一种新型防风排水中挺制造技术

技术编号:22992341 阅读:21 留言:0更新日期:2020-01-01 04:44
本实用新型专利技术提供一种新型防风排水中挺,包括第一连接件,所述的第一连接件右侧设有弧形转孔,所述的弧形转孔上插入可弧度转动的防风排水辅料封盖且与所述的第一连接件的外立面整体平面,所述的第一连接件内部设有呈一斜面设置的渗漏腔,水进去所述渗漏腔排水槽内水自重力和无缝不入的特性自动打开防风排水辅料封盖引流排水,在风压下防风排水辅料封盖自动回位,空气在斜面排水槽上方弧度圆形孔缝隙处进入,水在斜面排水槽下方缝隙处流出,水不回流,风不异响,正常排水。

【技术实现步骤摘要】
一种新型防风排水中挺
本技术涉及型材
,尤其涉及门窗型材。
技术介绍
门窗型材,是指采用挤压型材为框、梃、扇料制作的,近年来,人民生活水平不断提高,门窗型材已经广泛应用于建筑门窗型材领域,而且门窗及其衍生产品的种类不断增多;目前市场上的门窗型材均设计的漏水孔,目的是为了使雨水或者灰尘渗漏出去,然而传统的漏水孔设计均设计在门窗型材的外侧面,此种设计容易导致漏水不畅,而且当室外风大时,水有可能会通过漏水孔回流到房屋内。
技术实现思路
本技术目的在于,针对现有技术的不足,提供一种新型防风排水中挺。为实现上述目的,一种新型防风排水中挺,包括第一连接件,所述的第一连接件右侧设有弧形转孔,所述的弧形转孔上插入可弧度转动的防风排水辅料封盖且与所述的第一连接件的外立面整体平面,所述的第一连接件内部设有呈一斜面设置的渗漏腔,所述渗漏腔上设有凸起水进去所述渗漏腔排水槽内水自重力和无缝不入的特性自动打开防风排水辅料封盖引流排水,在风压下防风排水辅料封盖自动回位,空气在斜面排水槽上方弧度圆形孔缝隙处进入,水在斜面排水槽下方缝隙处流出,水不回流,风不异响,正常排水;所述的第一连接件的左端设有连接槽,所述的第一连接件的顶部左端设有玻璃卡槽,所述的第一连接件的顶部右端设有分隔槽,所述的分隔槽设于所述的玻璃卡槽的右端,所述的分隔槽的右端设有上限位板和下限位板,所述的分隔槽的底部设有贯穿所述分隔槽底部的漏水孔,所述的漏水孔的下端设有所述的渗漏腔,所述的上限位板的下端设有卡孔,所述的防风排水辅料封盖顶部设有弧形卡头,所述的弧形卡头与所述的弧形转孔转动连接。进一步地,所述的上限位板和下限位板内部均设有空腔,所述的上限位板和下限位板朝玻璃方向均设有密封槽。进一步地,所述的连接槽数量为两个,分别设有所述的第一连接件右侧的上端和下端。进一步地,所述的弧形转孔和弧形卡头呈圆弧型,且相互转动卡接。进一步地,所述的渗漏腔、所述的凸起和所述的防风排水辅料封盖形成一个可封闭的腔体。进一步地,所述的第一连接件的右侧卡接设有第二连接件,所述的第二连接件右端卡接设有第三连接件,所述的第二连接件通过连接槽与所述的第一连接件和第三连接件卡接。进一步地,所述的第三连接件的左右两侧分别均设有第一卡块和第三卡块,所述的第一卡块顶部向内侧折弯,所述的第三卡块呈T字型。进一步地,所述的第三连接件上下两端设有第二卡块,所述的第二卡块与所述的第一卡块之间形成第一卡槽,所述的第二卡块与所述的第三卡块之间形成第二卡槽。本技术的有益效果是:本技术采用隐形安排水设计,设有弧形圆形孔状插入可弧度转动的防风排水辅料封盖与外立面整体平面,通过漏水孔设计在门窗型材分隔槽的底部,水能由重力自然下流到渗漏腔,渗漏腔设有一定的斜度,而且防风排水辅料封盖与弧形转孔转动卡接,因此水能从挡板处渗漏到外界,而且防风排水辅料封盖能由于被凸起挡住,当外界有风时,防风排水辅料封盖不会顺时针转动,使得水不会回流,在风压作用下防风排水辅料封盖会自动回位,本技术的使得门窗上的水渗漏效果好。附图说明图1是本技术的结构图。图2是本技术的防风排水辅料封盖的结构图。图中:第一连接件1、连接槽2、玻璃卡槽3、分隔槽4、上限位板5、弧形转孔孔6、防风排水辅料封盖7、弧形卡头8、漏水孔9、渗漏腔10、凸起11、下限位板12、空腔13、密封槽13、第二连接件15、第三连接件16、第一卡块17、第二卡块18、第一卡槽19、第二卡槽20、第三卡块21。具体实施方式结合图1所示:一种新型防风排水中挺,包括第一连接件1,所述的第一连接件1右侧设有弧形转孔6,所述的弧形转孔6上插入可弧度转动的防风排水辅料封盖7且与所述的第一连接件1的外立面整体平面,所述的第一连接件1内部设有呈一斜面设置的渗漏腔10,所述渗漏腔10上设有凸起11水进去所述渗漏腔10排水槽内水自重力和无缝不入的特性自动打开防风排水辅料封盖7引流排水,在风压下防风排水辅料封盖7自动回位,空气在斜面排水槽上方弧度圆形孔缝隙处进入,水在斜面排水槽下方缝隙处流出,水不回流,风不异响,正常排水;所述的第一连接件1的左端设有连接槽2,所述的第一连接件1的顶部左端设有玻璃卡槽3,所述的第一连接件1的顶部右端设有分隔槽4,所述的分隔槽4设于所述的玻璃卡槽3的右端,所述的分隔槽4的右端设有上限位板5和下限位板12,所述的分隔槽4的底部设有贯穿所述分隔槽4底部的漏水孔9,所述的漏水孔9的下端设有所述的渗漏腔10,所述的上限位板5的下端设有弧形转孔6,所述的防风排水辅料封盖7顶部设有弧形卡头8,所述的弧形卡头8与所述的弧形转孔6转动连接。所述的上限位板5和下限位板12内部均设有空腔13,所述的上限位板5和下限位板12朝玻璃方向均设有密封槽14,所述的连接槽2数量为两个,分别设有所述的第一连接件1右侧的上端和下端,所述的卡孔6和卡头8呈圆弧型,且相互活动卡接,所述的渗漏腔10、所述的凸起11和所述的防风排水辅料封盖7形成一个可封闭的腔体,所述的第一连接件1的右侧卡接设有第二连接件15,所述的第二连接件15右端卡接设有第三连接件16,所述的第二连接件15通过连接槽2与所述的第一连接件1和第三连接件16卡接,所述的第三连接件16的左右两侧分别均设有第一卡块17和第三卡块21,所述的第一卡块17顶部向内侧折弯,所述的第三卡块21呈T字型,所述的第三连接件16上下两端设有第二卡块18,所述的第二卡块18与所述的第一卡块17之间形成第一卡槽19,所述的第二卡块18与所述的第三卡块21之间形成第二卡槽20。本技术通过漏水孔设计在门窗型材分隔槽的底部,水能由重力自然下流到渗漏腔,渗漏腔设有一定的斜度,而且挡板与卡头转动卡接,因此水能从挡板处渗漏到外界,而且挡板能由于被凸起挡住,档外界有风时,挡板不会顺时针转动,使得水不会回流;本技术的使得门窗上的水渗漏效果好。对于本领域技术人员而言,显然本技术不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本技术。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型防风排水中挺,包括第一连接件(1),其特征在于,所述的第一连接件(1)右侧设有弧形转孔(6),所述的弧形转孔(6)上插入可弧度转动的防风排水辅料封盖(7)且与所述的第一连接件(1)的外立面整体平面,所述的第一连接件(1)内部设有呈一斜面设置的渗漏腔(10),所述的第一连接件(1)的左端设有连接槽(2),所述的第一连接件(1)的顶部左端设有玻璃卡槽(3),所述的第一连接件(1)的顶部右端设有分隔槽(4),所述的分隔槽(4)设于所述的玻璃卡槽(3)的右端,所述的分隔槽(4)的右端设有上限位板(5)和下限位板(12),所述的分隔槽(4)的底部设有贯穿所述分隔槽(4)底部的漏水孔(9),所述的漏水孔(9)的下端设有所述的渗漏腔(10),所述渗漏腔(10)上设有凸起(11),所述的上限位板(5)的下端设有所述的弧形转孔(6),所述的防风排水辅料封盖(7)顶部设有弧形卡头(8),所述的弧形卡头(8)与所述的弧形转孔(6)转动连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型防风排水中挺,包括第一连接件(1),其特征在于,所述的第一连接件(1)右侧设有弧形转孔(6),所述的弧形转孔(6)上插入可弧度转动的防风排水辅料封盖(7)且与所述的第一连接件(1)的外立面整体平面,所述的第一连接件(1)内部设有呈一斜面设置的渗漏腔(10),所述的第一连接件(1)的左端设有连接槽(2),所述的第一连接件(1)的顶部左端设有玻璃卡槽(3),所述的第一连接件(1)的顶部右端设有分隔槽(4),所述的分隔槽(4)设于所述的玻璃卡槽(3)的右端,所述的分隔槽(4)的右端设有上限位板(5)和下限位板(12),所述的分隔槽(4)的底部设有贯穿所述分隔槽(4)底部的漏水孔(9),所述的漏水孔(9)的下端设有所述的渗漏腔(10),所述渗漏腔(10)上设有凸起(11),所述的上限位板(5)的下端设有所述的弧形转孔(6),所述的防风排水辅料封盖(7)顶部设有弧形卡头(8),所述的弧形卡头(8)与所述的弧形转孔(6)转动连接。


2.根据权利要求1所述的一种新型防风排水中挺,其特征在于,所述的上限位板(5)和下限位板(12)内部均设有空腔(13),所述的上限位板(5)和下限位板(12)朝玻璃方向均设有密封槽(14)。


3.根据权利要求1所述的一种新型防风排水中挺,其特征在于,所述的连接槽(2)数量为两...

【专利技术属性】
技术研发人员:肖永佳万振伟吕华
申请(专利权)人:佛山市地图铝业有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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