一种应用在搅拌机的卡扣结构制造技术

本实用新型专利技术涉及搅拌机的连接结构改进，特别是一种应用在搅拌机的卡扣结构，包括搅拌机的下内筒和底座，所述下内筒的内侧设有卡槽，所述底座的顶部设有安装座，所述安装座的外侧设有卡扣，所述下内筒通过所述卡槽与所述安装座的卡扣进行卡合。本实用新型专利技术使新型非接触式磁力驱动搅拌机部件之间装配组装简单方便，组装和拆卸所耗时间短，成本低，重量轻，部件数目少。

【技术实现步骤摘要】
一种应用在搅拌机的卡扣结构
本技术涉及搅拌机的连接结构改进，特别是一种应用在搅拌机的卡扣结构。
技术介绍
在传统的小家电产品中，绝大多数部件与部件之间采用的是螺栓连接的方式，螺栓连接方式在小家电产品的设计中非常普遍，这种连接方式有它的优势，但同时也有它的缺点。在产品设计中过多采用螺栓连接，会造成成本增加，装配过程复杂，装配所花的工时增加，造成人工成本增加，同时在返修时拆卸部件的过程也较复杂，浪费大量时间；另外连接螺栓大多采用的是金属材料，这会造成产品的整体质量也随之增加。本设计提出在新型非接触式磁力驱动搅拌机上应用卡扣结构连接，它采用一种卡扣自锁结构，该卡扣结构简单，从而可以取代原部件与部件的螺栓连接，简化了产品装配过程，缩短了组装和拆卸时间，减少了材料成本和人工成本，减轻了产品整体重量，提升了产品的市场竞争力。
技术实现思路
本技术为解决上述存在的技术缺陷，提供一种应用在搅拌机的卡扣结构，使新型非接触式磁力驱动搅拌机部件之间装配组装简单方便，组装和拆卸所耗时间短，成本低，重量轻，部件数目少。本技术的技术方案是：一种应用在搅拌机的卡扣结构，包括搅拌机的下内筒和底座，所述下内筒的内侧设有卡槽，所述底座的顶部设有安装座，所述安装座的外侧设有卡扣，所述下内筒通过所述卡槽与所述安装座的卡扣进行卡合。将搅拌机的下内筒与底座的连接方式采用卡扣结构，利用卡扣与卡槽的相互自锁扣合取代原部件与部件的螺栓连接，简化了产品装配过程，缩短了组装和拆卸时间。进一步，所述卡槽在所述下内筒的内侧均匀分布设置，所述卡扣的数量与所述卡槽的数量相等，所述卡扣在所述安装座的外侧均匀分布设置。设置多个卡扣与卡槽，使其扣合紧密。进一步，所述卡扣为凸型结构，所述卡槽设有与所述卡扣形状相适配的第一卡槽，所述卡槽还设有第二卡槽，所述第二卡槽设有缺口，所述第二卡槽与所述第一卡槽相通。在进行扣合时，下内筒的第二卡槽的缺口与安装座的卡扣对准，处于同一竖直方向上，使下内筒盖下时，安装座的卡扣通过缺口插入第二卡槽内，然后旋转下内筒一定角度，使卡扣从第二卡槽转移到第一卡槽，与卡扣进行进一步扣合，从而实现两个部件的自锁。进一步，所述下内筒的外侧设有螺栓座，所述螺栓座均匀分布设置。下内筒可通过螺栓座与搅拌机的上内筒进行连接。进一步，所述底座的内部设有若干加强筋。进一步，所述底座的内部设有若干加强板。底座的内部设有加强筋和加强板，增强底座内部结构的强度，使搅拌机在进行搅拌时，底座可稳地地进行支撑。本技术在小家电产品(搅拌机)上使用了自锁卡扣结构，相比于现有螺栓连接技术具有以下优点：结构简单、连接部件少、组装及拆卸效率高、方便、所耗时间短、成本低、重量轻。附图说明图1是下内筒与底座的扣合示意图；图2是图1的剖视图；图3是图2中A的局部放大示意图；图4是底座的结构示意图；图5是图4中B的局部放大示意图；图6是下内筒的结构示意图；图7是图6中C的局部放大示意图；图中：1-下内筒、2-底座、3-卡槽、31-第一卡槽、32-第二卡槽、321-缺口、4-安装座、5-卡扣、6-螺栓座、7-加强筋、8-加强板。具体实施方式附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；为了更好说明本实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。附图中描述位置关系仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制。实施例1：如图1—图7所示，一种应用在搅拌机的卡扣结构，包括搅拌机的下内筒1和底座2，下内筒1的内侧设有3个卡槽3，3个卡槽3沿着下内筒1的内壁均匀分布，底座2的顶部设有安装座4，安装座4的外侧设有3个卡扣5，3个卡扣5沿着安装座4的外侧均匀分布，其中，卡扣5为凸型结构，卡槽3设有与卡扣5形状相适配的第一卡槽31，卡槽3还设有第二卡槽32，第二卡槽32设有缺口321，第二卡槽32与第一卡槽31相通，下内筒1通过卡槽3与安装座4的卡扣5进行卡合。在进行扣合时，下内筒1的第二卡槽32的缺口321与安装座4的卡扣5对准，处于同一竖直方向上，使下内筒1盖下时，安装座4的卡扣5通过缺口321插入第二卡槽32内，然后旋转下内筒1一定角度，使卡扣5从第二卡槽32转移到第一卡槽31，与卡扣5进行进一步扣合，从而实现两个部件的自锁。在本实施例中，下内筒1的外侧设有螺栓座6，螺栓座6均匀分布设置，下内筒1可通过螺栓座6与搅拌机的上内筒(图中未示出)进行连接。在本实施例中，底座2的内部设有加强筋7和加强板8，可增强底座2内部结构的强度，使搅拌机在进行搅拌时，底座2可稳地地进行支撑。在本实施例中，为使卡扣5能顺利通过缺口321插进第二卡槽32内，缺口321及第二卡槽32的宽度比卡扣5的宽度大，同时，为完全容纳卡扣5，第二卡槽32的高度比卡扣5的高度高，在对下内筒1进行旋转时，使卡扣5可从第二卡槽32过渡到第一卡槽31内进行自锁扣合。在本实施例中，卡扣5和下内筒1均为塑料制成，使卡扣5在与下内筒1的卡槽3进行卡合时，能保持一定的变形，使卡扣5能顺利扣进卡槽3的第一卡槽31内。在本实施例中，对于其他类似产品，某部件的卡扣5分布数目可以为n1,n1可以为1、2、3、4、5、…，另一部件的卡槽3分布数目可以为n2,n2可以为1、2、3、4、5、…，两部件之间卡扣数和卡槽数需满足n1＝n2。显然，本技术的上述实施例仅仅是为清楚地说明本技术所作的举例，而并非是对本技术的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术权利要求的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种应用在搅拌机的卡扣结构，其特征在于，包括搅拌机的下内筒和底座，所述下内筒的内侧设有卡槽，所述底座的顶部设有安装座，所述安装座的外侧设有卡扣，所述下内筒通过所述卡槽与所述安装座的卡扣进行卡合。/n

【技术特征摘要】
1.一种应用在搅拌机的卡扣结构，其特征在于，包括搅拌机的下内筒和底座，所述下内筒的内侧设有卡槽，所述底座的顶部设有安装座，所述安装座的外侧设有卡扣，所述下内筒通过所述卡槽与所述安装座的卡扣进行卡合。


2.根据权利要求1所述的一种应用在搅拌机的卡扣结构，其特征在于，所述卡槽在所述下内筒的内侧均匀分布设置，所述卡扣的数量与所述卡槽的数量相等，所述卡扣在所述安装座的外侧均匀分布设置。


3.根据权利要求1所述的一种应用在搅拌机的卡扣结构，其特征在于，所述卡扣为凸型...

【专利技术属性】
技术研发人员：龚俭龙，江美霞，胡光雄，郭琪，王雄，
申请(专利权)人：广东交通职业技术学院，
类型：新型
国别省市：广东;44