一种新风除湿再热系统技术方案

技术编号:22994569 阅读:44 留言:0更新日期:2020-01-01 05:23
本实用新型专利技术公开了一种新风除湿再热系统,属于暖通空调领域,包括:主管,在主管上设有主管调节阀,主管调节阀用于调节从主管进入的气体的流量大小;旁通管,在旁通管上设有旁通管调节阀,旁通管调节阀用于调节从旁通管进入的气体的流量大小;热泵系统,热泵系统用于为进入主管中的气体提供冷热源来进行热交换;板式换热器,所述板式换热器用于对经过处理后的主管中的气体和旁通管路的气体进行热交换;送风风机,用于将室外新风吸入所述主管与所述旁通管中,并将处理后的气体送入室内。本实用新型专利技术的目的是提高处理后新风的温度,新风加热到合适的温度后送入室内,两股新风的热交换过程通过调节风阀控制流量,控制每个通道的新风量。

A new air dehumidification reheat system

【技术实现步骤摘要】
一种新风除湿再热系统
本技术涉及一种新风除湿再热系统,属暖通空调领域。
技术介绍
随着人们生活品质的提高,空调新风的使用越来越多;另一方面温湿度独立控制空调系统中新风需要承担室内负荷,温度控制系统必须配合湿度控制系统使用,而湿度控制系统的实现往往需要新风系统。夏季制冷工况下,送入室内的新风需要进行降温除湿。目前常用的降温除湿方法主要是冷却除湿,其中家用的小型新风处理系统主要采用直膨式冷却方式。满足除湿要求的直膨式系统蒸发温度(5℃左右)较低,除湿后的送风温度偏低,直接送入室内易造成室内舒适性降低。目前对于送风温度较低的问题,可将降温除湿后的新风再热处理,温度加热到满足人体舒适性要求后送入室内,但该方法需要再热热源,存在冷热量抵消,不利于节能运行。冷却除湿后的送风温度偏低,采用经济节能的处理方式提高夏季送风温度就显得尤为重要。
技术实现思路
新风系统提供很好的室内环境,制冷工况下新风经冷却除湿后送入室内会造成送风温度过低,风口易结露,而处理后新风经再热的方式存在冷热量抵消。本技术提出的目的是提高处理后新风的温度,新风加热到合适的温度后送入室内,两股新风的热交换过程通过调节风阀控制流量,控制每个通道的新风量。本技术通过以下技术方案实现:一种新风除湿再热系统,包括:主管,在所述主管上设有主管调节阀,所述主管调节阀用于调节从所述主管进入的气体的流量大小;旁通管,在所述旁通管上设有旁通管调节阀,所述旁通管调节阀用于调节从所述旁通管进入的气体的流量大小;热泵系统,所述热泵系统用于为进入所述主管中的气体提供冷热源来进行热交换;板式换热器,所述板式换热器用于对经过处理后的所述主管中的气体和旁通管路的气体进行热交换;送风风机,用于将室外新风吸入所述主管与所述旁通管中,并将处理后的气体送入室内。本技术方案中,室外新风进入新风机后分为两路,分别进入室内换热器和板式换热器中,经处理后送入室内。室内换热器在制冷工况下为蒸发器,供热工况下为冷凝器;室外换热器在制冷工况下为冷凝器,供热工况下为蒸发器。夏季降温除湿、黄梅天除湿工况下,热泵系统运行制冷工况,主管调节阀及旁通管调节阀根据送风工况调节风量;冬季工况下,热泵系统运行供热工况,主管调节阀开启,旁通管调节阀关闭;过渡季节下,热泵系统停止工作,主管调节阀开启,旁通调节阀关闭。夏季工况下,室外高温高湿空气进入设备后分为两路,一路新风进入制冷循环的室内换热器(此时室内换热器作为蒸发器)中冷却除湿,另一路通过旁通管接入板式换热器换热,除湿降温后的新风在板式换热器中与旁通新风换热后送入室内,旁通的新风经预冷后接入室内换热器(此时室内换热器作为蒸发器)。送入的室外新风经除湿后再热送入室内,避免送风温度过低。其中旁通管的送风量占总新风量的比例较小,送入的新风需要控制新风的湿度,特别是需要满足温湿度独立控制空调系统的湿度负荷。夏季工况下,当室外温度下降时,主管调节阀开度变小,旁通管调节阀开度变大,控制送风的温湿度。热泵系统运行夏季制冷工况对新风进行降温除湿时,室内换热器作为蒸发器,蒸发温度采用低温温度(例5~7℃),室外换热器作为冷凝器,冷凝温度采用40~45℃,制冷系统蒸发、冷凝温度可参照常规空调,但不仅限于上述蒸发、冷凝温度。冬季工况下,室外低温空气进入设备后直接进入室内换热器(此时室内换热器作为冷凝器),旁通管调节阀的阀门关闭,热泵系统实行冬季制热模式。主管调节阀可根据新风量需求调节开度,结合空调控制满足送风温度需求。热泵系统运行冬季制冷工况,室内换热器作为冷凝器,冷凝温度采用40~45℃,室外换热器作为蒸发器,蒸发温度采用低温温度(例5~7℃),制冷系统蒸发、冷凝温度可参照常规空调,但不仅限于上述蒸发、冷凝温度。过渡季节工况下,室外空气进入设备后不经过冷热处理后送出,热泵系统不工作。换热器的参数不做要求,满足其它运行工况即可。黄梅天工况下,室外高湿空气进入设备后分为两路,一路新风进入制冷循环的室内换热器(此时室内换热器作为蒸发器)中被冷却除湿,另一路通过旁通管接入板式换热器换热,除湿降温后的新风在板换中与旁通新风换热后送入室内,旁通的新风经预冷后接入室内换热器(此时室内换热器作为蒸发器)。送入室内的新风经初步除湿并升温后送入室内,避免黄梅天除湿后送风温度过低造成室内舒适性降低,其中旁通管的旁通风量占总新风量的比较较大。热泵系统运行制冷工况,室内换热器作为蒸发器,蒸发温度采用低温温度(例10~15℃),室外换热器作为冷凝器,冷凝温度采用40~45℃,制冷系统蒸发温度提高,便于系统的节能运行,但不仅限于上述蒸发、冷凝温度。热泵系统运行高温制冷模式,室内换热器(此时室内换热器作为蒸发器)的蒸发温度提进一步的,旁通管的送风量占总新风量的比例较大,送入的新风需要控制新风的湿度。黄梅天工况下,当室外湿度下降时,主管调节阀开度变小,旁通管调节阀开度变大,控制送风的湿度。优选地,所述主管调节阀连通设于所述旁通管的进气口与所述旁通管的出气口之间的所述主管上;按照主管中气体流动方向,所述旁通管的出气口位于所述旁通管的进气口后方。所述旁通管调节阀连通设于所述第二旁通管上。本技术方案中,主管调节阀和旁通管调节阀的阀门开度可根据室外新风温度调节,结合空调控制满足送风温度需求。优选地,旁通管包括:旁通进气管,所述旁通进气管的进气端连通设于所述主管且所述旁通进气管垂直于所述主管;第二旁通管,所述第二旁通管的一端与所述旁通进气管的另一端连通,且所述第二旁通管与所述主管平行;第三旁通管,所述第三旁通管的一端与所述第二旁通管的另一端连通且所述第三旁通管垂直相交于所述主管的送风端;第四旁通管,所述第四旁通管的一端与所述第三旁通管的另一端连通且所述第四旁通管与所述主管、第二旁通管平行;旁通出气管,所述旁通出气管的出气端与所述第四旁通管的另一端连通,且所述旁通出气管与所述旁通进气管、第三旁通管平行。优选地,所述主管调节阀连通设于所述旁通进气管的进气口与所述旁通出气管的出气口之间的所述室外进气管上;所述旁通管调节阀连通设于所述第二旁通管上。所述板式换热器位于所述第三旁通管垂直相交于所述主管的送风端处,并且所述板式换热器分别与所述第三旁通管、所述主管贯通连接。本技术方案中,板式换热器为热回收器,制冷工况下回收送风的冷量。优选地,所述热泵系统包括:室外换热器、四通换向阀、压缩机、室内换热器、双电子膨胀阀依次连通形成的回路;室外风机位于所述室外换热器后方。优选地,所述室内换热器位于所述旁通管的出气口与所述板式换热器之间的所述主管上。优选地,所述双电子膨胀阀是由两个电子膨胀阀并联在所述热泵系统的回路中组成,所述双电子膨胀阀用于控制蒸发器的不同蒸发压力。所述四通换向阀的四个管口依次连通所述室外换热器、所述压缩机的进气口、所述压缩机的出气口、所述室内换热本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新风除湿再热系统,其特征在于,包括:/n主管,在所述主管上设有主管调节阀,所述主管调节阀用于调节从所述主管进入的气体的流量大小;/n旁通管,在所述旁通管上设有旁通管调节阀,所述旁通管调节阀用于调节从所述旁通管进入的气体的流量大小;/n热泵系统,所述热泵系统用于为进入所述主管中的气体提供冷热源来进行热交换;/n板式换热器,所述板式换热器用于对经过处理后的所述主管中的气体和旁通管路的气体进行热交换;/n送风风机,用于将室外新风吸入所述主管与所述旁通管中,并将处理后的气体送入室内。/n

【技术特征摘要】
1.一种新风除湿再热系统,其特征在于,包括:
主管,在所述主管上设有主管调节阀,所述主管调节阀用于调节从所述主管进入的气体的流量大小;
旁通管,在所述旁通管上设有旁通管调节阀,所述旁通管调节阀用于调节从所述旁通管进入的气体的流量大小;
热泵系统,所述热泵系统用于为进入所述主管中的气体提供冷热源来进行热交换;
板式换热器,所述板式换热器用于对经过处理后的所述主管中的气体和旁通管路的气体进行热交换;
送风风机,用于将室外新风吸入所述主管与所述旁通管中,并将处理后的气体送入室内。


2.如权利要求1所述的一种新风除湿再热系统,其特征在于,包括:
所述主管调节阀连通设于所述旁通管的进气口与所述旁通管的出气口之间的所述主管上;
按照主管中气体流动方向,所述旁通管的出气口位于所述旁通管的进气口后方。


3.如权利要求1所述的一种新风除湿再热系统,其特征在于,所述旁通管包括:
旁通进气管,所述旁通进气管的进气端连通设于所述主管且所述旁通进气管垂直于所述主管;
第二旁通管,所述第二旁通管的一端与所述旁通进气管的另一端连通,且所述第二旁通管与所述主管平行;
第三旁通管,所述第三旁通管的一端与所述第二旁通管的另一端连通且所述第三旁通管垂直相交于所述主管的送风端;
第四旁通管,所述第四旁通管的一端与所述第三旁通管的另一端连通且所述第四旁通管与所述主管、第二旁通管平行;
旁通出气管,所述旁通出气管的出气端与所...

【专利技术属性】
技术研发人员:谢宝军陈嘉亮杨柯赵锡锦杨翀王长山王建龙尚哲函钟静张晓华郑滕飞
申请(专利权)人:上海朗诗规划建筑设计有限公司
类型:新型
国别省市:上海;31

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