本实用新型专利技术提供一种油墨印刷品折痕耐磨性检测装置，包括底座，滑动座，摩擦台，轴筒，摩擦盘，升降杆，锁紧条，圆弧齿条和弯折固定板；所述底座顶部中间开设有导轨，且导轨内通过螺栓活动设置有两组滑动座；所述滑动座其中一组顶部一体式设置有摩擦台，且摩擦台顶部中间通过过盈配合固定设置有轴筒；调节装置和圆弧齿条的设置，为检测装置提供了灵活方便的角度调整功能，通过调节装置可以配合齿轮传动带动圆弧齿条进行移动，将固定板抬升，是印刷品的折痕处以不同角度对向摩擦盘，并通过摩擦盘进行摩擦测试，并且，自锁齿块的设置，为检测装置提供了自锁功能，可以在调整圆弧齿条角度后对圆弧齿条进行锁固，操作简单实用。
【技术实现步骤摘要】
一种油墨印刷品折痕耐磨性检测装置
本技术属于质量测试、油墨印刷品检测
，更具体地说，特别涉及一种油墨印刷品折痕耐磨性检测装置。
技术介绍
油墨是由有色体连结料、填充料、附加料等物质组成的均匀混合物，常用于纸板印刷等工业项目，折痕是指物体折叠后出现的痕迹，在制作纸箱时或做其它用途时需要对印刷品进行一定程度的弯折，甚至高度弯折，在弯折后的纸板可能由于折叠造成印刷质量下降的现象，为调试并保证印刷产品弯折后的耐磨能力，常用检测装置进行摩擦检测。经过检索例如专利号为CN206410954U的专利公开了一种油墨印刷品折痕耐磨性检测装置，包括座、垂直安装在底座上的液压缸、印刷品夹体以及用于固定摩擦纸张的立板，印刷品夹体的根部固定在液压缸的机壳上，顶部制成尖角状并与立板接触，构成尖角的两板的根部对称设置有夹块，印刷品的折痕与尖角重合，两端延伸分别由夹块压住并通过紧固螺钉固定在印刷品夹体上；立板的两侧设置有压块，纸张由压块压平并通过紧固螺钉固定在立板上。本技术提供了一种油墨印刷品折痕耐磨性检测装置，能够提前采取有效措施控制印刷工艺，避免出现包装废品，从而提高印刷品的质量。基于上述，目前使用的压力阀门在控制水流方向的时候需要通过复杂结构来实现，使用较为复杂，不便维修难以拆卸，对于水流的控制不全面，不便实时进行水流的改变，并且，分流的管路多为固定结构，在使用时不具备调节管道角度方便连接的功能。基于上述，目前使用的油墨印刷品折痕耐磨性检测装置的用途主要为对印刷品的转折点进行检测，对于折痕处的摩擦角度不便调整，不具备快速调整折痕摩擦面具体受力角度的功能，且调整角度时需要通过手动调整螺栓来完成，不具备快速进行调整的功能，并且检测方式为往返式移动摩擦，检测较为片面，不能进行精细化的折痕检测。于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种油墨印刷品折痕耐磨性检测装置，以期达到更具有更加实用价值性的目的。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本技术提供一种油墨印刷品折痕耐磨性检测装置，以解决上述
技术介绍
中提出的对于折痕处的摩擦角度不便调整，不具备快速调整折痕摩擦面具体受力角度的功能，且调整角度时需要通过手动调整螺栓来完成，不具备快速进行调整的功能，并且检测方式为往返式移动摩擦，检测较为片面，不能进行精细化的折痕检测的问题。本技术一种油墨印刷品折痕耐磨性检测装置的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：一种油墨印刷品折痕耐磨性检测装置，包括底座，滑动座，摩擦台，轴筒，摩擦盘，升降杆，固定台，齿条槽，调节架，自锁仓，顶盖，调节装置，自锁齿块，螺纹拉杆，固定板，锁紧凸块，锁紧凹块，锁紧条，圆弧齿条和弯折固定板；所述底座顶部中间开设有导轨，且导轨内通过螺栓活动设置有两组滑动座；所述滑动座其中一组顶部一体式设置有摩擦台，且摩擦台顶部中间通过过盈配合固定设置有轴筒；所述摩擦盘一侧为转轴结构，且摩擦盘通过转轴活动设置于轴筒中；所述摩擦盘转轴另一端通过转轴活动设置有旋转把手；所述滑动座其中一组顶部一体式设置有升降杆，且升降杆可通过螺栓固定调节高度；所述升降杆顶部通过焊接固定设置有固定台；所述固定台顶部一体式设置有调节架；所述固定台一侧通过铰连接活动设置有固定板，且固定板端部通过螺纹紧固固定设置有弯折固定板。进一步的，所述调节架一侧一体式设置有自锁仓，且自锁仓外侧中间贯穿调节架开设有通孔；所述调节架顶部为开口结构，且开口结构内侧以自锁仓通孔为中心开设有斜边型槽；所述自锁齿块一侧开设有螺孔，且自锁齿块通过螺纹拉杆穿过自锁仓通孔并穿设弹簧活动设置于自锁仓内侧。进一步的，所述调节装置通过螺纹配合顶盖固定设置于调节架一侧；所述调节装置中间设置有转轴，且转轴外侧设置为圆盘结构；所述调节装置内侧一体式设置有齿轮结构，且该齿轮与圆弧齿条啮合。进一步的，所述固定板一侧中间通过螺栓固定设置有圆弧齿条，且圆弧齿条通过顶盖活动设置于固定板中；所述圆弧齿条一侧设置为齿条面结构，且圆弧齿条顶部中间向内设置有齿条结构；所述调节架外侧底部处开设有齿条槽，且圆弧齿条可通过齿条槽限制旋转0-90°。进一步的，所述固定板和弯折固定板两侧均一体式设置有锁紧凸块，且锁紧凸块可通过螺栓与锁紧凹块固定连接；所述锁紧条均通过粘接固定设置于两组锁紧凹块凹型槽中间。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：调节装置和圆弧齿条的设置，为检测装置提供了灵活方便的角度调整功能，通过调节装置可以配合齿轮传动带动圆弧齿条进行移动，将固定板抬升，是印刷品的折痕处以不同角度对向摩擦盘，并通过摩擦盘进行摩擦测试，并且，自锁齿块的设置，为检测装置提供了自锁功能，可以在调整圆弧齿条角度后对圆弧齿条进行锁固，操作简单实用。摩擦盘的设置，为检测装置提供了较为全面的圆形轨道式摩擦检测功能，通过摩擦盘可以成圆形对印刷品折痕的不同位置进行均匀摩擦，方便同时检测长时间多方向遭遇磨损后的情况，相对于往返式磨损获得的数据更为精确并函数化，可以根据圆心附近和圆边的转速比例计算出印刷品在不同转速下的耐磨性函数比。锁紧凹块和锁紧条的设置，为检测装置提供了良好的固定能力，通过螺栓迫紧贴合将印刷品固定在板状结构附近，稳定性强，不容易脱落松懈，能有效增加磨损检测时的印刷品稳固程度。附图说明图1是本技术的主视结构示意图。图2是本技术调节架的局部立体结构示意图。图3是本技术调节架的局部立体拆分结构示意图。图4是本技术锁紧凸块的局部立体结构示意图。图5是本技术的A局部放大结构示意图。图6是本技术的B局部放大结构示意图。图中，部件名称与附图编号的对应关系为：1、底座；2、滑动座；3、摩擦台；301、轴筒；302、摩擦盘；4、升降杆；5、固定台；501、齿条槽；6、调节架；601、自锁仓；602、顶盖；603、调节装置；604、自锁齿块；605、螺纹拉杆；7、固定板；701、锁紧凸块；702、锁紧凹块；703、锁紧条；704、圆弧齿条；8、弯折固定板。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的范围。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种油墨印刷品折痕耐磨性检测装置，其特征在于：该油墨印刷品折痕耐磨性检测装置包括底座(1)，滑动座(2)，摩擦台(3)，轴筒(301)，摩擦盘(302)，升降杆(4)，固定台(5)，齿条槽(501)，调节架(6)，自锁仓(601)，顶盖(602)，调节装置(603)，自锁齿块(604)，螺纹拉杆(605)，固定板(7)，锁紧凸块(701)，锁紧凹块(702)，锁紧条(703)，圆弧齿条(704)和弯折固定板(8)；所述底座(1)顶部中间开设有导轨，且导轨内通过螺栓活动设置有两组滑动座(2)；所述滑动座(2)其中一组顶部一体式设置有摩擦台(3)，且摩擦台(3)顶部中间通过过盈配合固定设置有轴筒(301)；所述摩擦盘(302)一侧为转轴结构，且摩擦盘(302)通过转轴活动设置于轴筒(301)中；所述摩擦盘(302)转轴另一端通过转轴活动设置有旋转把手；所述滑动座(2)其中一组顶部一体式设置有升降杆(4)，且升降杆(4)可通过螺栓固定调节高度；所述升降杆(4)顶部通过焊接固定设置有固定台(5)；所述固定台(5)顶部一体式设置有调节架(6)；所述固定台(5)一侧通过铰连接活动设置有固定板(7)，且固定板(7)端部通过螺纹紧固固定设置有弯折固定板(8)。/n...
【技术特征摘要】
1.一种油墨印刷品折痕耐磨性检测装置，其特征在于：该油墨印刷品折痕耐磨性检测装置包括底座(1)，滑动座(2)，摩擦台(3)，轴筒(301)，摩擦盘(302)，升降杆(4)，固定台(5)，齿条槽(501)，调节架(6)，自锁仓(601)，顶盖(602)，调节装置(603)，自锁齿块(604)，螺纹拉杆(605)，固定板(7)，锁紧凸块(701)，锁紧凹块(702)，锁紧条(703)，圆弧齿条(704)和弯折固定板(8)；所述底座(1)顶部中间开设有导轨，且导轨内通过螺栓活动设置有两组滑动座(2)；所述滑动座(2)其中一组顶部一体式设置有摩擦台(3)，且摩擦台(3)顶部中间通过过盈配合固定设置有轴筒(301)；所述摩擦盘(302)一侧为转轴结构，且摩擦盘(302)通过转轴活动设置于轴筒(301)中；所述摩擦盘(302)转轴另一端通过转轴活动设置有旋转把手；所述滑动座(2)其中一组顶部一体式设置有升降杆(4)，且升降杆(4)可通过螺栓固定调节高度；所述升降杆(4)顶部通过焊接固定设置有固定台(5)；所述固定台(5)顶部一体式设置有调节架(6)；所述固定台(5)一侧通过铰连接活动设置有固定板(7)，且固定板(7)端部通过螺纹紧固固定设置有弯折固定板(8)。
2.如权利要求1所述油墨印刷品折痕耐磨性检测装置，其特征在于：所述调节架(6)一侧一体式设置有自锁仓(601)，且自锁仓(601)外侧中间贯穿调节架(6)开设有通孔...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨多倍，
申请(专利权)人：威洋联捷深圳科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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