手动旋转脚踏自锁机构制造技术

本实用新型专利技术涉及手动旋转脚踏自锁机构，包括底座和旋转架，底座的顶部两端分别固定有轴承座，旋转架安装在轴承座上，旋转架的一端依次固定安装有齿轮和手柄，底座靠近齿轮的一侧固定有铰座，铰座与第一连杆的一端铰接相连，第一连杆的另一端连接有脚踏板，第一连杆的中部与第二连杆的下端铰接相连，第二连杆的上端与插销的下端铰接相连，底座的侧壁上还固定有固定板，固定板上安装有导向座，导向座内设有导向孔，插销贯穿该导向孔，第一连杆靠近脚踏板的一端与弹簧的下端固定连接，弹簧的上端固定连接在固定板上，自然状态时，弹簧处于拉紧状态，且插销的上端能够插入齿轮的齿槽内。本实用新型专利技术的优点在于：成本低、结构简单和自锁可靠性高。

Manual rotation foot lock mechanism

【技术实现步骤摘要】
手动旋转脚踏自锁机构
本技术涉及自锁
，特别是手动旋转脚踏自锁机构。
技术介绍
旋转架是焊接车间、组装车间、机械加工车间等常用的固定零部件的设备，当零部件固定在旋转架上后，需要通过转动旋转架，以达到工作人员便于操作的角度，达到预定角度后，需要进行锁定。目前，大多采用气缸压紧结构，这种结构必然会用到自锁气缸，然而自锁气缸价格高昂，无疑增加了设备的成本。采用自锁气缸还需要提供相应的气源，设备结构复杂。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种成本低、结构简单和自锁可靠性高的手动旋转脚踏自锁机构。本技术的目的通过以下技术方案来实现：手动旋转脚踏自锁机构，包括底座和旋转架，所述底座的顶部两端分别固定有轴承座，所述旋转架的两端分别通过轴承转动安装在轴承座上，所述旋转架上安装有多个旋转块，所述旋转架的一端依次固定安装有齿轮和手柄，所述底座靠近齿轮的一侧固定有铰座，所述铰座与第一连杆的一端铰接相连，第一连杆的另一端向底座的前侧延伸，并在末端连接有脚踏板，所述第一连杆的中部与第二连杆的下端铰接相连，所述第二连杆的上端与插销的下端铰接相连，所述底座的侧壁上还固定有固定板，所述固定板上固定安装有导向座，所述导向座内设有竖直的导向孔，所述插销贯穿该导向孔，所述第一连杆靠近脚踏板的一端与弹簧的下端固定连接，所述弹簧的上端固定连接在固定板上，自然状态时，弹簧处于拉紧状态，且插销的上端能够插入齿轮的齿槽内。进一步地，所述底座的底面四角上安装有四个脚轮。进一步地，自然状态时，所述第一连杆处于水平状态，所述脚踏板与第一连杆之间的夹角呈150°～165°。进一步地，所述插销的上端为上小下大的楔形结构，且该楔形结构与齿轮的齿槽相匹配。本技术具有以下优点：1、本技术通过用脚踩踏受弹簧拉扯的连杆结构，带动插销上下移动，插销插入或脱离齿轮，来实现旋转架的锁定，结构简单、成本低。2、踩踏脚踏板时，插销在连杆结构的作用下向下移动，脱离齿轮的齿槽，实现解锁，松开脚踏板时，插销在弹簧的弹力作用下重新插入齿轮的齿槽内，实现自锁，可靠性高。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的自锁原理结构示意图；图中：1-底座，2-旋转架，3-轴承座，4-旋转块，5-齿轮，6-手柄，7-铰座，8-第一连杆，9-第二连杆，10-固定板，11-导向座，12-插销，13-弹簧，14-脚踏板，15-脚轮。具体实施方式下面结合附图对本技术做进一步的描述，但本技术的保护范围不局限于以下所述。如图1和图2所示，手动旋转脚踏自锁机构，包括底座1和旋转架2，所述底座1的顶部两端分别固定有轴承座3，所述旋转架2的两端分别通过轴承转动安装在轴承座3上，所述旋转架2上安装有多个旋转块4，所述旋转架2的一端依次固定安装有齿轮5和手柄6，手柄6采用圆形手轮，可方便地转动手轮实现旋转架2转动，所述底座1靠近齿轮5的一侧固定有铰座7，所述铰座7与第一连杆8的一端铰接相连，第一连杆8的另一端向底座1的前侧延伸，并在末端连接有脚踏板14，所述第一连杆8的中部与第二连杆9的下端铰接相连，所述第二连杆9的上端与插销12的下端铰接相连，所述底座1的侧壁上还固定有固定板10，所述固定板10上固定安装有导向座11，所述导向座11内设有竖直的导向孔，所述插销12贯穿该导向孔，导向孔与插销12之间的配合为间隙配合，使得插销12在竖直方向上运动，所述第一连杆8靠近脚踏板14的一端与弹簧13的下端固定连接，所述弹簧13的上端固定连接在固定板10上，自然状态时，弹簧13处于拉紧状态，且插销12的上端能够插入齿轮5的齿槽内。弹簧13的弹力系数根据第一连杆8、第二连杆9、插销12以及脚踏板14的重量来定，以自然状态时，插销12能够插入齿轮15的齿槽为准。进一步地，为了便于移动，如图1所示，所述底座1的底面四角上安装有四个脚轮15。进一步地，自然状态时，所述第一连杆8处于水平状态，所述脚踏板14与第一连杆8之间的夹角呈150°～165°，更符合人体工程学，使得工作人员踩踏脚踏板14更加方便、自然。进一步地，所述插销12的上端为上小下大的楔形结构，且该楔形结构与齿轮5的齿槽相匹配，插销12在插入齿轮15的齿槽后，插销12的楔形面与齿轮15的齿槽面贴合，旋转架2实现自锁，且不会晃动。本技术的工作过程如下：将零部件通过旋转块4固定在旋转架2上，用脚踩踏脚踏板14，第一连杆8绕铰座7向下转动，带动第二连杆9向下拉扯插销12，插销12从齿轮5的齿槽内抽出，用手转动手柄6，即可实现旋转架2自由转动，当转动至预定角度后，松开脚踏板14，在弹簧13的回复力作用下，插销12重新插入齿轮5的齿槽内，实现自锁。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.手动旋转脚踏自锁机构，包括底座（1）和旋转架（2），所述底座（1）的顶部两端分别固定有轴承座（3），所述旋转架（2）的两端分别通过轴承转动安装在轴承座（3）上，所述旋转架（2）上安装有多个旋转块（4），其特征在于：所述旋转架（2）的一端依次固定安装有齿轮（5）和手柄（6），所述底座（1）靠近齿轮（5）的一侧固定有铰座（7），所述铰座（7）与第一连杆（8）的一端铰接相连，第一连杆（8）的另一端向底座（1）的前侧延伸，并在末端连接有脚踏板（14），所述第一连杆（8）的中部与第二连杆（9）的下端铰接相连，所述第二连杆（9）的上端与插销（12）的下端铰接相连，所述底座（1）的侧壁上还固定有固定板（10），所述固定板（10）上固定安装有导向座（11），所述导向座（11）内设有竖直的导向孔，所述插销（12）贯穿该导向孔，所述第一连杆（8）靠近脚踏板（14）的一端与弹簧（13）的下端固定连接，所述弹簧（13）的上端固定连接在固定板（10）上，自然状态时，弹簧（13）处于拉紧状态，且插销（12）的上端能够插入齿轮（5）的齿槽内。/n

【技术特征摘要】
1.手动旋转脚踏自锁机构，包括底座（1）和旋转架（2），所述底座（1）的顶部两端分别固定有轴承座（3），所述旋转架（2）的两端分别通过轴承转动安装在轴承座（3）上，所述旋转架（2）上安装有多个旋转块（4），其特征在于：所述旋转架（2）的一端依次固定安装有齿轮（5）和手柄（6），所述底座（1）靠近齿轮（5）的一侧固定有铰座（7），所述铰座（7）与第一连杆（8）的一端铰接相连，第一连杆（8）的另一端向底座（1）的前侧延伸，并在末端连接有脚踏板（14），所述第一连杆（8）的中部与第二连杆（9）的下端铰接相连，所述第二连杆（9）的上端与插销（12）的下端铰接相连，所述底座（1）的侧壁上还固定有固定板（10），所述固定板（10）上固定安装有导向座（11），所述导向座（11）内设有竖直的导向孔，所述插销（12）...

【专利技术属性】
技术研发人员：伍瑞，
申请(专利权)人：广州旷宇自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44