本实用新型专利技术公开了一种碳带生产过程中的纠偏装置，包括基座、输送辊、卷覆辊、调节装置和检测装置，所述基座的一侧边上安装有控制器，所述基座顶部固定有若干组配合块，所述基座顶部设置有若干组输送辊，所述基座顶部设置有一组卷覆辊，所述卷覆辊和输送辊均转动设置在配合块上，两组所述输送辊之间以及输送辊与卷覆辊之间均设置有两组检测装置和一组调节装置，所述卷覆辊上套设安装有卷筒，所述卷筒的两侧对称设置有两组辅助卷覆块。该碳带生产过程中的纠偏装置，设计合理，能在生产过程中对装置进行调偏处理，同时能根据碳带的宽度不同，能对调节检测装置进行调节。
【技术实现步骤摘要】
一种碳带生产过程中的纠偏装置
本技术属于碳带生产
，具体涉及一种碳带生产过程中的纠偏装置。
技术介绍
条形码碳带是条码打印机使用的耗材，就是在一面涂上蜡基、树脂基或混合油墨的一种聚脂薄膜，在没有油墨的一面涂上润滑剂以防止打印头的磨损，条形码碳带上的油墨在条码打印机打印头的热量和压力作用下，相应的文字和条形码信息转移到标签上。碳带在生产过程中，由于有很多个生产环节，碳带需要经过大量的输送辊，这难免会发生偏移，故需要一种在生产过程中对碳带偏移进行检测纠正的装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种碳带生产过程中的纠偏装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种碳带生产过程中的纠偏装置，包括基座、输送辊、卷覆辊、调节装置和检测装置，所述基座的一侧边上安装有控制器，所述基座顶部固定有若干组配合块，所述基座顶部设置有若干组输送辊，所述基座顶部设置有一组卷覆辊，所述卷覆辊和输送辊均转动设置在配合块上，两组所述输送辊之间以及输送辊与卷覆辊之间均设置有两组检测装置和一组调节装置，所述卷覆辊上套设安装有卷筒，所述卷筒的两侧对称设置有两组辅助卷覆块。优选的，所述调节装置至少包括调节座、转动座、固定架和调节辊，所述调节座嵌入在基座内，所述调节座上转动设置有转动座，转动座上固定有固定架，所述固定架与转动座固定后呈U字型，所述固定架上转动设置有调节辊，所述转动座底部固定有转动杆，所述转动杆的一端伸入到调节座内，且伸入调节座内的一端固定有锥齿轮，所述转动座内设置有步进电机，所述步进电机的机轴前端设置有锥齿轮，两组所述锥齿轮之间啮合。优选的，所述检测装置至少包括螺纹杆、滑块、支撑块和红外线感应器，所述基座上挖设有槽道，槽道内转动设置有螺纹杆，所述螺纹杆以中线为中心对称设置有两组螺纹方向相反的螺纹槽，且螺纹杆与滑块螺纹配合，槽道内滑动设置有滑块，且滑块穿设安装在螺纹杆上，所述螺纹杆的一端穿过基座，且穿过基座的一端固定有转动盘，所述滑块上倒置固定有呈L型的支撑块，所述支撑块和滑块上均安装有红外线感应器。优选的，所述辅助卷覆块上挖设有套设孔，所述辅助卷覆块套设安装在卷覆辊上，所述辅助卷覆块呈平躺的圆台状结构，所述辅助卷覆块的套设孔处固定有滑动块，所述卷覆辊上挖设有滑腔，滑腔内滑动设置有滑动块，一段所述滑动块伸出辅助卷覆块，且伸出的滑动块上螺纹安装有紧固螺栓，优选的，所述输送辊和卷覆辊的一端均设置有转动轮，所述基座内设置有转动电机，所述转动电机机轴前端设置有凹槽轮，转动轮和凹槽轮之间连接有皮带。本技术的技术效果和优点：该碳带生产过程中的纠偏装置，通过设置的调节装置和检测装置，调节装置中的转动座、调节辊、固定架、步进电机和转动杆之间的配合，可以在碳带出现偏差时，带动调节装置转动一定角度，进而对传动的碳带的位置进行修正，通过设置的检测装置，检测装置中的转动盘、螺纹杆、滑块、检测块和红外线感应器之间的配合，可以对碳带是否走偏进行检测，同时可以根据生产碳带的宽度需求调节滑块的位置，通过设置的辅助卷覆块，可以在卷覆时对碳带进行限位处理，避免碳带卷的侧边不整齐。该碳带生产过程中的纠偏装置，设计合理，能在生产过程中对装置进行调偏处理，同时能根据碳带的宽度不同调节能对检测装置进行调节。附图说明图1为本技术的俯视图；图2为本技术调节装置的剖视图；图3为本技术检测装置的剖视图；图4为本技术辅助卷覆块安装后的结构示意图；图5为本技术辅助卷覆块的剖视图。图中：1基座、2输送辊、3卷覆辊、4卷筒、5辅助卷覆块、51紧固螺栓、52滑动块、6控制器、7调节装置、8调节座、9转动座、10调节辊、11固定架、12步进电机、13转动杆、14锥齿轮、15检测装置、16转动盘、17螺纹杆、18滑块、19检测块、20红外线感应器。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术提供了如图1-5所示的一种碳带生产过程中的纠偏装置，包括基座1、输送辊2、卷覆辊3、调节装置7和检测装置15，所述基座1的一侧边上安装有控制器6，所述控制器的型号为FX3U-16，所述基座1顶部固定有若干组配合块，所述基座1顶部设置有若干组输送辊2，所述基座1顶部设置有一组卷覆辊3，所述卷覆辊3和输送辊2均转动设置在配合块上，两组所述输送辊2之间以及输送辊2与卷覆辊3之间均设置有两组检测装置15和一组调节装置7，所述卷覆辊3上套设安装有卷筒4，所述卷筒4的两侧对称设置有两组辅助卷覆块5。具体的，所述调节装置7至少包括调节座8、转动座9、固定架11和调节辊10，所述调节座8嵌入在基座1内，所述调节座8上转动设置有转动座9，转动座9上固定有固定架11，所述固定架11与转动座9固定后呈U字型，所述固定架11上转动设置有调节辊10，所述转动座9底部固定有转动杆13，所述转动杆13的一端伸入到调节座8内，且伸入调节座8内的一端固定有锥齿轮14，所述转动座9内设置有步进电机12，所述步进电机12的机轴前端设置有锥齿轮14，两组所述锥齿轮14之间啮合。具体的，所述检测装置15至少包括螺纹杆17、滑块18、支撑块19和红外线感应器20，所述基座1上挖设有槽道，槽道内转动设置有螺纹杆17，所述螺纹杆17以中线为中心对称设置有两组螺纹方向相反的螺纹槽，且螺纹杆17与滑块18螺纹配合，槽道内滑动设置有滑块18，且滑块18穿设安装在螺纹杆17上，所述螺纹杆17的一端穿过基座1，且穿过基座1的一端固定有转动盘16，所述滑块18上倒置固定有呈L型的支撑块19，所述支撑块19和滑块18上均安装有红外线感应器20，所述红外线感应器20的型号为ABO-20。具体的，所述辅助卷覆块5上挖设有套设孔，所述辅助卷覆块可以对碳带进行限位，避免在生产后碳带卷的侧边不整齐，所述辅助卷覆块5套设安装在卷覆辊3上，所述辅助卷覆块5呈平躺的圆台状结构，所述辅助卷覆块5的套设孔处固定有滑动块52，所述卷覆辊3上挖设有滑腔，滑腔内滑动设置有滑动块52，一段所述滑动块52伸出辅助卷覆块5，且伸出的滑动块52上螺纹安装有紧固螺栓51，具体的，所述输送辊2和卷覆辊3的一端均设置有转动轮，所述基座1内设置有转动电机，转动电机可以带动输送辊2和卷覆辊3转动，所述转动电机机轴前端设置有凹槽轮，转动轮和凹槽轮之间连接有皮带。具体的，该碳带生产过程中的纠偏装置，工作前，把卷筒4套设在卷覆辊3上，并在卷筒4两侧安装辅助卷覆块5，辅助卷覆块5安装完成后，扭紧紧固螺栓51，使卷筒4夹紧在两组辅助卷覆块5之间，同时辅助卷覆块5进行固定，转动转动盘16，转动盘16转动带动螺纹杆17转动，螺纹本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种碳带生产过程中的纠偏装置，包括基座(1)、输送辊(2)、卷覆辊(3)、调节装置(7)和检测装置(15)，其特征在于：所述基座(1)的一侧边上安装有控制器(6)，所述基座(1)顶部固定有若干组配合块，所述基座(1)顶部设置有若干组输送辊(2)，所述基座(1)顶部设置有一组卷覆辊(3)，所述卷覆辊(3)和输送辊(2)均转动设置在配合块上，两组所述输送辊(2)之间以及输送辊(2)与卷覆辊(3)之间均设置有两组检测装置(15)和一组调节装置(7)，所述卷覆辊(3)上套设安装有卷筒(4)，所述卷筒(4)的两侧对称设置有两组辅助卷覆块(5)。/n
【技术特征摘要】
1.一种碳带生产过程中的纠偏装置，包括基座(1)、输送辊(2)、卷覆辊(3)、调节装置(7)和检测装置(15)，其特征在于：所述基座(1)的一侧边上安装有控制器(6)，所述基座(1)顶部固定有若干组配合块，所述基座(1)顶部设置有若干组输送辊(2)，所述基座(1)顶部设置有一组卷覆辊(3)，所述卷覆辊(3)和输送辊(2)均转动设置在配合块上，两组所述输送辊(2)之间以及输送辊(2)与卷覆辊(3)之间均设置有两组检测装置(15)和一组调节装置(7)，所述卷覆辊(3)上套设安装有卷筒(4)，所述卷筒(4)的两侧对称设置有两组辅助卷覆块(5)。
2.根据权利要求1所述的一种碳带生产过程中的纠偏装置，其特征在于：所述调节装置(7)至少包括调节座(8)、转动座(9)、固定架(11)和调节辊(10)，所述调节座(8)嵌入在基座(1)内，所述调节座(8)上转动设置有转动座(9)，转动座(9)上固定有固定架(11)，所述固定架(11)与转动座(9)固定后呈U字型，所述固定架(11)上转动设置有调节辊(10)，所述转动座(9)底部固定有转动杆(13)，所述转动杆(13)的一端伸入到调节座(8)内，且伸入调节座(8)内的一端固定有锥齿轮(14)，所述转动座(9)内设置有步进电机(12)，所述步进电机(12)的机轴前端设置有锥齿轮(14)，两组所述锥齿轮(14)之间啮合。
3.根据权利要求1所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：郝汉成，
申请(专利权)人：天津市同友印刷有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12
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