一种适用于产线的快速加热设备制造技术

本实用新型专利技术涉及工业设备技术领域，且公开了一种适用于产线的快速加热设备，包括上框架，所述上框架正面的中部安装有触摸屏组件，所述上框架的正面开设有位于触摸屏组件正下方的矩形槽，所述上框架的底面固定连接在连接板的顶面，且上框架的左右两侧的底部分别安装有转轴一，所述转轴一上卡接有盖板。该适用于产线的快速加热设备，通过采用风道及温度控制系统、输送系统、控制系统和顶升系统相互配合的设计，使得工业生产的涂胶、高温和固化等工艺的测试可以一体化进行，同时在顶升系统上方设置密闭的空间，能有效的辅助测试，在提高了设备实用性的同时，也减少了人工的干预，大大的提高了产品的自动化效率。

【技术实现步骤摘要】
一种适用于产线的快速加热设备
本技术涉及工业设备
，具体为一种适用于产线的快速加热设备。
技术介绍
在大批量的工业生产中，通常会使用涂胶、高温测试、固化等产品工艺，这些工艺要求设备能高效、自动、智能的进行产品整体或局部的温度控制和产品的传输，在满足基本的温度控制要求下，生产线上的设备还要求能减少设备的占地面积，提高单位面积的产值。目前温度控制控制工艺通常使用温度箱非标改造的方式实现，温度箱根据生产设备布局，非标设计进出料和箱内运输的机构，这种方式存在下面几个缺点：设备体积过于庞大，从而导致布局不利于调整、不利于产品的自动化生产和产线的二次重组。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了一种适用于产线的快速加热设备，具备自动化程度高和占地面积小的优点，解决了旧式设备体积庞大导致不方便布局和不利于自动化生产的问题。本技术提供如下技术方案：一种适用于产线的快速加热设备，包括上框架，所述上框架正面的中部安装有触摸屏组件，所述上框架的正面开设有位于触摸屏组件正下方的矩形槽，所述上框架的底面固定连接在连接板的顶面，且上框架的左右两侧的底部分别安装有转轴一，所述转轴一上卡接有盖板，所述盖板的四周包裹有硅胶一，且盖板外部的一侧固定连接有拉环，所述连接板的底面固定连接有下框架，且下框架底面的四角分别安装有底座，所述下框架的正面安装有闭合门，所述下框架内腔的中部固定连接有定位板，所述上框架正面及背面的一侧分别开设有滑槽，且滑槽上卡接有密封板，所述密封板的底面固定连接有硅胶二，所述上框架的内腔自上向下分别设有风道及温控系统、输送系统、顶升系统和位于上框架正面一侧的控制系统。所述风道及温控系统包含有定位块，所述定位块的顶端与上框架内腔的顶面固定连接，且定位块的底面固定连接有电机一，所述电机一输出轴的一端固定套接有风叶，所述电机一的底面且位于风叶的左右两侧分别固定连接有送风管，所述送风管的内壁固定连接有位于风叶底部的加热丝，所述送风管的底面安装有风速控制装置。所述输送系统包括有电机二，所述电机二输出轴的一端固定连接有转杆，且转杆的两端分别固定套接有转环，所述转杆的左端固定套接转轴二，且转轴二安装在上框架内腔背面的底部，所述转环的顶面放置有放置板，所述放置板的顶面固定连接有硅胶三。所述顶升系统包括有液压杆，四个所述液压杆的底面与定位板的顶面固定连接，所述液压杆的顶面与放置板的底面固定连接。所述控制系统包括有隔离板，所述隔离板固定连接在上框架内腔的右侧，且隔离板的底端开设有圆槽，所述圆槽上活动套接在电机二的输出轴，所述隔离板的右侧自上而下分别安装有电磁阀、变频器和加热控制器。优选的，所述风速控制装置包括有支架，所述支架上分别安装有三个抽槽，且抽槽上活动套接有抽板，所述抽板的外表上固定连接有连接块，所述连接块上固定连接有延伸至支架右侧的连接杆，所述连接杆的右端固定连接有滑杆。优选的，所述滑槽有两组且每组两个，每组所述滑槽分别开设在上框架内腔的背面与正面，且四个滑槽之间相互平行。优选的，所述液压杆的数量有四个，四根所述液压杆在一起的支撑力远大于放置板、硅胶三和硅胶三上放置物品的重力之和。优选的，所述滑杆是T形体，所述滑杆的一端穿过矩形槽且延伸至上框架的外部。与现有技术对比，本技术具备以下有益效果：1、该适用于产线的快速加热设备，通过采用风道及温度控制系统、输送系统、控制系统和顶升系统相互配合的设计，使得工业生产的涂胶、高温和固化等工艺的测试可以一体化进行，同时在顶升系统上方设置密闭的空间，能有效的辅助测试，在提高了设备实用性的同时，也减少了人工的干预，大大的提高了产品的自动化效率。2、该适用于产线的快速加热设备，通过风道及温度控制系统、输送系统和顶升系统采用上下安装的方法，且控制系统利用上框架的空余空间，使得设备整体占用的空间面积大大减小，不仅方便了设备的布局，而且有利于产线的二次重组，解决了旧式设备体积过于庞大的问题。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术内部结构示意图；图3为本技术上框架内腔背面的结构示意图；图4为本技术顶升系统结构示意图；图5为本技术风速控制装置结构示意图。图中：1、上框架；2、触摸屏组件；3、矩形槽；4、连接板；5、转轴一；6、盖板；7、硅胶一；8、拉环；9、下框架；10、底座；11、闭合门；12、定位板；13、滑槽；14、密封板；15、硅胶二；16、风道及温控系统；17、输送系统；18、顶升系统；19、控制系统；20、定位块；21、电机一；22、风叶；23、送风管；24、加热丝；25、风速控制装置；251、支架；252、抽槽；253、抽板；254、连接块；255、连接杆；256、滑杆；26、电机二；27、转杆；28、转环；29、转轴二；30、放置板；31、硅胶三；32、液压杆；33、隔离板；34、圆槽；35、电磁阀；36、变频器；37、加热控制器。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5，一种适用于产线的快速加热设备，包括上框架1，上框架1正面的中部安装有触摸屏组件2，上框架1的正面开设有位于触摸屏组件2正下方的矩形槽3，上框架1的底面固定连接在连接板4的顶面，且上框架1的左右两侧的底部分别安装有转轴一5，转轴一5上卡接有盖板6，盖板6的四周包裹有硅胶一7，且盖板6外部的一侧固定连接有拉环8，连接板4的底面固定连接有下框架9，且下框架9底面的四角分别安装有底座10，下框架9的正面安装有闭合门11，下框架9内腔的中部固定连接有定位板12，上框架1正面及背面的一侧分别开设有滑槽13，滑槽13有两组且每组两个，每组滑槽13分别开设在上框架1内腔的背面与正面，且四个滑槽13之间相互平行，四个滑槽13的设计，使得放置板30向上顶起时，与密封板14相接触，同时硅胶二15和硅胶三31的配合使用，使得顶升系统18上部的空间为密闭空间，有利于测试的进行，且滑槽13上卡接有密封板14，密封板14的底面固定连接有硅胶二15，上框架1的内腔自上向下分别设有风道及温控系统16、输送系统17、顶升系统18和位于上框架1正面一侧的控制系统19，需要超过常温的温度时，加热控制器可根据出口的温度，改变加热器功率，形成闭环控制，顶升到位后形成密闭腔体防止漏气影响温度，满足产品对环境的温度一致性要求，输送系统采用变频器36控制，满足客户对产品生产节拍的要求。风道及温控系统16包含有定位块20，定位块20的顶端与上框架1内腔的顶面固定连接，且定位块20的底面固定连接有电机一21，电机一21输出轴的一端固定套接有风叶22，电机一21的底面且位于风叶22的左本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种适用于产线的快速加热设备，包括上框架(1)，其特征在于：所述上框架(1)正面的中部安装有触摸屏组件(2)，所述上框架(1)的正面开设有位于触摸屏组件(2)正下方的矩形槽(3)，所述上框架(1)的底面固定连接在连接板(4)的顶面，且上框架(1)的左右两侧的底部分别安装有转轴一(5)，所述转轴一(5)上卡接有盖板(6)，所述盖板(6)的四周包裹有硅胶一(7)，且盖板(6)外部的一侧固定连接有拉环(8)，所述连接板(4)的底面固定连接有下框架(9)，且下框架(9)底面的四角分别安装有底座(10)，所述下框架(9)的正面安装有闭合门(11)，所述下框架(9)内腔的中部固定连接有定位板(12)，所述上框架(1)正面及背面的一侧分别开设有滑槽(13)，且滑槽(13)上卡接有密封板(14)，所述密封板(14)的底面固定连接有硅胶二(15)，所述上框架(1)的内腔自上向下分别设有风道及温控系统(16)、输送系统(17)、顶升系统(18)和位于上框架(1)正面一侧的控制系统(19)；/n所述风道及温控系统(16)包含有定位块(20)，所述定位块(20)的顶端与上框架(1)内腔的顶面固定连接，且定位块(20)的底面固定连接有电机一(21)，所述电机一(21)输出轴的一端固定套接有风叶(22)，所述电机一(21)的底面且位于风叶(22)的左右两侧分别固定连接有送风管(23)，所述送风管(23)的内壁固定连接有位于风叶(22)底部的加热丝(24)，所述送风管(23)的底面安装有风速控制装置(25)；/n所述输送系统(17)包括有电机二(26)，所述电机二(26)输出轴的一端固定连接有转杆(27)，且转杆(27)的两端分别固定套接有转环(28)，所述转杆(27)的左端固定套接转轴二(29)，且转轴二(29)安装在上框架(1)内腔背面的底部，所述转环(28)的顶面放置有放置板(30)，所述放置板(30)的顶面固定连接有硅胶三(31)；/n所述顶升系统(18)包括有液压杆(32)，四个所述液压杆(32)的底面与定位板(12)的顶面固定连接，所述液压杆(32)的顶面与放置板(30)的底面固定连接；/n所述控制系统(19)包括有隔离板(33)，所述隔离板(33)固定连接在上框架(1)内腔的右侧，且隔离板(33)的底端开设有圆槽(34)，所述圆槽(34)上活动套接在电机二(26)的输出轴，所述隔离板(33)的右侧自上而下分别安装有电磁阀(35)、变频器(36)和加热控制器(37)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种适用于产线的快速加热设备，包括上框架(1)，其特征在于：所述上框架(1)正面的中部安装有触摸屏组件(2)，所述上框架(1)的正面开设有位于触摸屏组件(2)正下方的矩形槽(3)，所述上框架(1)的底面固定连接在连接板(4)的顶面，且上框架(1)的左右两侧的底部分别安装有转轴一(5)，所述转轴一(5)上卡接有盖板(6)，所述盖板(6)的四周包裹有硅胶一(7)，且盖板(6)外部的一侧固定连接有拉环(8)，所述连接板(4)的底面固定连接有下框架(9)，且下框架(9)底面的四角分别安装有底座(10)，所述下框架(9)的正面安装有闭合门(11)，所述下框架(9)内腔的中部固定连接有定位板(12)，所述上框架(1)正面及背面的一侧分别开设有滑槽(13)，且滑槽(13)上卡接有密封板(14)，所述密封板(14)的底面固定连接有硅胶二(15)，所述上框架(1)的内腔自上向下分别设有风道及温控系统(16)、输送系统(17)、顶升系统(18)和位于上框架(1)正面一侧的控制系统(19)；
所述风道及温控系统(16)包含有定位块(20)，所述定位块(20)的顶端与上框架(1)内腔的顶面固定连接，且定位块(20)的底面固定连接有电机一(21)，所述电机一(21)输出轴的一端固定套接有风叶(22)，所述电机一(21)的底面且位于风叶(22)的左右两侧分别固定连接有送风管(23)，所述送风管(23)的内壁固定连接有位于风叶(22)底部的加热丝(24)，所述送风管(23)的底面安装有风速控制装置(25)；
所述输送系统(17)包括有电机二(26)，所述电机二(26)输出轴的一端固定连接有转杆(27)，且转杆(27)的两端分别固定套接有转环(28)，所述转杆(27)的左端固定套接转轴二(29)，且转轴二(29)安装在上框架(1)内腔背面的底部，所述转环(28)的顶...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨孝东，严月华，范子春，
申请(专利权)人：上海迦锐自动化检测科技有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31