一种高温高压减温减压装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种高温高压减温减压装置，主要由减压系统、减温系统、安全保护系统及蒸汽管道系统组成，蒸汽管道系统上依次连接有减压系统、减温系统和安全保护系统，减压系统主要包括有减压阀，减压阀与混合管道相连，截止阀、节流阀、调节阀、止回阀之间依次连接，并且与混合管道相连，混合管道与蒸汽管道相连，安全阀与蒸汽管道相连，混合管道内设有文丘里管。所述的减压阀阀体内设有阀瓣，阀瓣上部与阀盖相连，阀瓣上固定连接有阀杆，阀瓣套与阀座内，阀座下部连接网罩，网罩下部与下阀盖相连。本实用新型专利技术有益的效果是：避免材料的交变应力，提高可靠性；减少阀门泄漏量，增大减压幅度，延长阀门寿命，降低噪声，耐压能力强。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术装置涉及主要用于电站、轻房、石化等行业，主要是一种高温高压减温减压 装置。
技术介绍
减温减压装置是一种多种组成件的组合装置，是"热电冷"三联产的重要配套设备。传 统的高温高压减温减压装置结构设计不合理，不能很有效得调节，成本也很大，在安全可靠 性及调节性能方面存在一定得问题，对于在很多具体复杂的工况下，性能很难满足要求，而 且在运行过程中噪声很大，使用寿命也相对不是很长。
技术实现思路
本技术要解决上述现有技术的缺点，提供一种结构组成合理，调试性能高，质量稳 定的高温高压减温减压装置。本技术解决其技术问题采用的技术方案这种高温高压减温减压装置，主要由减压 系统、减温系统、安全保护系统及蒸汽管道系统组成，蒸汽管道系统上依次连接有减压系统、 减温系统和安全保护系统，减压系统主要包括有减压阀，减温系统主要包括截止阀、节流阀、 调节阀和止回阀，安全保护系统主要包括安全阀，蒸汽管道系统主要包括混合管道和蒸汽管 道，减压阀与混合管道相连，截止阀、节流阀、调节阀、止回阀之间依次连接，并且与混合 管道相连，混合管道与蒸汽管道相连，安全阀与蒸汽管道相连接，混合管道内设有文丘里管。所述的减压阀主要由阀盖、阀体和下阀盖组成，阀体内设有阀瓣，阀瓣上部与阀盖相连， 阀瓣上固定连接有阀杆，阀杆贯穿与阀盖内，阀瓣套与阀座内，阀座下部连接有网罩，网罩 下部与下阀盖相连。所述的阀体为双球形。所述的网罩为多孔结构。所述的文丘里管内设有可调喷嘴。本技术有益的效果是采用先减压后减温的分体结构，避免材料的交变应力，提高 安全可靠性；采用单座套筒和多孔网罩二级减压结构形式，既减少阀门泄漏量，增大减压幅 度，又避免阀体内壁直接受喷刷，延长阀门使用寿命，同时降低噪声；采用高压差多级调节阀粗调，利用文丘里管内设有的自动雾化伞状可调喷嘴进行细调，使减温水喷射速度保持恒定， 同时利用文丘里管喉部较高的蒸汽流速，改善雾化，明显提高减温效果,满足大变工况的需要， 流量调节范围可达5~100%;减压阀阀体采用双球形，耐压能力强。附图说明图1是本技术装置总图的结构示意图； 图2是本技术的减压阀的结构示意图。附图标记说明减压阀l，混合管道2，安全阔3，蒸汽管道4，压力表5，温度计6，截止 阀7，节流阀8，调节阀9，止回阀10，文丘里管11，可调喷嘴12，阀盖13,阀杆14，阀 体15，阀瓣16，阀座17，网罩18，下阀盖19。具体实施方式以下结合附图和实施例对本技术作进一步说明-如图所示，这种高温高压减温减压装置，主要由减压系统、减温系统、安全保护系统及 蒸汽管道系统组成，蒸汽管道系统上依次连接有减压系统、减温系统和安全保护系统，这种 先减压后减温的分体结构，避免材料的交变应力，提高安全可靠性，减压系统主要包括有减 压阔1,减压阀1主要由阀盖13、阀体15和下阀盖19组成，阀体15为双球形，增强了耐 压能力，阀体15内设有阀瓣16，阀瓣16上部与阀盖13相连，阀瓣16上固定连接有阀杆 14，阀杆14贯穿与阀盖13内，阔瓣16套与阀座17内，这种阀瓣16与单个阀座17组成的 结构形成单座套筒结构，阀座17下部连接有网罩18，网罩18为多孔结构，这种单座套筒和 多孔网罩18的二级减压结构形式，既减少陶门泄露量，增大减压幅度，又避免阀体15内壁 直接受喷刷，延长阀门使用寿命，同时降低了噪声，网罩18下部与下阀盖19相连。减温系 统主要包括截止阀7、节流阀8、调节阀9和止回阀10，安全保护系统主要包括安全阀3， 蒸汽管道系统主要包括混合管道2和蒸汽管道4，减压阀1与混合管道2相连，截止阀7、 节流阀8、调节阀9、止回阀10之间依次连接，并且与混合管道2相连，混合管道2与蒸汽 管道4相连，安全阀3与蒸汽管道4相连接，混合管道2内设有文丘里管11，文丘里管ll 内设有可调喷嘴12，蒸汽管道4的出口处设有压力表5和温度计6。蒸汽先进入减压阀1，由电动(气动)执行机构操纵，带动减压阀1阀瓣16相连的阀杆 14，是阀瓣16在阀座17内上下运动，以改变介质流通面积来达到节流减压的目的，然后蒸 汽再通过网罩18，达到再次减压的效果，蒸汽通过减压阀1后进入混合管道2，减温水依次 通过截止阀7、节流阀8、调节阀9、止回阀10，再通过文丘里管11通入混合管道2，与从减压阀1内出来的蒸汽混合，减温水经多级阀的粗调后由文丘里管11内的可调喷嘴12细调 后喷入混合管道2内，与高速蒸汽混合雾化，使蒸汽温度降到工艺要求，流量调节范围可达 5 100%，达到工况要求的蒸汽由出口通出，当蒸汽管道4内的压力超出允许值时，通过安 全阀3将蒸汽排向大气中，使管道内蒸汽压力保持在允许值内，以保证减温减压装置及用汽 设备的安全运行。通过以上的改进和创新大大提高了高温高压减温减压装置的技术水平，提高了产品的使 用性能和质量稳定性，无论是从结构设计、调试性能、降低噪声、节约成本等方面都有很大 的改进和完善，满足用户越来越高的要求。除上述实施例外，本技术还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成 的技术方案，均落在本技术要求的保护范围。权利要求1、一种高温高压减温减压装置，主要由减压系统、减温系统、安全保护系统及蒸汽管道系统组成，蒸汽管道系统上依次连接有减压系统、减温系统和安全保护系统，其特征在于减压系统主要包括有减压阀(1)，减温系统主要包括截止阀(7)、节流阀(8)、调节阀(9)和止回阀(10)，安全保护系统主要包括安全阀(3)，蒸汽管道系统主要包括混合管道(2)和蒸汽管道(4)，减压阀(1)与混合管道(2)相连，截止阀(7)、节流阀(8)、调节阀(9)、止回阀(10)之间依次连接，并且与混合管道(2)相连，混合管道(2)与蒸汽管道(4)相连，安全阀(3)与蒸汽管道(4)相连接，混合管道(2)内设有文丘里管(11)。2、 根据权利要求1所述的高温高压减温减压装置，其特征是所述的减压阀(1)主要 由阀盖(13)、阀体(15)和下阀盖(19)组成，阀体(15)内设有阀瓣(16)，阀瓣(16) 上部与阀盖(13)相连，阀瓣(16)上固定连接有阀杆(14)，阀杆(14)贯穿与阀盖(13) 内，阀瓣(16)套与阀座(17)内，阀座(17)下部连接有网罩(18)，网罩(18)下部与 下阀盖(19)相连。3、 根据权利要求2所述的高温高压减温减压装置，其特征是所述的阀体(15)为双 球形。4、 根据权利要求2所述的高温高压减温减压装置，其特征是所述的网罩(18)为多 孔结构。5、 根据权利要求1所述的高温高压减温减压装置，其特征是所述的文丘里管(11) 内设有可调喷嘴(12)。6、 根据权利要求1所述的高温高压减温减压装置，其特征是所述的蒸汽管道(4)的 出口处设有压力表(5)和温度计(6)。专利摘要本技术涉及一种高温高压减温减压装置，主要由减压系统、减温系统、安全保护系统及蒸汽管道系统组成，蒸汽管道系统上依次连接有减压系统、减温系统和安全保护系统，减压系统主要包括有减压阀，减压阀与混合管道相连，截止阀、节流阀、调节阀、止回阀之间依次连接，并且与混合管道相连，混合管道与蒸汽管道相连，安全阀与蒸汽管道相连，混合管道内设有文丘里管。所述的减压阀阀体内设有阀瓣，阀瓣上部本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高温高压减温减压装置，主要由减压系统、减温系统、安全保护系统及蒸汽管道系统组成，蒸汽管道系统上依次连接有减压系统、减温系统和安全保护系统，其特征在于：减压系统主要包括有减压阀（１），减温系统主要包括截止阀（７）、节流阀（８）、调节阀（９）和止回阀（１０），安全保护系统主要包括安全阀（３），蒸汽管道系统主要包括混合管道（２）和蒸汽管道（４），减压阀（１）与混合管道（２）相连，截止阀（７）、节流阀（８）、调节阀（９）、止回阀（１０）之间依次连接，并且与混合管道（２）相连，混合管道（２）与蒸汽管道（４）相连，安全阀（３）与蒸汽管道（４）相连接，混合管道（２）内设有文丘里管（１１）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈立龙，陈卫平，王生根，张明，陈荣斌，刘儒亚，王晖，孙丽，虞闻斌，
申请(专利权)人：杭州华惠阀门有限公司，
类型：实用新型
国别省市：86[中国|杭州]