一种防尘密闭拖链制造技术

技术编号:22993220 阅读:41 留言:0更新日期:2020-01-01 05:01
一种防尘密闭拖链,设置有拖链架体,拖链架体由多个独立架体首尾相连组成,独立架体侧壁均装配封闭式盖板,且相邻两个盖板之间装配密封连接件,密封连接件包括U型连接板和扇形防尘盖板,U型连接板装配于相邻的两个盖板的间隙处,且U型连接板的凹面向上,扇形防尘盖板的一端固定装配于盖板的一侧,另一端卡接于同侧的U型连接板。本实用新型专利技术中所装配的盖板,能够将独立架体进行密封,同时,再装配密封连接件,对盖板与盖板之间的间隙处进行进一步处理,提高拖链整体的密闭性,使拖链架体在工作状态下仍可以保持较好的密封性,有效防止废屑渗入拖链内部,提高内部线缆的使用寿命。

A dust tight drag chain

【技术实现步骤摘要】
一种防尘密闭拖链
本技术涉及拖链
,特别是涉及一种防尘密闭拖链。
技术介绍
根据现有技术所生产的和较为常见的拖链类型多为塑料拖链,应用于生产线的拖链大多密封性要求较为严格,虽然现市场存在具有盖板的拖链,但其密封性还有待提升,拖链内部一旦渗入废屑,会大大降低内部线缆的寿命。主要原因是由于拖链在工作过程中,需要进行弯折的往复运动,导致盖板间产生角度,形成间隙,废屑多是从间隙处渗入的。因此,针对现有技术不足,提供一种防尘密闭拖链以解决现有技术不足甚为必要。
技术实现思路
本技术的目的在于避免现有技术的不足之处而提供一种防尘密闭拖链,该防尘密闭拖链装配盖板,可以将拖链架体较大空间完成密封,同时,再通过密封连接件对盖板之间的间隙处进行进一步密封,提高拖链整体的密闭性。本技术的上述目的通过如下技术手段实现。提供一种防尘密闭拖链,设置有拖链架体,所述拖链架体由多个独立架体首尾相连组成,所述独立架体侧壁均装配封闭式盖板,且相邻两个盖板之间装配密封连接件。具体而言的,所述密封连接件包括U型连接板和扇形防尘盖板,所述U型连接板装配于相邻的两个盖板的间隙处,且U型连接板的凹面向上;所述扇形防尘盖板的一端固定装配于盖板的一侧,另一端卡接于同侧的U型连接板。优选的,所述盖板内开设有散热槽,所述散热槽内装配有可拉伸的散热螺纹管。具体而言的,所述散热槽内任意两个相互平行的断面分别开设有限位槽,且另两个断面内分别开设有与限位槽相连通的滑道,所述散热螺纹管一端固定于其中一个限位槽,另一端卡接装配于另一限位槽,且散热螺纹管的两个侧楞分别滑动装配于滑道内。进一步的,所述限位槽表面固定装配有限位块,所述散热螺纹管卡接限位槽的一端开设有开口,且开口卡接于限位块,限位槽上开设有定位槽,且定位槽位于散热螺纹管的一侧,散热螺纹管的另一侧装配有卡接带,且卡接带一端固定装配在限位槽上,卡接带上开设有开口,所述开口卡接限位块,卡接带的另一端固定装配有定位块,且定位块卡接与定位槽内。优选的,所述独立架体内部均可拆卸式装配有隔层板,每一个独立架体的两内侧分别装配有一组限位组件,限位组件包括一个卡位块和一个限位块,卡位块上装配有限位块,且所述隔层板的端部开设有与所述限位块相匹配的限位孔。进一步的,所述限位组件分为限位组件A和限位组件B,所述限位组件A的限位块装配于卡位块的上表面,所述限位组件B的限位块装配于卡位块的下表面。具体而言的,任意一个独立架体内部的限位组件A与其相邻的独立架体的限位组件B同侧。本技术中所装配的盖板,能够将独立架体进行密封,同时,再装配密封连接件,对盖板与盖板之间的间隙处进行进一步处理,提高拖链整体的密闭性,使拖链架体在工作状态下仍可以保持较好的密封性,有效防止废屑渗入拖链内部,提高内部线缆的使用寿命。附图说明利用附图对本技术作进一步的说明,但附图中的内容不构成对本技术的任何限制。图1是本技术一种防尘密闭拖链的整体结构示意图。图2是图1的局部剖面示意图。图3是图1中散热槽部分的装配示意图。图4是散热槽的剖面结构示意图。图5是独立架体的剖面结构示意图。图6是图1中无盖板状态下的俯视图。从图1至图6中,包括:1、拖链架体;11、独立架体;2、盖板;3、密封连接件;31、U型连接板,32、扇形防尘盖板;4、散热槽;41、散热螺纹管,42、限位槽,43、滑道,44、限位块,45、开口,46、定位槽,47、卡接带,48、定位块;5、隔层板;6、限位组件;61、限位组件A,62、限位组件B,63、卡位块,64、固定块。具体实施方式结合以下实施例对本技术作进一步描述。实施例1。如图1-2所示,一种防尘密闭拖链,设置有拖链架体1,拖链架体1由多个独立架体11首尾相连组成,独立架体11侧壁均装配封闭式盖板2,且相邻两个盖板2之间装配密封连接件3。独立架体11为框架式结构,盖板2可拆卸式装配于独立架体11的两对侧面,其中两个开放性侧面用于穿接线缆,其他四面为封闭式结构。拖链架体1的长度通过独立架体11数量选取,相邻两个独立架体11成铰接状态装配,且独立架体11内部空间相通。密闭式防尘盖板2是块整板,覆盖独立架体11的两个相对的侧面,为了便于安装和拆卸,盖板2可拆卸式装配于独立架体11上。由于拖链工作过程中,相邻的两个水平盖板2会形成夹角,产生空隙,本技术通过密封连接件3能够有效防止废屑沿空隙处进入拖链架体1。密封连接件3包括U型连接板31和扇形防尘盖板32,U型连接板31装配于相邻的两个盖板2的间隙处,且U型连接板31的凹面向上。U型连接板31具有一定曲度,但曲度不宜不大,一般为且U型连接板31的凹槽面朝向独立架体11外部。扇形防尘盖板32的一端固定装配于盖板2的一侧,另一端卡接于同侧的U型连接板31。当独立架体11之间没有角度偏差时,扇形防尘盖板32的卡位端位于U型连接板31的靠近装配该扇形防尘盖板32的盖板2的一侧。当独立架体11之间产生角度,进行弯曲运动过程中,扇形防尘盖板32的卡位端会沿着U型连接板31的凹面运动,直至卡位端卡接到扇形防尘盖板32的另一端,同时独立架体11之间也完成了最大程度的弯曲。在扇形防尘盖板32运动的过程中,扇形防尘盖板32能够将残留在U型连接板31凹面内的废屑清理掉。总体而言,本技术采用封闭式盖板2将独立架体11进行整体密封,进而再采用U型连接板31和扇形防尘盖板32相互配合,防止相邻的两个盖板2在工作过程中产生角度,形成缝隙,进而增强拖链整体的密闭性,保护内部线缆,延长线缆的实际使用寿命。实施例2。一种防尘密闭拖链,其它特征与实施例1相同,不同之处在于:如图3-5所示,盖板2内开设有散热槽4,散热槽4内装配有可拉伸的散热螺纹管41。该实施例中分别在盖板2上设置有散热槽4和散热螺纹管41,散热螺纹管41能够完成伸缩操作,对散热槽4起到开闭合的效果,控制拖链架体1内部的温度,达到主动散热的效果。散热槽4内任意两个相互平行的断面分别开设有限位槽42,且另两个断面内分别开设有与限位槽42相连通的滑道43,散热螺纹管41一端固定于其中一个限位槽42,另一端卡接装配于另一限位槽42,且散热螺纹管41的两个侧楞分别滑动装配于滑道43内。在散热槽4内开设滑道43,散热螺纹管41的一端固定安装在限位槽42的一端,另一端卡接装配在限位槽42的另一端,由于散热螺纹管41具有伸缩性,所以在需要散热的时候可以打开卡接的一端,将散热螺纹管41拉开,露出内部电缆进行散热,不需要散热的时候可以将散热螺纹管41卡接的一端关闭。如图3所示,限位槽42表面固定装配有限位块44,散热螺纹管41卡本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防尘密闭拖链,其特征在于:设置有拖链架体,所述拖链架体由多个独立架体首尾相连组成,所述独立架体侧壁均装配封闭式盖板,且相邻两个盖板之间装配密封连接件;/n所述密封连接件包括U型连接板和扇形防尘盖板,所述U型连接板装配于相邻的两个盖板的间隙处,且U型连接板的凹面向上;/n所述扇形防尘盖板的一端固定装配于盖板的一侧,另一端卡接于同侧的U型连接板;/n所述盖板内开设有散热槽,所述散热槽内装配有可拉伸的散热螺纹管;/n所述散热槽内任意两个相互平行的断面分别开设有限位槽,且另两个断面内分别开设有与限位槽相连通的滑道,所述散热螺纹管一端固定于其中一个限位槽,另一端卡接装配于另一限位槽,且散热螺纹管的两个侧楞分别滑动装配于滑道内;/n所述限位槽表面固定装配有限位块,所述散热螺纹管卡接限位槽的一端开设有开口,且开口卡接于限位块,限位槽上开设有定位槽,且定位槽位于散热螺纹管的一侧,散热螺纹管的另一侧装配有卡接带,且卡接带一端固定装配在限位槽上,卡接带上开设有与散热螺纹管上相同的开口,所述开口卡接限位块,卡接带的另一端固定装配有定位块,且定位块卡接与定位槽内;/n所述独立架体内部均可拆卸式装配有隔层板,每一个独立架体的两内侧分别装配有一组限位组件,限位组件包括一个固定块和一个卡位块,固定块上装配有卡位块,且所述隔层板的端部开设有与所述卡位块相匹配的卡孔;/n所述限位组件分为限位组件A和限位组件B,所述限位组件A的卡位块装配于固定块的上表面,所述限位组件B的卡位块装配于卡位块的下表面;/n任意一个独立架体内部的限位组件A与其相邻的独立架体的限位组件B同侧。/n...

【技术特征摘要】
1.一种防尘密闭拖链,其特征在于:设置有拖链架体,所述拖链架体由多个独立架体首尾相连组成,所述独立架体侧壁均装配封闭式盖板,且相邻两个盖板之间装配密封连接件;
所述密封连接件包括U型连接板和扇形防尘盖板,所述U型连接板装配于相邻的两个盖板的间隙处,且U型连接板的凹面向上;
所述扇形防尘盖板的一端固定装配于盖板的一侧,另一端卡接于同侧的U型连接板;
所述盖板内开设有散热槽,所述散热槽内装配有可拉伸的散热螺纹管;
所述散热槽内任意两个相互平行的断面分别开设有限位槽,且另两个断面内分别开设有与限位槽相连通的滑道,所述散热螺纹管一端固定于其中一个限位槽,另一端卡接装配于另一限位槽,且散热螺纹管的两个侧楞分别滑动装配于滑道内;
所述限位槽表面固定装配有限位块,所述散热螺...

【专利技术属性】
技术研发人员:贾立超张彪臧太生
申请(专利权)人:沈阳浚禄机械制造有限公司
类型:新型
国别省市:辽宁;21

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