纹孔，丝杆步进电机设置有调节螺纹杆和动力机构，动力机构的外侧壁与控制腔的内侧壁顶部固定连接，调节螺纹杆的底端自伸缩杆的上侧螺装插入至调节螺纹孔内，控制腔的左端和右端分别连通设置有两组限位滑槽，两组限位块分别与两组限位滑槽滑动卡装，两组限位块的内端分别与伸缩杆的左端和右端顶部连接，丝杆步进电机的动力机构的顶端设置有引线管，控制腔顶端连通设置有卡孔，引线管与卡孔固定卡装，引线管输入端电连设置有操控机构；现有的螺杆推拉连体组合结构使用时，首先将现有的螺杆推拉连体组合结构安装在指定的工业设备或者生活物品上，然后通过操控机构便可以控制丝杆步进电机的动力机构进入工作状态，同时通过操控机构能够控制丝杆步进电机的动力机构的正反转，使得动力机构带动调节螺纹杆在伸缩杆的调节螺纹孔内转动，此时伸缩杆便在调节螺纹杆上纵向移动，即伸缩杆改变了在控制杆上的伸出长度，此时螺杆推拉连体组合结构的支撑长度便发生了改变，实现了指定工业设备或生活物品的指定部件的伸缩调节功能；现有的螺杆推拉连体组合结构使用中发现，在螺杆推拉连体组合机构的伸缩杆在控制杆的内部伸出的过程中，其会受到一定的阻力，而一旦该阻力过大则伸缩杆在控制杆内继续伸长的难度较大，即此时丝杆步进电机的调节螺纹杆停止转动，因而使得丝杆步进电机被烧毁的概率较高，从而导致实用性较差。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供一种通过增设限位装置使得伸缩杆在控制杆内伸出的过程中遇到过大的阻力的时候，伸缩杆与工业设备或者生活物品的连接部件脱离，以降低伸缩杆在控制杆内继续伸长的难度，即降低了丝杆步进电机的调节螺纹杆停止转动的概率，因而降低了丝杆步进电机被烧毁的概率，从而增强实用性的螺杆推拉连体组合结构。本技术的螺杆推拉连体组合结构，包括控制杆、丝杆步进电机、伸缩杆和两组限位块，控制杆的内部设置有控制腔，控制腔的底端连通设置有伸缩孔，伸缩杆的顶端自控制杆的下侧穿过伸缩孔并且伸入至控制腔内，伸缩杆的顶端与控制腔连通设置有调节螺纹孔，丝杆步进电机设置有调节螺纹杆和动力机构，动力机构的外侧壁与控制腔的内侧壁顶部固定连接，调节螺纹杆的底端自伸缩杆的上侧螺装插入至调节螺纹孔内，控制腔的左端和右端分别连通设置有两组限位滑槽，两组限位块分别与两组限位滑槽滑动卡装，两组限位块的内端分别与伸缩杆的左端和右端顶部连接，丝杆步进电机的动力机构的顶端设置有引线管，控制腔顶端连通设置有卡孔，引线管与卡孔固定卡装，引线管输入端电连设置有操控机构；还包括动力环、两组限位杆、两组推动板和限位弹簧，所述伸缩杆的底端设置有限位槽，所述动力环与伸缩杆的底部区域滑动套装，所述动力环的内圆周侧壁的左端和右端分别连通设置有两组销槽，所述两组销槽的内侧壁分别设置为两组第一斜面，所述限位槽的左端和右端分别与两组销槽连通设置有两组伸入孔，所述两组限位杆的外端分别自限位槽内分别穿过两组伸入孔然后分别继续插入至两组销槽内，所述两组限位杆的内端分别与两组推动板的外端连接，所述限位弹簧的左端和右端分别与两组推动板的内端紧贴，所述两组限位杆的外端分别设置有两组销头，所述两组销头的外端分别设置有两组第二斜面，所述两组第一斜面分别与两组第二斜面滑动紧贴。本技术的螺杆推拉连体组合结构，还包括挡板、两组紧固螺丝、两组滑动板、两组复位杆和两组拨动杆，所述挡板的底端左侧和右侧分别贯穿设置有两组紧固孔，所述伸缩杆的底端左侧和右侧分别设置有两组紧固螺纹槽，所述两组紧固螺丝的顶端均自挡板的下侧分别穿过两组紧固孔然后分别继续螺装插入至两组紧固螺纹槽内，所述挡板的顶端与伸缩杆的底端紧贴，所述挡板的内部设置有滑动腔，所述两组滑动板分别与滑动腔的左侧和右侧滑动卡装，所述滑动腔的顶端与限位槽连通设置有滑动孔，所述两组推动板的底端分别与限位槽左侧和右侧连通设置有两组复位槽，所述两组复位杆的顶端分别与两组复位槽滑动卡装，所述两组复位杆的底端均自限位槽内滑动穿过滑动孔并且均伸入至滑动腔内，所述两组复位杆的底端分别与两组滑动板的顶端连接，所述滑动腔的底端连通设置有操控孔，所述两组拨动杆的顶端均自挡板的下侧穿过操控孔并且均伸入至滑动腔内，所述两组拨动杆的顶端分别与两组滑动板的底端连接。本技术的螺杆推拉连体组合结构，还包括带动板和固定板，所述固定板的右端与控制杆的左端顶部连接，所述带动板的顶端右侧贯穿设置有带动孔，所述带动孔与伸缩杆滑动套装，所述带动板的底端与动力环的顶端连接。本技术的螺杆推拉连体组合结构，所述动力环的顶端内环形区域的左端和右端分别贯穿设置有两组U型槽，所述两组U型槽的左端和右端中部分别与两组销槽连通。本技术的螺杆推拉连体组合结构，还包括两组防护块，所述两组防护块的外端分别与两组推动板的内端连接，所述限位弹簧的左侧和右侧分别与两组防护块活动套装。本技术的螺杆推拉连体组合结构，还包括拆卸板，所述拆卸板的顶端设置有卡块，所述卡块的外圆周侧壁设置有外螺纹，所述控制杆的伸缩孔的圆周侧壁连通设置有卡槽，所述卡槽的内圆周侧壁设置有内螺纹，卡块与卡槽螺装，所述拆卸板的顶端与控制杆的底端紧贴，所述两组限位滑槽的底端均与卡槽连通。本技术的螺杆推拉连体组合结构，还包括辅助弹簧，所述辅助弹簧的左端和右端分别与两组滑动板的内端紧贴。本技术的螺杆推拉连体组合结构，还包括防滑套，所述防滑套与拆卸板固定套装。与现有技术相比本技术的有益效果为：首先通过伸缩杆上的动力环与设备的指定部位连接好，然后伸缩杆通过两组限位杆外侧的两组销头带动动力环移动，然后在伸缩杆伸出控制杆的时候遇到较大的阻力的时候，此时动力环则会通过其两组第一斜面分别推动两组销头的两组第二斜面，然后两组销杆则通过向内侧推动两组限位杆，此时两组限位杆则同时通过两组推动板挤压限位弹簧，同时两组限位杆分别带动两组销头向伸缩杆的内部移动，然后两组第一斜面和两组第二斜面的接触面积越来越小，虽然此时动力环由于受到较大的阻力而停止移动，但是伸缩杆在控制杆内的丝杆步进电机的推动下继续移动，直至两组限位杆的外侧的两组销头分别在动力环的两组销槽内脱离，这时伸缩杆便与动力环脱离，可见虽然螺杆推拉连体组合结构遇到了较大的阻力，但是丝杆步进电机却没有因为遇到较大的阻力而停止转动，从而通过增设限位装置使得伸缩杆在控制杆内伸出的过程中遇到过大的阻力的时候，伸缩杆与工业设备或者生活物品的连接部件脱离，降本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种螺杆推拉连体组合结构，包括控制杆(1)、丝杆步进电机(3)、伸缩杆(2)和两组限位块(4)，控制杆(1)的内部设置有控制腔(5)，控制腔(5)的底端连通设置有伸缩孔，伸缩杆(2)的顶端自控制杆(1)的下侧穿过伸缩孔并且伸入至控制腔(5)内，伸缩杆(2)的顶端与控制腔(5)连通设置有调节螺纹孔，丝杆步进电机(3)设置有调节螺纹杆(6)和动力机构(7)，动力机构(7)的外侧壁与控制腔(5)的内侧壁顶部固定连接，调节螺纹杆(6)的底端自伸缩杆(2)的上侧螺装插入至调节螺纹孔内，控制腔(5)的左端和右端分别连通设置有两组限位滑槽(8)，两组限位块(4)分别与两组限位滑槽(8)滑动卡装，两组限位块(4)的内端分别与伸缩杆(2)的左端和右端顶部连接，丝杆步进电机(3)的动力机构(7)的顶端设置有引线管(9)，控制腔(5)顶端连通设置有卡孔，引线管(9)与卡孔固定卡装，引线管(9)输入端电连设置有操控机构(10)；其特征在于，还包括动力环(11)、两组限位杆(13)、两组推动板(14)和限位弹簧(15)，所述伸缩杆(2)的底端设置有限位槽(16)，所述动力环(11)与伸缩杆(2)的底部区域滑动套装，所述动力环(11)的内圆周侧壁的左端和右端分别连通设置有两组销槽(17)，所述两组销槽(17)的内侧壁分别设置为两组第一斜面(18)，所述限位槽(16)的左端和右端分别与两组销槽(17)连通设置有两组伸入孔，所述两组限位杆(13)的外端分别自限位槽(16)内分别穿过两组伸入孔然后分别继续插入至两组销槽(17)内，所述两组限位杆(13)的内端分别与两组推动板(14)的外端连接，所述限位弹簧(15)的左端和右端分别与两组推动板(14)的内端紧贴，所述两组限位杆(13)的外端分别设置有两组销头(19)，所述两组销头(19)的外端分别设置有两组第二斜面(20)，所述两组第一斜面(18)分别与两组第二斜面(20)滑动紧贴。/n...

【技术特征摘要】
1.一种螺杆推拉连体组合结构，包括控制杆(1)、丝杆步进电机(3)、伸缩杆(2)和两组限位块(4)，控制杆(1)的内部设置有控制腔(5)，控制腔(5)的底端连通设置有伸缩孔，伸缩杆(2)的顶端自控制杆(1)的下侧穿过伸缩孔并且伸入至控制腔(5)内，伸缩杆(2)的顶端与控制腔(5)连通设置有调节螺纹孔，丝杆步进电机(3)设置有调节螺纹杆(6)和动力机构(7)，动力机构(7)的外侧壁与控制腔(5)的内侧壁顶部固定连接，调节螺纹杆(6)的底端自伸缩杆(2)的上侧螺装插入至调节螺纹孔内，控制腔(5)的左端和右端分别连通设置有两组限位滑槽(8)，两组限位块(4)分别与两组限位滑槽(8)滑动卡装，两组限位块(4)的内端分别与伸缩杆(2)的左端和右端顶部连接，丝杆步进电机(3)的动力机构(7)的顶端设置有引线管(9)，控制腔(5)顶端连通设置有卡孔，引线管(9)与卡孔固定卡装，引线管(9)输入端电连设置有操控机构(10)；其特征在于，还包括动力环(11)、两组限位杆(13)、两组推动板(14)和限位弹簧(15)，所述伸缩杆(2)的底端设置有限位槽(16)，所述动力环(11)与伸缩杆(2)的底部区域滑动套装，所述动力环(11)的内圆周侧壁的左端和右端分别连通设置有两组销槽(17)，所述两组销槽(17)的内侧壁分别设置为两组第一斜面(18)，所述限位槽(16)的左端和右端分别与两组销槽(17)连通设置有两组伸入孔，所述两组限位杆(13)的外端分别自限位槽(16)内分别穿过两组伸入孔然后分别继续插入至两组销槽(17)内，所述两组限位杆(13)的内端分别与两组推动板(14)的外端连接，所述限位弹簧(15)的左端和右端分别与两组推动板(14)的内端紧贴，所述两组限位杆(13)的外端分别设置有两组销头(19)，所述两组销头(19)的外端分别设置有两组第二斜面(20)，所述两组第一斜面(18)分别与两组第二斜面(20)滑动紧贴。


2.如权利要求1所述的螺杆推拉连体组合结构，其特征在于，还包括挡板(21)、两组紧固螺丝(22)、两组滑动板(23)、两组复位杆(24)和两组拨动杆(25)，所述挡板(21)的底端左侧和右侧分别贯穿设置有两组紧固孔，所述伸缩杆(2)的底端左侧和右侧分别设置有两组紧固螺纹槽，所述两组紧固螺丝(22)的顶端均自挡板(21)的下侧分别穿过两组紧固孔然后分别继续螺装插入至两组紧固螺纹槽内，所述挡板(21)的顶端与伸缩杆(2)的底端紧贴，所述挡板(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：李成刚，
申请(专利权)人：江苏精仪达科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32