一种锅炉热量再利用的环保锅炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种锅炉热量再利用的环保锅炉，包括锅炉本体、外接管和炉门，所述锅炉本体的内侧壁镶嵌有隔热板，所述存水箱上端设置有加水口，所述外接管内设置有挡块，且外接管贯穿出烟室和存水箱，所述出烟室的外侧设置有排气管，且出烟室通过出烟口与燃烧室相连通，同时出烟口内设置有滤网，所述燃烧室通过滑槽与滑轮相连接，所述炉门通过梯形槽与滑盖相连接，且炉门上设置有通气孔和投料口，所述投料口内设置有倾斜板。该锅炉热量再利用的环保锅炉，设置有外接管，外接管贯穿出烟室和存水箱，外接管与外界水相通，出烟室内烟气带出的热量和存水箱内产生的水蒸气中含有的热量可以对外接管中的水进行加热，减少热量的浪费。

【技术实现步骤摘要】
一种锅炉热量再利用的环保锅炉
本技术涉及环保锅炉
，具体为一种锅炉热量再利用的环保锅炉。
技术介绍
环保锅炉是一种废气排放量能达到环保要求的锅炉，可分为热水锅炉、蒸汽锅炉和导热油锅炉等，广泛应用于工业、洗浴场所和楼房大面积供暖场合。热水锅炉一般用于生活和少量的工业生产中，是提供热水用的锅炉，现有的环保锅炉都是以燃烧煤炭为主，燃烧煤炭就会产生很多煤渣，常见的环保锅炉不便于对煤渣进行清理，且常见的环保锅炉在最后排除烟气时，会带走大量的热能，导致热量不能完全利用造成浪费。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种锅炉热量再利用的环保锅炉，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的环保锅炉都是以燃烧煤炭为主，燃烧煤炭就会产生很多煤渣，常见的环保锅炉不便于对煤渣进行清理，且常见的环保锅炉在最后排除烟气时，会带走大量的热能，导致热量不能完全利用造成浪费的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种锅炉热量再利用的环保锅炉，包括锅炉本体、外接管和炉门，所述锅炉本体的内侧壁镶嵌有隔热板，且锅炉本体内设置有存水箱，所述存水箱上端设置有加水口，且存水箱的后侧设置有出水管，同时出水管上设置有阀门，所述外接管内设置有挡块，且外接管贯穿出烟室和存水箱，同时出烟室设置在存水箱的外侧，所述出烟室的外侧设置有排气管，且出烟室通过出烟口与燃烧室相连通，同时出烟口内设置有滤网，所述出烟口分别设置在燃烧室的左右两侧壁上，且燃烧室设置在锅炉本体内，所述燃烧室设置在存水箱下方，且燃烧室底部设置有滑槽，所述燃烧室通过滑槽与滑轮相连接，且滑轮设置在燃料放置箱的下端，所述炉门转动连接在燃烧室的前侧面上，且炉门上设置有梯形槽，所述炉门通过梯形槽与滑盖相连接，且炉门上设置有通气孔和投料口，所述通气孔设置在投料口的下方，且投料口设置在梯形槽的内侧，所述投料口内设置有倾斜板，且倾斜板贯穿投料口设置在燃料放置箱的上方。优选的，所述隔热板设置有四个，且隔热板分别设置在锅炉本体的前后两侧壁和左右两侧壁上。优选的，所述外接管内等间距设置有挡块，且挡块在外接管内上下交错设置。优选的，所述出烟室设置有两个，且每个出烟室与1个排气管相对应。优选的，所述出烟口和1个出烟室相对应，且每个出烟口内均设置有1个滤网。优选的，所述滑轮设置有四个，且2个滑轮与1个滑槽相对应。优选的，所述炉门上均匀分布着通气孔，且炉门通过梯形槽与滑盖之间为滑动连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该锅炉热量再利用的环保锅炉，（1）设置有隔热板，隔热板可以减少燃烧室和出烟室内烟气热量的散失，可以充分利用其燃料产生的热量和烟气带出的热量，避免造成热量的浪费；（2）设置有外接管，外接管贯穿出烟室和存水箱，外接管与外界水相通，出烟室内烟气带出的热量和存水箱内产生的水蒸气中含有的热量可以对外接管中的水进行加热，挡板减少外接管内水的流速，可以充分吸收热量，减少热量的浪费；（3）设置有燃料放置箱和滑槽，燃料放置箱可以通过滑槽取出，便于燃料放置箱内炉渣的清理，且出烟口内设置的滤网可以减少灰尘颗粒的排出，减少对大气的污染。附图说明图1为本技术正视剖面结构示意图；图2为本技术左侧视剖面结构示意图；图3为本技术正视结构示意图。图中：1、锅炉本体，2、隔热板，3、存水箱，4、加水口，5、出水管，6、阀门，7、外接管，8、挡块，9、出烟室，10、排气管，11、燃烧室，12、出烟口，13、滤网，14、燃料放置箱，15、滑轮，16、滑槽，17、炉门，18、通气孔，19、投料口，20、倾斜板，21、梯形槽，22、滑盖。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种锅炉热量再利用的环保锅炉，如图1、图2和图3所示，锅炉本体1的内侧壁镶嵌有隔热板2，且锅炉本体1内设置有存水箱3，隔热板2设置有四个，且隔热板2分别设置在锅炉本体1的前后两侧壁和左右两侧壁上，隔热板2可以减少锅炉本体1内的热量散失，存水箱3上端设置有加水口4，且存水箱3的后侧设置有出水管5，同时出水管5上设置有阀门6，外接管7内设置有挡块8，且外接管7贯穿出烟室9和存水箱3，同时出烟室9设置在存水箱3的外侧，外接管7内等间距设置有挡块8，且挡块8在外接管7内上下交错设置，挡块8可以减缓外接管7内水的流速，使得水能充分吸收热量，出烟室9设置有两个，且每个出烟室9与1个排气管10相对应，出烟室9增加烟气的流动范围，可以充分利用烟气带走的热量。如图1和图2所示，出烟室9的外侧设置有排气管10，且出烟室9通过出烟口12与燃烧室11相连通，同时出烟口12内设置有滤网13，出烟口12和1个出烟室9相对应，且每个出烟口12内均设置有1个滤网13，滤网13可以减少颗粒物质通过出烟口12，出烟口12分别设置在燃烧室11的左右两侧壁上，且燃烧室11设置在锅炉本体1内，燃烧室11设置在存水箱3下方，且燃烧室11底部设置有滑槽16，燃烧室11通过滑槽16与滑轮15相连接，且滑轮15设置在燃料放置箱14的下端，滑轮15设置有四个，且2个滑轮15与1个滑槽16相对应，燃料放置箱14可以在滑槽16上滑动，便于取出清理。如图2和图3所示，炉门17转动连接在燃烧室11的前侧面上，且炉门17上设置有梯形槽21，炉门17上均匀分布着通气孔18，且炉门17通过梯形槽21与滑盖22之间为滑动连接，通气孔18使得外界与燃烧室11相连通，保证燃烧室11内燃料与充足空气接触，燃烧旺盛，炉门17通过梯形槽21与滑盖22相连接，且炉门17上设置有通气孔18和投料口19，通气孔18设置在投料口19的下方，且投料口19设置在梯形槽21的内侧，投料口19内设置有倾斜板20，且倾斜板20贯穿投料口19设置在燃料放置箱14的上方。工作原理：在使用该锅炉热量再利用的环保锅炉时，先将外接管7的两端与外界管道相连接，将水通过加水口4灌入到存水箱3中，打开炉门17，将燃料放置在燃料放置箱14中燃料对存水箱3进行加热，关上炉门17，通气孔18保持外界与燃烧室11相连通，保证燃料有充分空气助燃，燃料燃烧产生的烟气通过出烟口12进入到出烟室9内，滤网13可以减少烟气中颗粒物质被外排，烟气排出时会携带部分热量，可以对通入外接管7内的水进行加热，挡板8减缓外接管7内水的流速，使得水吸收充足热量，减少热量浪费，且存水箱3内的水沸腾后产生大量的水蒸汽，水蒸汽中含有大量热量可以对外接管7内的水进行加热，对水蒸汽中热量进行利用，热水加热好后，可以通过打开阀门6，通过出水管5放出热水使用，需要对炉渣进行清理时，打开炉门17，将燃料放置箱14通过滑槽16滑出，便于对燃料本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种锅炉热量再利用的环保锅炉，包括锅炉本体（1）、外接管（7）和炉门（17），其特征在于：所述锅炉本体（1）的内侧壁镶嵌有隔热板（2），且锅炉本体（1）内设置有存水箱（3），所述存水箱（3）上端设置有加水口（4），且存水箱（3）的后侧设置有出水管（5），同时出水管（5）上设置有阀门（6），所述外接管（7）内设置有挡块（8），且外接管（7）贯穿出烟室（9）和存水箱（3），同时出烟室（9）设置在存水箱（3）的外侧，所述出烟室（9）的外侧设置有排气管（10），且出烟室（9）通过出烟口（12）与燃烧室（11）相连通，同时出烟口（12）内设置有滤网（13），所述出烟口（12）分别设置在燃烧室（11）的左右两侧壁上，且燃烧室（11）设置在锅炉本体（1）内，所述燃烧室（11）设置在存水箱（3）下方，且燃烧室（11）底部设置有滑槽（16），所述燃烧室（11）通过滑槽（16）与滑轮（15）相连接，且滑轮（15）设置在燃料放置箱（14）的下端，所述炉门（17）转动连接在燃烧室（11）的前侧面上，且炉门（17）上设置有梯形槽（21），所述炉门（17）通过梯形槽（21）与滑盖（22）相连接，且炉门（17）上设置有通气孔（18）和投料口（19），所述通气孔（18）设置在投料口（19）的下方，且投料口（19）设置在梯形槽（21）的内侧，所述投料口（19）内设置有倾斜板（20），且倾斜板（20）贯穿投料口（19）设置在燃料放置箱（14）的上方。/n...

【技术特征摘要】
1.一种锅炉热量再利用的环保锅炉，包括锅炉本体（1）、外接管（7）和炉门（17），其特征在于：所述锅炉本体（1）的内侧壁镶嵌有隔热板（2），且锅炉本体（1）内设置有存水箱（3），所述存水箱（3）上端设置有加水口（4），且存水箱（3）的后侧设置有出水管（5），同时出水管（5）上设置有阀门（6），所述外接管（7）内设置有挡块（8），且外接管（7）贯穿出烟室（9）和存水箱（3），同时出烟室（9）设置在存水箱（3）的外侧，所述出烟室（9）的外侧设置有排气管（10），且出烟室（9）通过出烟口（12）与燃烧室（11）相连通，同时出烟口（12）内设置有滤网（13），所述出烟口（12）分别设置在燃烧室（11）的左右两侧壁上，且燃烧室（11）设置在锅炉本体（1）内，所述燃烧室（11）设置在存水箱（3）下方，且燃烧室（11）底部设置有滑槽（16），所述燃烧室（11）通过滑槽（16）与滑轮（15）相连接，且滑轮（15）设置在燃料放置箱（14）的下端，所述炉门（17）转动连接在燃烧室（11）的前侧面上，且炉门（17）上设置有梯形槽（21），所述炉门（17）通过梯形槽（21）与滑盖（22）相连接，且炉门（17）上设置有通气孔（18）和投料口（19），所述通气孔（18）设置在投料口（19）的下方，且投料口（19）设置在梯形槽（21）的内侧，所述投料口（19）内...

【专利技术属性】
技术研发人员：于步胜，
申请(专利权)人：盐城中煤亚太机电设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32