一种大蒜油生产用酶解装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种大蒜油生产用酶解装置，通过在罐体内设置有主轴，在主轴外部套设有可上下移动的搅拌轴，主轴在电机的驱动下旋转，主轴带动搅拌轴旋转，在搅拌叶片与发酵液的相互作用下，使得搅拌轴上下移动，搅拌叶片不仅对做轴向搅拌，还进行上下搅拌，提升了搅拌效果，提升了酶解效果；在搅拌轴底端设有传动座，传动座随搅拌轴上下运动，传动座通过轮齿啮合连接有纵向搅拌器，传动座上下运动带动纵向搅拌器运转，避免罐体底部的大蒜残渣沉积，进一步提升了酶解效果。

An enzymatic hydrolysis device for garlic oil production

【技术实现步骤摘要】
一种大蒜油生产用酶解装置
本技术涉及发酵设备
，特别是指一种大蒜油生产用酶解装置。
技术介绍
大蒜油是大蒜中的特殊物质，呈现明亮透明琥珀色的液体，具有抗菌、抗病毒、抗肿瘤、保护心血管系统、促进糖代谢、提高机体免疫力等作用，目前对于大蒜油的制备主要采用水蒸气蒸馏法，此制备方法一般的工艺流程为：大蒜去皮-洗净-加水捣碎-酶解-水蒸气蒸馏-油水分离-大蒜油。其中大蒜油酶解时，主要利用存在其液泡中的蒜氨酸在蒜氨酸酶的作用下形成有机硫化物，其酶解最佳温度为35℃，最佳酶解PH值为6.5，最佳酶解时间为60min，在酶促反应条件下，大蒜油提取率达到0.413％。但是申请人发现酶解过程存在如下问题：现有的酶解装置在进行工作时，搅拌叶片只向着一个方向搅拌，搅拌不够均匀，从而影响酶解效果。
技术实现思路
有鉴于此，本技术的目的在于提出一种大蒜油生产用酶解装置，解决了现有的酶解装置在进行工作时，搅拌叶片只向着一个方向搅拌，搅拌不够均匀，从而影响酶解效果的问题。基于上述目的本技术提供的一种大蒜油生产用酶解装置，包括，罐体；罐盖，安装于所述罐体顶部；电机，安装于所述罐体顶部中心处；主轴，与所述电机动力连接，所述主轴包括轴体；限位条，轴向分布于所述轴体中部表面；固定座，固定安装于所述轴体上半部；搅拌机构，套设于所述轴体上，包括搅拌轴，可上下活动的安装于所述轴体上；套装腔，设于搅拌轴内部，容纳有所述轴体；r>限位槽，与所述限位条相配合；搅拌叶片，分布于所述搅拌轴外部；环形槽，设于所述搅拌轴端部轴身；传动座，安装于所述搅拌轴底端，与所述轴体孔轴配合，所述传动座包括座体，安装于所述搅拌轴底端；限位卡环，设于座体内侧，所述限位卡环与所述环形槽相配合；滚珠，设于所述座体与所述搅拌轴接触处；轴承座，安装于所述罐体底部，所述轴承座与所述主轴相配合；拉伸弹簧，两端分别连接所述固定座与所述搅拌轴；压缩弹簧，两端分别连接所述座体与所述轴承座；出料口，设于所述罐体底部。可选的，所述座体侧边固定连接有齿条，所述齿条传动连接有纵向搅拌器，所述纵向搅拌器包括齿轮，所述齿条与所述齿轮啮合连接，所述齿轮其中一面可旋转的连接有支架，所述支架固定安装于上所述罐体底部，所述齿轮另一面固定安装有扇叶安装盘，扇叶安装盘上安装有搅拌扇叶。可选的，所述齿条与所述纵向搅拌器分别设有四组，分布于座体四周。可选的，所述搅拌扇叶呈弧形片状。可选的，所述罐体顶部设有观察窗。可选的，所述罐体内部周侧螺旋设有加热管。从上面所述可以看出，本技术提供的一种大蒜油生产用酶解装置，通过在罐体内设置有主轴，在主轴外部套设有可上下移动的搅拌轴，主轴在电机的驱动下旋转，主轴带动搅拌轴旋转，在搅拌叶片与发酵液的相互作用下，使得搅拌轴上下移动，搅拌叶片不仅对做轴向搅拌，还进行上下搅拌，提升了搅拌效果，提升了酶解效果；在搅拌轴底端设有传动座，传动座随搅拌轴上下运动，传动座通过轮齿啮合连接有纵向搅拌器，传动座上下运动带动纵向搅拌器运转，避免罐体底部的大蒜残渣沉积，进一步提升了酶解效果。附图说明图1为本技术实施例一种大蒜油生产用酶解装置的示意图；图2为图1中A部分的局部结构示意图；图3为搅拌轴与轴体相配合的示意图。图中：1-罐体、2-电机、3-主轴、4-固定座、5-拉伸弹簧、6-搅拌机构、7-传动座、8-伸缩弹簧、9-轴承座、101-加热管、102-罐盖、103-观察窗、104-出料口、105-阀门、301-轴体、302-限位条、601-搅拌轴、602-套装腔、603-限位槽、604-搅拌叶片、605-环形槽、701-座体、702-限位卡环、703-滚珠、704-齿条、705-齿轮、706-安装盘、707-搅拌扇叶、708-支架。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，并参照附图，对本技术进一步详细说明。需要说明的是，本技术实施例中所有使用“第一”和“第二”的表述均是为了区分两个相同名称非相同的实体或者非相同的参量，可见“第一”“第二”仅为了表述的方便，不应理解为对本技术实施例的限定，后续实施例对此不再一一说明。作为本技术的其中一种实施例，一种大蒜油生产用酶解装置，包括罐体1，所述罐体1，罐体1顶部设有罐盖102，所述罐体1顶部中心处安装有电机2，所述电机2动力连接有主轴3，所述主轴3包括轴体301，所述轴体301上轴向分布有限位条302，所述轴体301上半部固定安装有固定座4，所述轴体301上套设有搅拌机构6，所述搅拌机构6包括搅拌轴601，所述搅拌轴601可上下活动的安装于所述轴体301上，所述搅拌轴301内部设有套装腔602，所述轴体301容纳于所述套装腔602内部，所述套装腔602上设有限位槽603，所述限位槽603与所述限位条302相配合，使得搅拌轴601可沿着轴体301轴向移动却不可以旋转，所述搅拌轴601外部分布有搅拌叶片604，搅拌轴601下端部轴身设有环形槽605，所述搅拌轴601底端安装有传动座7，所述传动座7内部开孔，所述传动座7与所述轴体301孔轴配合，所述传动座7包括安装于搅拌轴601底端的座体701，座体701内侧设有限位卡环702，限位卡环702与环形槽605相配合，座体701与搅拌轴601下端部接触处设有滚珠703，罐体1底部安装有轴承座9，轴承座9与主轴3相配合，所述固定座4与搅拌轴601上端部通过拉伸弹簧5相连接，传动座7底部与轴承座9之间连接有压缩弹簧8，罐体1底部还设有出料口104，出料口104上设有阀门105。在进行工作时，电机2运转带动轴体301旋转，限位槽603与限位条302相互配合，使搅拌轴601与轴体301一同旋转，搅拌叶片604对发酵液进行搅拌，滚珠703使得座体701不随搅拌轴601旋转，当发酵液被搅动后，在搅拌轴601自身旋转及发酵液的运动下，搅拌轴601上下运动，拉绳弹簧5与压缩弹簧8使其上下运动更加平缓稳定，搅拌叶片604不仅对发酵液进行轴向搅动，还进行纵向搅动，搅拌更加均匀，发酵效果更好。在本具体实施例中，为了避免罐体1底部的大蒜碎渣沉积，所述座体701侧边固定连接有齿条704，所述齿条704传动连接有纵向搅拌器，所述纵向搅拌器包括齿轮705，所述齿条704与所述齿轮705啮合连接，所述齿轮705其中一面可旋转的连接有支架708，所述支架708固定安装于所述罐体1底部，所述齿轮705另一面固定安装有扇叶安装盘706，扇叶安装盘706上安装有搅拌扇叶707，当搅拌轴601上下运动时，齿条704带动齿轮705旋转，使得搅拌扇叶707搅拌罐体1底部的发酵液，避免罐体1底部的大蒜碎渣沉积，提升发酵效果。在本具体实施例中，为了提升搅拌效果，所述齿条704与所述纵向搅拌器本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种大蒜油生产用酶解装置，其特征在于，包括，/n罐体；/n罐盖，安装于所述罐体顶部；/n电机，安装于所述罐体顶部中心处；/n主轴，与所述电机动力连接，所述主轴包括/n轴体；/n限位条，轴向分布于所述轴体中部表面；/n固定座，固定安装于所述轴体上半部；/n搅拌机构，套设于所述轴体上，包括/n搅拌轴，可上下活动的安装于所述轴体上；/n套装腔，设于搅拌轴内部，容纳有所述轴体；/n限位槽，与所述限位条相配合；/n搅拌叶片，分布于所述搅拌轴外部；/n环形槽，设于所述搅拌轴端部轴身；/n传动座，安装于所述搅拌轴底端，与所述轴体孔轴配合，所述传动座包括/n座体，安装于所述搅拌轴底端；/n限位卡环，设于座体内侧，所述限位卡环与所述环形槽相配合；/n滚珠，设于所述座体与所述搅拌轴接触处；/n轴承座，安装于所述罐体底部，所述轴承座与所述主轴相配合；/n拉伸弹簧，两端分别连接所述固定座与所述搅拌轴；/n压缩弹簧，两端分别连接所述座体与所述轴承座；/n出料口，设于所述罐体底部。/n

【技术特征摘要】
1.一种大蒜油生产用酶解装置，其特征在于，包括，
罐体；
罐盖，安装于所述罐体顶部；
电机，安装于所述罐体顶部中心处；
主轴，与所述电机动力连接，所述主轴包括
轴体；
限位条，轴向分布于所述轴体中部表面；
固定座，固定安装于所述轴体上半部；
搅拌机构，套设于所述轴体上，包括
搅拌轴，可上下活动的安装于所述轴体上；
套装腔，设于搅拌轴内部，容纳有所述轴体；
限位槽，与所述限位条相配合；
搅拌叶片，分布于所述搅拌轴外部；
环形槽，设于所述搅拌轴端部轴身；
传动座，安装于所述搅拌轴底端，与所述轴体孔轴配合，所述传动座包括
座体，安装于所述搅拌轴底端；
限位卡环，设于座体内侧，所述限位卡环与所述环形槽相配合；
滚珠，设于所述座体与所述搅拌轴接触处；
轴承座，安装于所述罐体底部，所述轴承座与所述主轴相配合；
拉伸弹簧，两端分别连接所述固定座与所述搅拌轴；
压缩...

【专利技术属性】
技术研发人员：张清华，
申请(专利权)人：临泉县清华地产中药材有限责任公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34