一种长度可调式球阀阀杆制造技术

本实用新型专利技术涉及机械装置技术领域，具体为一种长度可调式球阀阀杆，包括球阀及其安装于球阀内部的阀杆，阀杆的内部套接有中间管和顶管，阀杆的顶端开设有内腔，内腔的顶端对称开设有通孔，内腔的内部套接有中间管，中间管的上下端外侧均对称开设有侧孔，中间管底端侧孔内卡接有第一弹片，中间管的内部套接有顶管，顶管的上下端外侧均对称开设有插孔，顶管底端的插孔卡接有第一弹片，顶管顶端的插孔卡接有第二弹片。本实用新型专利技术该长度可调式球阀阀杆，通过在原阀杆的内部套接了中间管和顶管，只需向上提拉阀柄便可拉出中间管和顶管，使得阀杆被调高，从而便于调节。

Length adjustable ball valve stem

【技术实现步骤摘要】
一种长度可调式球阀阀杆
本技术涉及机械装置
，具体为一种长度可调式球阀阀杆。
技术介绍
球阀是由阀杆带动，并绕球阀轴线作旋转运动的阀门。球阀按照驱动方式分为：气动球阀，电动球阀，手动球阀。其手动球阀广泛应用于工厂等地的管道连接中，由于工厂的管道密集交错，高低层次不同，使得球阀错落分布，尤其是靠近墙壁处且低位的管道球阀，员工需大幅度弯腰伸展手臂才能触碰到，使得操作费事费劲。鉴于此，我们提出一种长度可调式球阀阀杆。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种长度可调式球阀阀杆，以解决上述
技术介绍
中提出的现有手动球阀的阀杆高度不可调的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种长度可调式球阀阀杆，包括球阀及其安装于所述球阀内部的阀杆，所述阀杆的内部套接有中间管和顶管，所述顶管的顶端连接有阀柄，所述阀杆的顶端外侧套接有防护套，所述阀杆的顶端开设有内腔，所述内腔的顶端对称开设有通孔，所述阀杆的顶端外侧对称设有凸条，所述内腔的内部套接有中间管，所述中间管的上下端外侧均对称开设有侧孔，所述中间管底端侧孔内卡接有第一弹片，所述中间管的内部套接有顶管，所述顶管的内部为中空结构且底端开口，所述顶管的上下端外侧均对称开设有插孔，所述顶管底端的插孔卡接有第一弹片，所述顶管顶端的插孔卡接有第二弹片。优选的，所述第一弹片和所述第二弹片均呈U字型且两端外侧均设有柱形块，所述中间管内的所述第一弹片与所述通孔卡接配合，所述顶管内的所述第一弹片与所述侧孔卡接配合，所述第二弹片也与所述通孔卡接配合。优选的，所述第一弹片的柱形块的高度为所述中间管壁厚的两倍，所述第二弹片的柱形块的高度为所述中间管壁厚的三倍。优选的，所述顶管的顶端设有方块，所述方块的一侧开设有穿孔。优选的，所述阀柄的一端顶面开设有方孔，所述方孔的两相对内侧开设有限位孔，所述限位孔的内部插接有圆柱销，所述方孔与所述方块紧密套接配合，所述圆柱销与所述穿孔插接配合。优选的，所述防护套呈圆柱环结构，所述防护套的内侧对称开设有插槽，所述防护套的外侧对称开设有盲孔，所述盲孔的内部底面开设有底孔。优选的，所述盲孔的内侧设置有弹簧，所述弹簧的内侧套接有压柱，所述压柱的外端套接有封盖，所述封盖的外侧设有螺纹，所述盲孔的内侧设有螺纹。与现有技术相比，本技术的有益效果：1、该长度可调式球阀阀杆，通过在原阀杆的内部套接了中间管和顶管，只需向上提拉阀柄便可拉出中间管和顶管，使得阀杆被调高，从而便于调节。2、该长度可调式球阀阀杆，在阀杆的顶端外设置了防护套，对球阀顶端口起着密封作用，还可通过按压防护套两外侧的压柱顶退通孔中的第一第二弹片，便于阀柄的提拉。附图说明图1为本技术的整体装配结构平面图；图2为本技术的阀杆和防护套装配分解图；图3为本技术的阀杆结构示意图；图4为本技术的中间管和顶管装配分解图；图5为本技术的阀柄结构示意图；图6为本技术的防护套分解图；图7为本技术的防护套的盲孔处全剖图。图中：1、球阀；2、阀杆；20、内腔，21、通孔；22、凸条；23、中间管；230、侧孔；231、第一弹片；24、顶管；240、方块；241、穿孔；242、插孔；243、第二弹片；3、阀柄；30、方孔；31、限位孔；32、圆柱销；4、防护套；41、插槽；42、盲孔；420、底孔；43、弹簧；44、压柱；45、封盖；450、捏块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“中心线”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“深度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制，另外在本技术的描述中，“若干”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。实施例1一种长度可调式球阀阀杆，为了能使阀杆2的长度可调，本专利技术人改进了阀杆2，作为一个优选实施例，如图2、图3、图4和图5所示，包括球阀1及其安装于球阀1内部的阀杆2，阀杆2的内部套接有中间管23和顶管24，顶管24的顶端连接有阀柄3，阀杆2的顶端外侧套接有防护套4，阀杆2的顶端开设有内腔20，内腔20的顶端对称开设有通孔21，阀杆2的顶端外侧对称设有凸条22，内腔20的内部套接有中间管23，中间管23的上下端外侧均对称开设有侧孔230，中间管23底端侧孔230内卡接有第一弹片231，中间管23的内部套接有顶管24，顶管24的内部为中空结构且底端开口，顶管24的上下端外侧均对称开设有插孔242，顶管24底端的插孔242卡接有第一弹片231，顶管24顶端的插孔242卡接有第二弹片243。本实施例中，阀杆2和球阀1的安装均为改变，还是按照现有的技术安装阀杆2，本实施例只是在阀杆2的内部做了改进，也不涉及球阀1的结构和工作原理的改进。进一步的，第一弹片231和第二弹片243均呈U字型且两端外侧均设有柱形块，中间管23和顶管24被完全拉伸后，中间管23内的第一弹片231与通孔21卡接配合，顶管24内的第一弹片231与侧孔230卡接配合，使得中间管23和顶管24均被限位，便可转动阀柄3来转动阀杆2，中间管23和顶管24处于阀杆2的内腔20时，第二弹片243与通孔21卡接配合，使得顶管24被限位，便可转动阀柄3来转动阀杆2。具体的，第一弹片231的柱形块的高度为中间管23壁厚的两倍，为了使第一弹片231的柱形块能同时卡入侧孔230和通孔21中，起着连接限位作用，第二弹片243的柱形块的高度为中间管23壁厚的三倍，为了使第二弹片243的柱形块能同时穿过插孔242、侧孔230和通孔21，起着连接限位作用。除此之外，顶管24的顶端设有方块240，方块240的一侧开设有穿孔241。值得注意的是，阀柄3的一端顶面开设有方孔30，方孔30的两相对内侧开设有限位孔31，限位孔31的内部插接有圆柱销32，方孔30与方块240紧密套接配合，圆柱销32与穿孔241插接配合，使得阀柄3和顶管24的方块240连接成整体，从而可整体转动。值得说明的是，本技术中涉及到第一弹片231和第二弹片243均采用东莞市鹏荃五金制品有限公司生产的管内U型双头弹片，其尺寸按需求可由本厂家定制；此外，U型双头弹片广泛应用于管内限位，只需将其塞入本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种长度可调式球阀阀杆，包括球阀(1)及其安装于所述球阀(1)内部的阀杆(2)，其特征在于：所述阀杆(2)的内部套接有中间管(23)和顶管(24)，所述顶管(24)的顶端连接有阀柄(3)，所述阀杆(2)的顶端外侧套接有防护套(4)，所述阀杆(2)的顶端开设有内腔(20)，所述内腔(20)的顶端对称开设有通孔(21)，所述阀杆(2)的顶端外侧对称设有凸条(22)，所述内腔(20)的内部套接有中间管(23)，所述中间管(23)的上下端外侧均对称开设有侧孔(230)，所述中间管(23)底端侧孔(230)内卡接有第一弹片(231)，所述中间管(23)的内部套接有顶管(24)，所述顶管(24)的内部为中空结构且底端开口，所述顶管(24)的上下端外侧均对称开设有插孔(242)，所述顶管(24)底端的插孔(242)卡接有第一弹片(231)，所述顶管(24)顶端的插孔(242)卡接有第二弹片(243)。/n

【技术特征摘要】
1.一种长度可调式球阀阀杆，包括球阀(1)及其安装于所述球阀(1)内部的阀杆(2)，其特征在于：所述阀杆(2)的内部套接有中间管(23)和顶管(24)，所述顶管(24)的顶端连接有阀柄(3)，所述阀杆(2)的顶端外侧套接有防护套(4)，所述阀杆(2)的顶端开设有内腔(20)，所述内腔(20)的顶端对称开设有通孔(21)，所述阀杆(2)的顶端外侧对称设有凸条(22)，所述内腔(20)的内部套接有中间管(23)，所述中间管(23)的上下端外侧均对称开设有侧孔(230)，所述中间管(23)底端侧孔(230)内卡接有第一弹片(231)，所述中间管(23)的内部套接有顶管(24)，所述顶管(24)的内部为中空结构且底端开口，所述顶管(24)的上下端外侧均对称开设有插孔(242)，所述顶管(24)底端的插孔(242)卡接有第一弹片(231)，所述顶管(24)顶端的插孔(242)卡接有第二弹片(243)。


2.根据权利要求1所述的长度可调式球阀阀杆，其特征在于：所述第一弹片(231)和所述第二弹片(243)均呈U字型且两端外侧均设有柱形块，所述中间管(23)内的所述第一弹片(231)与所述通孔(21)卡接配合，所述顶管(24)内的所述第一弹片(231)与所述侧孔(230)卡接配合，所述第二弹片(243)也与所述通孔(21)卡接配合。


3.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：王勇，
申请(专利权)人：浙江优士能阀门科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33