一种有刷马达的端子及端子安装结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种有刷马达的端子及端子安装结构，端子包括主体部和平板部，平板部自主体部的一端弯折延伸形成，平板部向上弯折延伸形成卡持部，卡持部上具有卡持槽。端子安装结构包括中板、端子、碳刷、刷盒和电容，所述中板上设有端子孔，端子插设于端子孔内，刷盒安装于中板上，碳刷装入刷盒内，端子包括主体部和平板部，平板部自主体部的一端弯折延伸形成，平板部向上弯折延伸形成卡持部，卡持部上具有卡持槽，碳刷的刷辫和电容的电容脚分别收容于卡持槽内，平板部、碳刷的刷辫和电容的电容脚之间分别相互焊接。本实用新型专利技术通过设置卡持部将刷辫和电容脚限位于卡持槽内，方便进行点焊操作，保证电容脚、刷辫和端子三者之间连接的有效性。

A brush motor terminal and terminal installation structure

【技术实现步骤摘要】
一种有刷马达的端子及端子安装结构
本技术实施例涉及有刷马达
，尤其涉及一种有刷马达的端子及端子安装结构。
技术介绍
现有有刷马达的端子与电容和碳刷连接，一般将电容的引脚和碳刷的刷辫放在端子端面位置使用点焊熔化的方式连接，实际操作过程中，由于电容的引脚和碳刷的刷辫并无限位，使得操作过程中碳刷的刷辫和电容的引脚很难统一位置，造成碳刷的刷辫和电容的引脚摆放不规则，使得点焊过程碳刷的刷辫和电容的引脚与端子很难熔化一起，存在电容脚和碳刷刷辫有脱落风险，电机不通电等质量隐患。现有端子与塑料中板一般采用铆钉压紧固定，以确保端子不晃动，采用铆钉压紧固定增加了工序，导致增加人工成本和材料成本。
技术实现思路
为了解决上述问题，本技术提供了一种有刷马达的端子,通过设置卡持槽对碳刷的刷辫和电容的电容脚进行限位，降低焊接难度，提高焊接质量。本技术的另一目的在于，提供了一种有刷马达的端子安装结构。本技术提供的一种有刷马达的端子，所述端子包括主体部和平板部，平板部自主体部的一端弯折延伸形成，平板部向上弯折延伸形成卡持部，卡持部上具有卡持槽。通过设置卡持槽对碳刷的刷辫和电容的电容脚进行限位，降低焊接难度，提高焊接质量。进一步，所述平板部的两侧分别向上竖直弯折形成卡持部，卡持槽自卡持部顶端向下凹设形成，卡持槽的宽度自上往下逐渐增大。碳刷的刷辫和电容的电容脚分别从上往下进入卡持槽内，卡持槽上窄下宽防止刷辫和电容脚从卡持槽里松脱。进一步，所述卡持部设有导引面，导引面位于卡持槽的开口两侧，导引面为弧形导引面，用以导引刷辫和电容脚进入卡持槽内。进一步，所述主体部与平板部垂直连接，主体部上设有弹片，端子槽对应弹片设置限位孔，弹片嵌入限位孔内进行限位，无需采用铆钉压紧，操作简单，同时减少工序，降低材料成本和人力成本。本技术的另一技术方案为，一种有刷马达的端子安装结构，包括中板、端子、碳刷、刷盒和电容，所述中板上设有端子孔，端子插设于端子孔内，刷盒安装于中板上，碳刷装入刷盒内，端子包括主体部和平板部，平板部自主体部的一端弯折延伸形成，平板部向上弯折延伸形成卡持部，卡持部上具有卡持槽，碳刷的刷辫和电容的电容脚分别收容于卡持槽内，平板部、碳刷的刷辫和电容的电容脚之间分别相互焊接。通过设置卡持槽对刷辫和电容脚进行限位，再进行点焊将平板部、刷辫和电容脚三者熔化连接至一起，操作方便，只需一次点焊即可将三者熔化连接。进一步，所述中板上设有端子座，端子孔设于端子座上，主体部与平板部垂直连接，平板部抵接于端子座的顶面。平板部抵接于端子座的顶面，防止端子过度插入端子孔内。进一步，所述端子座设有限位孔，限位孔与端子孔连通，主体部上设有弹片，弹片嵌入限位孔内。通过弹片嵌入限位孔内对主体部进行限位，同时弹片可防止主体部向上位移。进一步，所述平板部的两侧分别向上竖直弯折形成卡持部，卡持槽自卡持部顶端向下凹设形成，卡持槽的宽度自上往下逐渐增大。碳刷的刷辫和电容的电容脚分别从上往下进入卡持槽内，卡持槽上窄下宽防止刷辫和电容脚从卡持槽里松脱。进一步，所述卡持部设有导引面，导引面位于卡持槽的开口两侧，导引面为弧形导引面，用以导引刷辫和电容脚进入卡持槽内。进一步，所述中板上还设有刷盒安装座，刷盒装入刷盒安装座内。上述有刷马达的端子安装结构的安装方法，将端子插入端子孔内，使得弹片嵌入限位孔，平板部抵接于端子座顶面，将装有碳刷的刷盒装至刷盒安装座，刷辫和电容脚分别经导引面导引进入卡持槽内，刷辫和电容脚位于平板部上方，通过点焊将刷辫、电容脚和平板部连接至一起。与现有技术相比，本技术通过设置卡持部将刷辫和电容脚限位于卡持槽内，方便进行点焊操作，保证电容脚、刷辫和端子三者之间连接的有效性。附图说明一个或多个实施例通过与之对应的附图中的图片进行示例性说明，这些示例性说明并不构成对实施例的限定，附图中具有相同参考数字标号的元件表示为类似的元件，除非有特别申明，附图中的图不构成比例限制。图1是本技术有刷马达的端子的结构示意图。图2是本技术有刷马达的端子安装结构的立体分解图。图3是本技术有刷马达的端子安装结构的俯视图。图4是图3沿F-F线的剖视图。具体实施方式为了便于理解本技术，下面结合附图和具体实施方式，对本技术进行更详细的说明。需要说明的是，当元件被表述“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上、或者其间可以存在一个或多个居中的元件。当一个元件被表述“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件、或者其间可以存在一个或多个居中的元件。本说明书所使用的术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”以及类似的表述只是为了说明的目的。除非另有定义，本说明书所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本说明书中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是用于限制本技术。本说明书所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。实施例1如图1所示，本实施例提供一种有刷马达的端子，包括主体部1和平板部2，平板部自主体部的一端弯折延伸形成，平板部与主体部垂直，主体部上设有弹片3；平板部的两侧分别向上竖直弯折形成卡持部4，卡持槽5自卡持部顶端向下凹设形成，卡持槽的宽度自上往下逐渐增大，碳刷的刷辫和电容的电容脚分别从上往下进入卡持槽内，卡持槽上窄下宽防止刷辫和电容脚从卡持槽里松脱。卡持部设有导引面6，导引面位于卡持槽的开口两侧，在本实施例中，导引面为弧形导引面，用以导引刷辫和电容脚进入卡持槽内。实施例2如图2和图3所示，本实施例提供一种有刷马达的端子安装结构，与实施例1的区别在于，还包括中板7、碳刷8、刷盒9和电容10。如图2和图4所示，中板上设有端子座11，端子座开设有端子孔12和限位孔，端子孔与限位孔连通，端子插设于端子孔内，弹片嵌入限位孔18中，防止主体部向上位移，平板部抵接端子座的顶面，防止主体部过度插入端子孔内。如图2和图3所示，中板上还设有刷盒安装座13，刷盒装入刷盒安装座内，碳刷装入刷盒内，碳刷的刷辫14收容于卡持槽内。如图2和图3所示，电容15具有两个电容脚16，其中一个电容脚收容于卡持槽内，另一个电容脚延伸出中板侧壁上的穿孔。上述有刷马达的端子安装结构的安装方法，将端子插入端子孔内，使得弹片嵌入限位孔，平板部抵接于端子座顶面，将装有碳刷的刷盒装至刷盒安装座，刷辫和电容脚分别经导引面导引进入卡持槽内，刷辫和电容脚位于平板部上方，通过点焊锡线17将刷辫、电容脚和平板部连接至一起。需要说明的是，本技术的说明书及其附图中给出了本技术的较佳的实施例，但是，本技术可以通过许多不同的形式来实现，并不限于本说明书所描述的实施例，这些实施例不作为对本
技术实现思路
的额外限制，提供这些实本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种有刷马达的端子，其特征在于，所述端子包括主体部和平板部，平板部自主体部的一端弯折延伸形成，平板部向上弯折延伸形成卡持部，卡持部上具有卡持槽。/n

【技术特征摘要】
1.一种有刷马达的端子，其特征在于，所述端子包括主体部和平板部，平板部自主体部的一端弯折延伸形成，平板部向上弯折延伸形成卡持部，卡持部上具有卡持槽。


2.根据权利要求1所述的有刷马达的端子，其特征在于，所述平板部的两侧分别向上竖直弯折形成卡持部，卡持槽自卡持部顶端向下凹设形成，卡持槽的宽度自上往下逐渐增大。


3.根据权利要求1所述的有刷马达的端子，其特征在于，所述卡持部设有导引面，导引面位于卡持槽的开口两侧。


4.根据权利要求1所述的有刷马达的端子，其特征在于，所述主体部与平板部垂直连接，主体部上设有弹片。


5.一种有刷马达的端子安装结构，其特征在于，包括中板、端子、碳刷、刷盒和电容，所述中板上设有端子孔，端子插设于端子孔内，刷盒安装于中板上，碳刷装入刷盒内，端子包括主体部和平板部，平板部自主体部的一端弯折延伸形成，平板部向上弯折延伸形成卡持部，卡持部上具有卡持槽，碳刷的刷辫和电...

【专利技术属性】
技术研发人员：王世年，陈建能，亢汉宁，郭鹏，梁小华，
申请(专利权)人：深圳市龙德科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44