一种袖衩机的辅助折叠定型装置的折料机构制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种袖衩机的辅助折叠定型装置的折料机构，包括安装板、旋转气缸和旋转片，所述旋转气缸与所述旋转片连接，所述旋转气缸带动所述旋转片旋转，所述旋转气缸固定在所述安装板上；所述安装板上设置有压片、第一台体和第二台体，所述压片设置在所述第一台体上，所述旋转片设置在所述第二台体上，所述压片将所述旋转片压在所述第二台体上，所述第二台体设置有弧形凹槽位，所述旋转片在所述第二台体和所述压片之间的位置旋转；所述安装板设置有斜度挡位，所述旋转片在初始位置状态不超出所述安装板的斜度挡位。与现有技术相比，本实用新型专利技术在袖衩缝制工序中起到袖衩布料辅助折叠定型作用，节约人工，提高效率。

【技术实现步骤摘要】
一种袖衩机的辅助折叠定型装置的折料机构
本技术涉及服装机械领域，确切地说是指一种袖衩机的辅助折叠定型装置的折料机构。
技术介绍
现今，人工成本越来越高，制衣行业以往的一些简单人工操作的步骤往往被机器自动化替代，这是时代发展的必然趋势。在衬衫以及其他的一些衣服上，一般都会有袖衩，用于宽松或收紧袖口，这既有实用性也有美观性。而目前，袖衩的缝制工序还是人工操作，需要布料压片、折叠、缝制、收料等工序，不仅效率低下，而且加工成本比较高，急需技术一种袖衩机，能够替代手工操作。
技术实现思路
针对上述缺陷，本技术解决的技术问题在于提供一种袖衩机的辅助折叠定型装置的折料机构，在袖衩缝制工序中起到袖衩布料辅助折叠定型作用，节约人工，提高效率。为了解决以上的技术问题，本技术提供的袖衩机的辅助折叠定型装置的折料机构，包括安装板、旋转气缸和旋转片，所述旋转气缸与所述旋转片连接，所述旋转气缸带动所述旋转片旋转，所述旋转气缸固定在所述安装板上；所述安装板上设置有压片、第一台体和第二台体，所述压片设置在所述第一台体上，所述旋转片设置在所述第二台体上，所述压片将所述旋转片压在所述第二台体上，所述第二台体设置有弧形凹槽位，所述旋转片在所述第二台体和所述压片之间的位置旋转；所述安装板设置有斜度挡位，所述旋转片在初始位置状态不超出所述安装板的斜度挡位。优选地，所述旋转气缸通过第一气缸固定架固定在所述安装板上。优选地，折料机构还包括连接板，所述旋转气缸的活塞杆通过所述连接板与所述旋转片连接。本技术提供的袖衩机的辅助折叠定型装置的折料机构，包括安装板、旋转气缸和旋转片，所述旋转气缸与所述旋转片连接，所述旋转气缸带动所述旋转片旋转，所述旋转气缸固定在所述安装板上；所述安装板上设置有压片、第一台体和第二台体，所述压片设置在所述第一台体上，所述旋转片设置在所述第二台体上，所述压片将所述旋转片压在所述第二台体上，所述第二台体设置有弧形凹槽位，所述旋转片在所述第二台体和所述压片之间的位置旋转；所述安装板设置有斜度挡位，所述旋转片在初始位置状态不超出所述安装板的斜度挡位。本技术提供的袖衩机的辅助折叠定型装置的折料机构的工作流程如下：当袖衩布料初步定型后，袖衩布料的边角部位处于翘起的状态，需要折叠，此时辅助折叠定型装置的折叠机构的旋转气缸带动旋转片旋转探出斜度挡位，抵挡在边角部位的中部位置，然后工作平台上再伸出折叠片推动边角部位的翘起部分向旋转片方向折叠，此时袖衩布料的边角部位处于折叠状态，旋转气缸带动旋转片再回复到初始状态。与现有技术相比，本技术提供的袖衩机的辅助折叠定型装置的折料机构，在袖衩缝制工序中起到袖衩布料辅助折叠定型作用，节约人工，提高效率。附图说明为了更清楚地说明本技术的技术方案，下面将对描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例中袖衩机的辅助折叠定型装置的整体结构示意图；图2为本技术实施例中袖衩机的辅助折叠定型装置的分解结构示意图；图3为图2中安装板的结构示意图。具体实施方式为使得本技术的专利技术目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将运用具体的实施例及附图，对本技术保护的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而非全部的实施例。基于本专利中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利保护的范围。在本技术描述中，术语“左”、“右”、“中”、“前”及“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术而不是要求本技术必须以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，术语“第一”及“第二”仅用于描述目的，不能理解为指示或暗示相对重要性。请参见图1-图3，图1为本技术实施例中袖衩机的辅助折叠定型装置的整体结构示意图；图2为本技术实施例中袖衩机的辅助折叠定型装置的分解结构示意图；图3为图2中安装板的结构示意图。本技术实施例提供的袖衩机的辅助折叠定型装置的折料机构，包括升降机构、折叠机构和推料机构，其中：升降机构包括升降气缸B1、升降滑轨B3、升降滑块B2、过渡板B5和安装板B6，升降气缸B1通过活塞杆与过渡板B5连接，安装板B6通过过渡板B5与滑轨B3连接，滑轨B3沿滑块B2升降移动；折料机构包括旋转气缸B8、连接板B10和旋转片B9，旋转气缸B8的活塞杆通过连接板B10与旋转片B9连接，旋转气缸B8的活塞杆带动旋转片B9旋转，旋转气缸B8固定在安装板B6上；推料机构包括推料气缸B13和推料片B14，推料气缸B13的活塞杆带动推料片B14前后移动，推料气缸B13固定在安装板B6上；安装板B6上设置有压片B11、第一台体B61和第二台体B62，压片B11设置第一台体B61上，旋转片B9设置在第二台体B62上，压片B11将旋转片B9压在第二台体B62上，第二台体B62设置有弧形凹槽位，旋转片B9在第二台体B62和压片B11之间的位置旋转；安装板B6设置有斜度挡位，旋转片B9和推料片B14在初始位置状态不超出安装板B6的斜度挡位。由于旋转片B9比较薄，不好直接安装在旋转气缸B8的活塞杆上，旋转气缸B8的活塞杆通过连接板B10与旋转片B9连接，连接板B10起到连接旋转片B9和旋转气缸B8的作用。过渡板B5可以为一个整体或者多个零部件组成，都是可以起到连接气缸、滑轨和安装板的作用。在本技术中为了方便加工，过渡板B5分为三个零部件。旋转气缸B8通过第一气缸固定架B12固定在安装板B6上。推料气缸B13通过第二气缸固定架B15固定在安装板B6上。压片B11将旋转片B9压在第二台体B62上，第二台体B62设置有弧形凹槽位，旋转片B9在第二台体B62和压片B11之间的位置旋转，使得旋转片B9不会翘起或跑偏，提高袖衩布料折叠定型的精度。过渡板B5上设置有限位板B7，定位板B7上设置有限位销B16。袖衩机的工作平台上设置限位孔(图中未示出)，当升降机构的下降到袖衩机的工作台位上时，定位板B7上的限位销B16插入到限位孔内，起到限位作用，防止过渡板B5和安装板B6晃动，提高袖衩布料折叠定型的精度。升降气缸B1通过气缸固定板B4安装在袖衩机机架上。过渡板B5固定在滑轨B3上。升降气缸B1通过活塞杆与过渡板B5连接，安装板B6通过过渡板B5与滑轨B3连接，滑轨B3沿滑块B2升降移动，升降气缸B1的活塞杆升降，带动过渡板B5和滑轨B3沿滑块B2升降移动。本技术提供的袖衩机的辅助折叠定型装置的折料机构的工作流程如下：工作时，升降机构的带动安装板、折叠本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种袖衩机的辅助折叠定型装置的折料机构，其特征在于，包括安装板、旋转气缸和旋转片，所述旋转气缸与所述旋转片连接，所述旋转气缸带动所述旋转片旋转，所述旋转气缸固定在所述安装板上；/n所述安装板上设置有压片、第一台体和第二台体，所述压片设置在所述第一台体上，所述旋转片设置在所述第二台体上，所述压片将所述旋转片压在所述第二台体上，所述第二台体设置有弧形凹槽位，所述旋转片在所述第二台体和所述压片之间的位置旋转；/n所述安装板设置有斜度挡位，所述旋转片在初始位置状态不超出所述安装板的斜度挡位。/n

【技术特征摘要】
1.一种袖衩机的辅助折叠定型装置的折料机构，其特征在于，包括安装板、旋转气缸和旋转片，所述旋转气缸与所述旋转片连接，所述旋转气缸带动所述旋转片旋转，所述旋转气缸固定在所述安装板上；
所述安装板上设置有压片、第一台体和第二台体，所述压片设置在所述第一台体上，所述旋转片设置在所述第二台体上，所述压片将所述旋转片压在所述第二台体上，所述第二台体设置有弧形凹槽位，所述旋转片在所述第二台体和所述压片之间的...

【专利技术属性】
技术研发人员：李国胜，林兰，
申请(专利权)人：东莞市宝韵自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44