一种具有弹性限位易装卸机构的高强度精密钢管制造技术

本实用新型专利技术涉及金属管材技术领域，尤其是一种具有弹性限位易装卸机构的高强度精密钢管，包括主管体，主管体内侧面位于左侧开口位置具有多个向左凸起的限位连接杆。本实用新型专利技术的一种具有弹性限位易装卸机构的高强度精密钢管通过在主管体左端固定顶部具有侧向限位杆的限位连接杆，在主管体右侧壁上开设侧向装配槽和内置弹性内部限位环的环形调节槽，通过内部限位环和环形调节槽连接面上的内置限位卡槽对侧向限位杆进行位置锁定，从而将多个主管体进行快速安装固定，而且在焊接固定时无需借助其它固定装置，安装后结构牢固，拆卸方式通过顶杆插入斜置拆卸通孔便可以快速分离，操作十分简单方便，适用范围更加广泛。

A high strength precision steel tube with elastic limit and easy loading and unloading mechanism

【技术实现步骤摘要】
一种具有弹性限位易装卸机构的高强度精密钢管
本技术涉及金属管材
，尤其是一种具有弹性限位易装卸机构的高强度精密钢管。
技术介绍
无缝钢管生产是国家支柱产业之一，随着国民经济的发展，无缝钢管的需求量呈逐年递增的趋势。无缝钢管用于制造汽车、火车、飞机、轮船、航天发射器等构造部件，以及农业、矿山、工程、电工、纺织、军工等机械零部件，无缝钢管无论在民用领域还是军工领域的应用都十分广泛。由于圆截面钢管在承受内部或外部径向压力时受力较均匀，所以得到大量的使用，目前的圆截面钢管结构简单，连接方式单一，主要通过焊接固定，焊接需要使用专业的焊接工具，而且焊接过程中的稳定性十分有限，需要借助其他稳定机构，导致焊接的成本较高，焊接的局限性很大。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是：为了解决上述
技术介绍
中存在的问题，提供一种改进的具有弹性限位易装卸机构的高强度精密钢管，解决目前的圆截面钢管结构简单，连接方式单一，主要通过焊接固定，焊接需要使用专业的焊接工具，而且焊接过程中的稳定性十分有限，需要借助其他稳定机构，导致焊接的成本较高，焊接的局限性很大的问题。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种具有弹性限位易装卸机构的高强度精密钢管，包括主管体，所述的主管体内侧面位于左侧开口位置具有多个向左凸起的限位连接杆，所述的限位连接杆顶端外侧面上具有向外弯曲的一体结构侧向限位杆，所述的主管体内侧面位于右侧开口位置开设有与限位连接杆和侧向限位杆相配合的侧向装配槽，所述的主管体内侧面位于侧向装配槽左侧端开设有与侧向装配槽内部相连通的环形调节槽，所述的环形调节槽内部插接有内部限位环，所述的环形调节槽左侧内壁上开设有多个内置挤压弹簧的挤压插孔，所述的内部限位环左侧面上对应挤压插孔位置具有挤压顶杆，所述的内部限位环通过挤压顶杆插入挤压插孔内部和环形调节槽弹性连接，所述的内部限位环右侧面和环形调节槽对内右侧内壁上均开设有与侧向限位杆相配合的内置限位卡槽，所述的侧向限位杆左、右侧面上均具有与内置限位卡槽相配合的侧向限位平面，所述的侧向限位杆上表面具有与内置限位卡槽相配合的顶置限位平面，所述的侧向限位杆下表面具有用于分离内部限位环和环形调节槽右侧内壁的三角形导向面。进一步地，为了提升内部调节的稳定性，所述的内部限位环外直径大小和环形调节槽内直径大小相同。进一步地，为了提升弹性复位的稳定性，所述的挤压顶杆外直径大小和挤压插孔内孔径大小相同。进一步地，为了方便分离插接，所述的内部限位环和环形调节槽连接面位于侧向装配槽两侧均开设有与三角形导向面相配合的三角形导向槽。进一步地，为了提升装配牢固度，所述的限位连接杆以主管体轴心为中心环形矩阵排列。进一步地，为了方便拆卸，所述的主管体外侧面右端开设有与环形调节槽内部相连通的斜置拆卸通孔。本技术的有益效果是，本技术的一种具有弹性限位易装卸机构的高强度精密钢管通过在主管体左端固定顶部具有侧向限位杆的限位连接杆，在主管体右侧壁上开设侧向装配槽和内置弹性内部限位环的环形调节槽，通过内部限位环和环形调节槽连接面上的内置限位卡槽对侧向限位杆进行位置锁定，从而将多个主管体进行快速安装固定，而且在焊接固定时无需借助其它固定装置，安装后结构牢固，拆卸方式通过顶杆插入斜置拆卸通孔便可以快速分离，操作十分简单方便，适用范围更加广泛。附图说明下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1是本技术的结构示意图。图2是本技术两端的内部剖视图。图中:1.主管体，2.限位连接杆，3.侧向限位杆，4.侧向装配槽，5.环形调节槽，6.内部限位环，7.挤压弹簧，8.挤压插孔，9.挤压顶杆，10.内置限位卡槽，11.三角形导向槽，12.斜置拆卸通孔。具体实施方式现在结合附图对本技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成。图1和图2所示的一种具有弹性限位易装卸机构的高强度精密钢管，包括主管体1，主管体1内侧面位于左侧开口位置具有3个向左凸起的限位连接杆2，限位连接杆2顶端外侧面上具有向外弯曲的一体结构侧向限位杆3，主管体1内侧面位于右侧开口位置开设有与限位连接杆2和侧向限位杆3相配合的侧向装配槽4，主管体1内侧面位于侧向装配槽4左侧端开设有与侧向装配槽4内部相连通的环形调节槽5，环形调节槽5内部插接有内部限位环6，环形调节槽5左侧内壁上开设有2个内置挤压弹簧7的挤压插孔8，内部限位环6左侧面上对应挤压插孔8位置具有挤压顶杆9，内部限位环6通过挤压顶杆9插入挤压插孔8内部和环形调节槽5弹性连接，内部限位环6右侧面和环形调节槽5对内右侧内壁上均开设有与侧向限位杆3相配合的内置限位卡槽10，侧向限位杆3左、右侧面上均具有与内置限位卡槽10相配合的侧向限位平面，侧向限位杆3上表面具有与内置限位卡槽10相配合的顶置限位平面，侧向限位杆3下表面具有用于分离内部限位环6和环形调节槽5右侧内壁的三角形导向面。进一步地，为了提升内部调节的稳定性，内部限位环6外直径大小和环形调节槽5内直径大小相同，进一步地，为了提升弹性复位的稳定性，挤压顶杆9外直径大小和挤压插孔8内孔径大小相同，进一步地，为了方便分离插接，内部限位环6和环形调节槽5连接面位于侧向装配槽4两侧均开设有与三角形导向面相配合的三角形导向槽11，进一步地，为了提升装配牢固度，限位连接杆2以主管体1轴心为中心环形矩阵排列，进一步地，为了方便拆卸，主管体1外侧面右端开设有与环形调节槽5内部相连通的斜置拆卸通孔12，本技术的有益效果是，本技术的一种具有弹性限位易装卸机构的高强度精密钢管通过在主管体1左端固定顶部具有侧向限位杆3的限位连接杆2，在主管体1右侧壁上开设侧向装配槽4和内置弹性内部限位环6的环形调节槽5，通过内部限位环6和环形调节槽5连接面上的内置限位卡槽10对侧向限位杆3进行位置锁定，从而将多个主管体1进行快速安装固定，而且在焊接固定时无需借助其它固定装置，安装后结构牢固，拆卸方式通过顶杆插入斜置拆卸通孔12便可以快速分离，操作十分简单方便，适用范围更加广泛。以上述依据本技术的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项技术技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项技术的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有弹性限位易装卸机构的高强度精密钢管，包括主管体(1)，其特征是：所述的主管体(1)内侧面位于左侧开口位置具有多个向左凸起的限位连接杆(2)，所述的限位连接杆(2)顶端外侧面上具有向外弯曲的一体结构侧向限位杆(3)，所述的主管体(1)内侧面位于右侧开口位置开设有与限位连接杆(2)和侧向限位杆(3)相配合的侧向装配槽(4)，所述的主管体(1)内侧面位于侧向装配槽(4)左侧端开设有与侧向装配槽(4)内部相连通的环形调节槽(5)，所述的环形调节槽(5)内部插接有内部限位环(6)，所述的环形调节槽(5)左侧内壁上开设有多个内置挤压弹簧(7)的挤压插孔(8)，所述的内部限位环(6)左侧面上对应挤压插孔(8)位置具有挤压顶杆(9)，所述的内部限位环(6)通过挤压顶杆(9)插入挤压插孔(8)内部和环形调节槽(5)弹性连接，所述的内部限位环(6)右侧面和环形调节槽(5)对内右侧内壁上均开设有与侧向限位杆(3)相配合的内置限位卡槽(10)，所述的侧向限位杆(3)左、右侧面上均具有与内置限位卡槽(10)相配合的侧向限位平面，所述的侧向限位杆(3)上表面具有与内置限位卡槽(10)相配合的顶置限位平面，所述的侧向限位杆(3)下表面具有用于分离内部限位环(6)和环形调节槽(5)右侧内壁的三角形导向面。/n...

【技术特征摘要】
1.一种具有弹性限位易装卸机构的高强度精密钢管，包括主管体(1)，其特征是：所述的主管体(1)内侧面位于左侧开口位置具有多个向左凸起的限位连接杆(2)，所述的限位连接杆(2)顶端外侧面上具有向外弯曲的一体结构侧向限位杆(3)，所述的主管体(1)内侧面位于右侧开口位置开设有与限位连接杆(2)和侧向限位杆(3)相配合的侧向装配槽(4)，所述的主管体(1)内侧面位于侧向装配槽(4)左侧端开设有与侧向装配槽(4)内部相连通的环形调节槽(5)，所述的环形调节槽(5)内部插接有内部限位环(6)，所述的环形调节槽(5)左侧内壁上开设有多个内置挤压弹簧(7)的挤压插孔(8)，所述的内部限位环(6)左侧面上对应挤压插孔(8)位置具有挤压顶杆(9)，所述的内部限位环(6)通过挤压顶杆(9)插入挤压插孔(8)内部和环形调节槽(5)弹性连接，所述的内部限位环(6)右侧面和环形调节槽(5)对内右侧内壁上均开设有与侧向限位杆(3)相配合的内置限位卡槽(10)，所述的侧向限位杆(3)左、右侧面上均具有与内置限位卡槽(10)相配合的侧向限位平面，所述的侧向限位杆(3)上表面具有与内置限位卡槽(10)相配合的顶置限位平面，...

【专利技术属性】
技术研发人员：周金苗，韩波，严加彬，
申请(专利权)人：张家港沙龙精密管业有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32