一种用于挤出电缆的冷却设备制造技术

本实用新型专利技术提供一种用于挤出电缆的冷却设备，包括进线过线轮水箱、冷却水槽和出线过线轮水箱，所述进线过线轮水箱内设有电缆进线端，所述电缆进线端与冷却水槽相通，所述冷却水槽设有多层，所述进线过线轮水箱内还设有位于电缆进线端下方的多个进线过线轮，所述出线过线轮水箱内设有多个出线过线轮，所述出线过线轮的右侧设有电缆出线端。本实用新型专利技术一种用于挤出电缆的冷却设备，解决了多层水槽无法绕线的问题，为安装多层冷却水槽提供了条件，真正实现了电缆在进线过线轮水箱、冷却水槽和出线过线轮水箱的连续绕线循环冷却，冷却效果好，占用场地少，不仅适合普通电缆线的定型冷却，也适合直径较大或是较宽的扁平电缆的定型冷却。

A cooling equipment for extruding cable

【技术实现步骤摘要】
一种用于挤出电缆的冷却设备
本技术涉及电缆挤出冷却成形的
，特别涉及一种冷却水槽的电缆冷却设备。
技术介绍
在电缆行业，绝缘护套材料都是橡胶或塑胶的，是由专用的挤出机高温加热后挤出覆盖在电缆上的，但高温的橡胶或塑胶是无法快速定型的，也不方便下道工序的收卷。为了快速定型，在经过挤出后，电缆需要经过一段冷却水槽，实现快速冷却定型。一般的冷却的水槽由于结构限制大多是单层式或双层式水槽，在同样的长度下，双层水槽是单层水槽冷却长度的两倍，可以让电缆得到更好的冷却，在下道收卷工序时不会发生电缆变形或粘结现象。但很多电缆由于直径较大或是较宽的扁平电缆则需要更长的冷却长度，一般的双层水槽也无法满足，为了达到冷却效果，则需要加长冷却水槽的长度，但这样就会占用更多的场地面积，而且场地过长也会让工人操作变得困难。本技术的目的就是为了解决以上场地及冷却效果的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种结构紧凑的、方便操作、冷却效果好的冷却水槽设备。为实现上述目的，本技术提出了一种用于挤出电缆的冷却设备，包括进线过线轮水箱、冷却水槽和出线过线轮水箱，所述进线过线轮水箱内设有电缆进线端，所述电缆进线端与冷却水槽相通，所述冷却水槽设有多层，多层所述冷却水槽从上至下依次排列且位于进线过线轮水箱和出线过线轮水箱之间，所述进线过线轮水箱内还设有位于电缆进线端下方的多个进线过线轮，所述出线过线轮水箱内设有多个出线过线轮，所述出线过线轮的右侧设有电缆出线端。通过将冷却水槽设置为多层结构，分别与进线过线轮水箱和出线过线轮水箱连接，在进线过线轮水箱内设置电缆进线端和进线过线轮，在出线过线轮水箱内设置电缆出线端和出线过线轮，解决了多层水槽无法绕线的问题，为安装多层冷却水槽提供了条件，真正实现了电缆在进线过线轮水箱、冷却水槽和出线过线轮水箱的连续绕线循环冷却，冷却效果好，占用场地少，不仅适合普通电缆线的定型冷却，也适合直径较大或是较宽的扁平电缆的定型冷却。作为优选，所述冷却水槽设有三层，所述进线过线轮水箱内设有一个过线轮，所述出线过线轮水箱内设有设有三个过线轮。采用了三层式的冷却水槽，使得电缆冷却更充分，定型效果更好，在同样的生产线长度下，三层冷却水槽是单层冷却水槽冷却长度的3倍，是双层水槽的1.5倍，这样便解决了冷却长度与工人操作困难的问题。作为优选，还包括过线轮固定框架，所述进线过线轮水箱和出线过线轮水箱均安装在过线轮固定框架上，所述过线轮固定框架的下方两端设有支撑座，所述支撑座为三角形。作为优选，所述冷却水槽内设有若干个水槽电缆支撑轮，所述水槽电缆支撑轮套接在水槽电缆支撑轮轴上并能够相对转动，所述冷却水槽的两侧设有支撑轮轴固定座，所述支撑轮轴固定座的截面为直角梯形，所述支撑轮轴固定座上设有若干个支撑槽，所述水槽电缆支撑轮轴与支撑槽相互卡接。通过设置截面为直角梯形的支撑轮轴固定座，多个支撑槽的高度不同，可以调节水槽电缆支撑轮轴的高度，满足不同高度的电缆盘的绕线。作为优选，所述进线过线轮水箱和出线过线轮水箱的后侧均穿设有过线轮轴，所述过线轮轴的两端设有过线轮带座轴承，所述进线过线轮和出线过线轮均通过过线轮带座轴承与过线轮轴连接。本技术的有益效果：通过将冷却水槽设置为多层结构，分别与进线过线轮水箱和出线过线轮水箱连接，在进线过线轮水箱内设置电缆进线端和进线过线轮，在出线过线轮水箱内设置电缆出线端和出线过线轮，解决了多层水槽无法绕线的问题，为安装多层冷却水槽提供了条件，真正实现了电缆在进线过线轮水箱、冷却水槽和出线过线轮水箱的连续绕线循环冷却，冷却效果好，占用场地少，不仅适合普通电缆线的定型冷却，也适合直径较大或是较宽的扁平电缆的定型冷却；通过设置截面为直角梯形的支撑轮轴固定座，多个支撑槽的高度不同，可以调节水槽电缆支撑轮轴的高度，满足不同高度的电缆盘的绕线。本技术的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。附图说明图1是本技术实施例的前视图。图2是图1中A处的局部放大图。图3是本技术实施例的俯视图。图中：1-过线轮固定框架、2-进线过线轮水箱、3-冷却水槽、4-出线过线轮水箱、5-过线轮轴、11-支撑座、21-电缆进线端、22-进线过线轮、31-水槽电缆支撑轮、32-水槽电缆支撑轮轴、33-支撑轮轴固定座、41-出线过线轮、42-电缆出线端、51-过线轮带座轴承、331-支撑槽。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面通过附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。但是应该理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限制本技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本技术的概念。如图1至图3所示，本实施例提出了一种用于挤出电缆的冷却设备，包括两个过线轮固定框架1、进线过线轮水箱2、冷却水槽3和出线过线轮水箱4，进线过线轮水箱2和出线过线轮水箱4分别固定在过线轮固定框架1上，过线轮固定框架1的下方两端设有支撑座11，支撑座11为三角形，更好的对进线过线轮水箱2和出线过线轮水箱4支撑安装。所述进线过线轮水箱2内设有电缆进线端21，所述冷却水槽3设有三层，三层冷却水槽3从上至下依次排列并且其两端分别与进线过线轮水箱2、出线过线轮水箱4连接相通，位于最上层的冷却水槽3的左端与电缆进线端21相通，所述电缆进线端21的下方设有一个进线过线轮22，所述出线过线轮水箱4内设有三个出线过线轮41，所述进线过线轮水箱2和出线过线轮水箱4的后侧均穿设有过线轮轴5，所述过线轮轴5的两端设有过线轮带座轴承51，所述进线过线轮22和出线过线轮41均通过过线轮带座轴承51与过线轮轴5连接，提高进线过线轮22和出线过线轮41安装和转动的稳定性，保证电缆绕线稳定，真正实现电缆在同一场地下三层冷却水槽3冷却的目的，出线过线轮41的右侧设有电缆出线端42。为了使电缆在冷却水槽3内支撑绕线以及满足不同高度的电缆盘的绕线，在所述冷却水槽3内设有若干个水槽电缆支撑轮31，所述水槽电缆支撑轮31套接在水槽电缆支撑轮轴32上并能够相对转动，所述冷却水槽3的两侧设有支撑轮轴固定座33，所述支撑轮轴固定座33的截面为直角梯形，所述支撑轮轴固定座33上设有若干个支撑槽331，所述水槽电缆支撑轮轴32与支撑槽331相互卡接。电缆冷却时，由挤出机主机过来的未冷却的热电缆经过进线过线轮水箱2后进入冷却水槽3的最上层水槽，在水槽中水槽电缆支撑轮轴32、水槽电缆支撑轮31负责支撑电缆顺利通过水槽，电缆在最上层水槽后进入出线过线轮水箱4，经出线过线轮水箱4中的出线过线轮41往回绕线进入冷却水槽3的中间层水槽后再次回到进线过线轮水箱2，经进线过线轮水箱2中的进线过线轮22往回绕线进入冷却水槽3的下层水槽，再经过下层水槽后再回到出线过线轮水箱4，经出线过线轮水箱4中的出线过线轮41往上绕线再过一个出线过线轮41后经电本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于挤出电缆的冷却设备，包括进线过线轮水箱、冷却水槽和出线过线轮水箱，其特征在于：所述进线过线轮水箱内设有电缆进线端，所述电缆进线端与冷却水槽相通，所述冷却水槽设有多层，多层所述冷却水槽从上至下依次排列且位于进线过线轮水箱和出线过线轮水箱之间，所述进线过线轮水箱内还设有位于电缆进线端下方的多个进线过线轮，所述出线过线轮水箱内设有多个出线过线轮，所述出线过线轮的右侧设有电缆出线端。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于挤出电缆的冷却设备，包括进线过线轮水箱、冷却水槽和出线过线轮水箱，其特征在于：所述进线过线轮水箱内设有电缆进线端，所述电缆进线端与冷却水槽相通，所述冷却水槽设有多层，多层所述冷却水槽从上至下依次排列且位于进线过线轮水箱和出线过线轮水箱之间，所述进线过线轮水箱内还设有位于电缆进线端下方的多个进线过线轮，所述出线过线轮水箱内设有多个出线过线轮，所述出线过线轮的右侧设有电缆出线端。


2.如权利要求1所述的用于挤出电缆的冷却设备，其特征在于：所述冷却水槽设有三层，所述进线过线轮水箱内设有一个过线轮，所述出线过线轮水箱内设有三个过线轮。


3.如权利要求1所述的用于挤出电缆的冷却设备，其特征在于：还包括过线轮固...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵军明，
申请(专利权)人：金莱尔机电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33