一种卡扣式步步紧扣件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种卡扣式步步紧扣件，包括上固定架和下固定架，所述下固定架的顶部固定连接有凸块，所述凸块的表面与上固定架的表面滑动连接，所述上固定架的正面转动连接有转杆，所述转杆的一端依次贯穿上固定架和凸块并延伸至上固定架的背面，所述转杆的表面与凸块的内腔转动连接，本实用新型专利技术涉及建筑工程结构施工技术领域。该卡扣式步步紧扣件，将上固定架和下固定架套设在钢管上，将楔形块穿过第二空槽，然后锤敲楔形块使得楔形块卡入第二空槽中，向上转动翻转板，使得翻转板上的第二梯形板将空孔内的第一梯形板卡住，可以快速的将紧扣件扣紧，无需使用螺丝，操作简单方便，可以快速进行扣紧和取下。

A kind of snap type step fastener

【技术实现步骤摘要】
一种卡扣式步步紧扣件
本技术涉及建筑工程结构施工
，具体为一种卡扣式步步紧扣件。
技术介绍
脚手架指施工现场为工人操作并解决垂直和水平运输而搭设的各种支架，建筑界的通用术语，指建筑工地上用在外墙、内部装修或层高较高无法直接施工的地方，主要为了施工人员上下干活或外围安全网围护及高空安装构件等，说白了就是搭架子，脚手架制作材料通常有：竹、木、钢管或合成材料等，有些工程也用脚手架当模板使用，此外在广告业、市政、交通路桥、矿山等部门也广泛被使用。在建筑工程施工中搭建脚手架使用的扣件是利用扣座和扣盖将钢管扣住，然后通过扣座和扣盖之间的拉杆，用螺母扣紧，其缺点是扣紧一根钢管需用一到三分钟，又需多用工具，如拉杆上的螺纹上沾上水泥、铁锈，易造成拉杆和螺母滑丝和破损，需经常更换，而拉杆也需全长车丝，不仅加工复杂，成本也很高。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了一种卡扣式步步紧扣件，解决了扣紧一根钢管需用一到三分钟，又需多用工具，如拉杆上的螺纹上沾上水泥、铁锈，易造成拉杆和螺母滑丝和破损，需经常更换，而拉杆也需全长车丝，不仅加工复杂，成本也很高的问题。为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种卡扣式步步紧扣件，包括上固定架和下固定架，所述下固定架的顶部固定连接有凸块，所述凸块的表面与上固定架的表面滑动连接，所述上固定架的正面转动连接有转杆，所述转杆的一端依次贯穿上固定架和凸块并延伸至上固定架的背面，所述转杆的表面与凸块的内腔转动连接，所述上固定架的内腔开设有第一空槽，所述第一空槽的内腔活动连接有楔形块，并且楔形块的两侧均开设有滑槽，所述上固定架顶部的两侧均固定连接有第一固定块，两个所述第一固定块的表面均与滑槽的内腔滑动连接，所述楔形块的表面开设有空孔，并且空孔的内腔固定连接有第一梯形板。优选的，所述下固定架的内腔开设有第二空槽，所述第二空槽的内腔与楔形块的表面活动连接。优选的，所述下固定架表面的两侧均固定连接有第二固定块，两个所述第二固定块相对的一侧均活动连接有翻转板，所述第二固定块的一侧转动连接有连接杆。优选的，所述连接杆的一端贯穿翻转板的一侧并延伸至翻转板的另一侧，所述连接杆的表面与翻转板的内腔固定连接。优选的，所述翻转板的表面固定连接有第二梯形板，所述第二梯形板与第一梯形板的表面相楔合。优选的，所述下固定架的底部固定连接有安装块，所述安装块的背面螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端贯穿安装块的背面并延伸至安装块的正面。有益效果本技术提供了一种卡扣式步步紧扣件。与现有技术相比具备以下有益效果：(1)、该卡扣式步步紧扣件，通过在下固定架的顶部固定连接有凸块，凸块的表面与上固定架的表面滑动连接，上固定架的正面转动连接有转杆，转杆的一端依次贯穿上固定架和凸块并延伸至上固定架的背面，转杆的表面与凸块的内腔转动连接，上固定架的内腔开设有第一空槽，第一空槽的内腔活动连接有楔形块，并且楔形块的两侧均开设有滑槽，上固定架顶部的两侧均固定连接有第一固定块，两个第一固定块的表面均与滑槽的内腔滑动连接，楔形块的表面开设有空孔，并且空孔的内腔固定连接有第一梯形板，将上固定架和下固定架套设在钢管上，将楔形块穿过第二空槽，然后锤敲楔形块使得楔形块卡入第一空槽中，向上转动翻转板，使得翻转板上的第二梯形板将空孔内的第一梯形板卡住，快速的将紧扣件扣紧，无需使用螺丝，操作简单方便，可以快速进行扣紧和取下。(2)、该卡扣式步步紧扣件，通过在下固定架的底部固定连接有安装块，安装块的背面螺纹连接有螺纹杆，螺纹杆的一端贯穿安装块的背面并延伸至安装块的正面，通过下方螺纹连接的螺纹杆，可以通过适配的螺纹孔快速的将扣紧件固定住，可以方便的对扣紧件进行定位固定，适用于多种不同工作环境下的固定，大大增加了卡扣式步步紧扣件的实用性。附图说明图1为本技术结构的立体示意图；图2为本技术楔形块结构的立体示意图；图3为本技术图1中A处的局部放大图；图4为本技术翻转板结构的侧视图。图中：1-上固定架、2-下固定架、3-凸块、4-转杆、5-第一空槽、6-楔形块、7-滑槽、8-第一固定块、9-空孔、10-第一梯形板、11-第二空槽、12-第二固定块、13-翻转板、14-连接杆、15-第二梯形板、16-安装块、17-螺纹杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种卡扣式步步紧扣件，包括上固定架1和下固定架2，下固定架2的底部固定连接有安装块16，安装块16的背面螺纹连接有螺纹杆17，螺纹杆17的一端贯穿安装块16的背面并延伸至安装块16的正面，通过下方螺纹连接的螺纹杆17，可以通过适配的螺纹孔快速的将扣紧件固定住，可以方便的对扣紧件进行定位固定，适用于多种不同工作环境下的固定，大大增加了卡扣式步步紧扣件的实用性，下固定架2表面的两侧均固定连接有第二固定块12，两个第二固定块12相对的一侧均活动连接有翻转板13，翻转板13的表面固定连接有第二梯形板15，第二梯形板15与第一梯形板10的表面相楔合，翻转板13与第二梯形板15的表面相互抵触，第二固定块12的一侧转动连接有连接杆14，连接杆14的一端贯穿翻转板13的一侧并延伸至翻转板13的另一侧，连接杆14的表面与翻转板13的内腔固定连接，下固定架2的内腔开设有第二空槽11，第二空槽11的内腔与楔形块6的表面活动连接，下固定架2的顶部固定连接有凸块3，凸块3的表面与上固定架1的表面滑动连接，上固定架1的正面转动连接有转杆4，转杆4的一端依次贯穿上固定架1和凸块3并延伸至上固定架1的背面，转杆4的表面与凸块3的内腔转动连接，上固定架1的内腔开设有第一空槽5，第一空槽5的内腔活动连接有楔形块6，楔形块6为上宽下窄的梯形，并且楔形块6的两侧均开设有滑槽7，上固定架1顶部的两侧均固定连接有第一固定块8，两个第一固定块8的表面均与滑槽7的内腔滑动连接，楔形块6的表面开设有空孔9，并且空孔9的内腔固定连接有第一梯形板10，将上固定架1和下固定架2套设在钢管上，将楔形块6穿过第二空槽11，然后锤敲楔形块6使得楔形块6卡入第二空槽11中，向上转动翻转板13，使得翻转板13上的第二梯形板15将空孔9内的第一梯形板10卡住，快速的将紧扣件扣紧，无需使用螺丝，操作简单方便，可以快速进行扣紧和取下。工作时，将钢管穿过上固定架1和下固定架2之间，将楔形块6卡入第二空槽11之后，敲击楔形块6使得楔形块6在第一空槽5和第二空槽11之间滑动，通过第一固定块8对楔形块6进行限位，当楔形块6运动到极限时向上转动翻转板13，使得翻转板13上的第一梯形板10与第二梯形板15之本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种卡扣式步步紧扣件，包括上固定架(1)和下固定架(2)，所述下固定架(2)的顶部固定连接有凸块(3)，所述凸块(3)的表面与上固定架(1)的表面滑动连接，所述上固定架(1)的正面转动连接有转杆(4)，所述转杆(4)的一端依次贯穿上固定架(1)和凸块(3)并延伸至上固定架(1)的背面，所述转杆(4)的表面与凸块(3)的内腔转动连接，其特征在于：所述上固定架(1)的内腔开设有第一空槽(5)，所述第一空槽(5)的内腔活动连接有楔形块(6)，并且楔形块(6)的两侧均开设有滑槽(7)，所述上固定架(1)顶部的两侧均固定连接有第一固定块(8)，两个所述第一固定块(8)的表面均与滑槽(7)的内腔滑动连接，所述楔形块(6)的表面开设有空孔(9)，并且空孔(9)的内腔固定连接有第一梯形板(10)。/n

【技术特征摘要】
1.一种卡扣式步步紧扣件，包括上固定架(1)和下固定架(2)，所述下固定架(2)的顶部固定连接有凸块(3)，所述凸块(3)的表面与上固定架(1)的表面滑动连接，所述上固定架(1)的正面转动连接有转杆(4)，所述转杆(4)的一端依次贯穿上固定架(1)和凸块(3)并延伸至上固定架(1)的背面，所述转杆(4)的表面与凸块(3)的内腔转动连接，其特征在于：所述上固定架(1)的内腔开设有第一空槽(5)，所述第一空槽(5)的内腔活动连接有楔形块(6)，并且楔形块(6)的两侧均开设有滑槽(7)，所述上固定架(1)顶部的两侧均固定连接有第一固定块(8)，两个所述第一固定块(8)的表面均与滑槽(7)的内腔滑动连接，所述楔形块(6)的表面开设有空孔(9)，并且空孔(9)的内腔固定连接有第一梯形板(10)。


2.根据权利要求1所述的一种卡扣式步步紧扣件，其特征在于：所述下固定架(2)的内腔开设有第二空槽(11)，所述第二空槽(11)的内腔与楔形块(6)的表面活动连接。


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【专利技术属性】
技术研发人员：黎勇，
申请(专利权)人：重庆巨麒建筑扣件制造有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50