一种新型电机驱动连杆式振动输送机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型电机驱动连杆式振动输送机，包括输送机底座、输送料槽和板弹簧，输送机底座的上方设有输送料槽，输送机底座与输送料槽之间固定安装有若干板弹簧，输送机底座的上侧螺丝固定有驱动电机，驱动电机的一侧且位于输送机底座上侧焊接有两个支撑板，两个支撑板均套设在转轴外侧，转轴的两端均焊接有曲柄，转轴的中部套设有一号皮带轮，本实用新型专利技术一种新型电机驱动连杆式振动输送机，具备结构简单、安装维修方便、能耗低、无粉尘溢散、噪音低等优点，摆动连杆产生的激振力作用于输送料槽，输送料槽与板弹簧相互作用，可促使输送料槽振动，输送料槽前进，摩擦力带动物料前进，输送料槽复位，物料受惯性作用继续运动。

A new type of vibration conveyor driven by motor

【技术实现步骤摘要】
一种新型电机驱动连杆式振动输送机
本技术涉及一种振动输送机，特别涉及一种新型电机驱动连杆式振动输送机，属于输送机

技术介绍
业界现有皮带式输送机、振动输送机、螺旋输送机等多种形式的输送设备，振动输送机更适用于对灼热的、易燃易爆的、有毒的、多尘的物料实行全封闭输送，激振器是振动输送机的动力来源及产生周期性变化的激振力，可分为偏心电机式、电磁铁式、气动式等类型，然而现有振动输送机结构复杂，使得维修和组装并不方便，且传统振动输送机在噪音管控和防尘污染方面仍有较大的改进空间。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种新型木浆纤维纸板拼接板。为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：本技术一种新型电机驱动连杆式振动输送机，包括输送机底座、输送料槽和板弹簧，所述输送机底座的上方设有输送料槽，所述输送机底座与输送料槽之间固定安装有若干板弹簧，所述输送机底座的上侧螺丝固定有驱动电机，所述驱动电机的一侧且位于输送机底座上侧焊接有两个支撑板，两个所述支撑板均套设在转轴外侧，所述转轴的两端均焊接有曲柄，所述转轴的中部套设有一号皮带轮，所述驱动电机的输出端焊接有二号皮带轮，所述一号皮带轮与二号皮带轮之间传动连接有若干传动皮带，所述输送料槽的底侧螺丝固定有两个固定套，所述固定套内均套设有摆动连杆。作为本技术的一种优选技术方案，所述摆动连杆远离固定套的一端与曲柄的曲面滑动连接。作为本技术的一种优选技术方案，两个所述支撑板均通过轴承与转轴转动连接，两个所述支撑板关于输送机底座的中轴线对称设置。作为本技术的一种优选技术方案，若干所述板弹簧关于输送机底座的中轴线对称设置，所述输送机底座和输送料槽均与板弹簧螺丝固定，所述板弹簧与输送机底座之间的夹角小于九十度。作为本技术的一种优选技术方案，所述一号皮带轮的半径大于二号皮带轮的半径。本技术所达到的有益效果是：本技术一种新型电机驱动连杆式振动输送机，具备结构简单、安装维修方便、能耗低、无粉尘溢散、噪音低等优点，摆动连杆产生的激振力作用于输送料槽，输送料槽与板弹簧相互作用，可促使输送料槽振动，输送料槽前进，摩擦力带动物料前进，输送料槽复位，物料受惯性作用继续运动，如此重复循环，实现了物料的输送流程，利用拨动力传输物料，相对保持了物料的整体性，可避免物料过度散乱，粉尘和噪音污染得到了有效的控制。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术的侧视图；图2是本技术图1中沿A-A方向的剖视图；图3是本技术图1中沿B-B方向的剖视图。图中：1、输送机底座；2、输送料槽；3、板弹簧；4、驱动电机；5、支撑板；6、转轴；7、曲柄；8、一号皮带轮；9、传动皮带；10、二号皮带轮；11、固定套；12、摆动连杆。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。实施例1如图1-3所示，一种新型电机驱动连杆式振动输送机，包括输送机底座1、输送料槽2和板弹簧3，输送机底座1的上方设有输送料槽2，输送机底座1与输送料槽2之间固定安装有若干板弹簧3，输送机底座1的上侧螺丝固定有驱动电机4，驱动电机4的一侧且位于输送机底座1上侧焊接有两个支撑板5，两个支撑板5均套设在转轴6外侧，转轴6的两端均焊接有曲柄7，转轴6的中部套设有一号皮带轮8，驱动电机4的输出端焊接有二号皮带轮10，一号皮带轮8与二号皮带轮10之间传动连接有若干传动皮带9，输送料槽2的底侧螺丝固定有两个固定套11，固定套11内均套设有摆动连杆12。摆动连杆12远离固定套11的一端与曲柄7的曲面滑动连接，便于驱动，两个支撑板5均通过轴承与转轴6转动连接，两个支撑板5关于输送机底座1的中轴线对称设置，便于传动，若干板弹簧3关于输送机底座1的中轴线对称设置，输送机底座1和输送料槽2均与板弹簧3螺丝固定，板弹簧3与输送机底座1之间的夹角小于九十度，实现了输料流程，一号皮带轮8的半径大于二号皮带轮10的半径，起到了减速作用。具体的，本技术使用时，由驱动电机4通过传动皮带9带动转轴6转动，进而驱动曲柄7不断转动，摆动连杆12沿曲柄7滑动，由于曲柄7各处的半径长度不同，产生的激振力将作用于输送料槽2，输送料槽2将在板弹簧3的约束下强迫振动，输送料槽2向前振动时，依靠物料与输送料槽2间的摩擦力，可把运动能量传递给物料，使物料加速运动，此时物料的运动方向与槽体的振动方向相同，当输送料槽2向后振动时，物料因受惯性作用，仍将继续向前运动，输送料槽2则从物料下面往后运动，由于运动中阻力的作用，物料移动一段距离后，又将落回到输送料槽2上，当输送料槽2再次向前振动时，物料又因受到加速作用而被输送向前，如此重复循环，实现物料的输送。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型电机驱动连杆式振动输送机，包括输送机底座(1)、输送料槽(2)和板弹簧(3)，其特征在于，所述输送机底座(1)的上方设有输送料槽(2)，所述输送机底座(1)与输送料槽(2)之间固定安装有若干板弹簧(3)，所述输送机底座(1)的上侧螺丝固定有驱动电机(4)，所述驱动电机(4)的一侧且位于输送机底座(1)上侧焊接有两个支撑板(5)，两个所述支撑板(5)均套设在转轴(6)外侧，所述转轴(6)的两端均焊接有曲柄(7)，所述转轴(6)的中部套设有一号皮带轮(8)，所述驱动电机(4)的输出端焊接有二号皮带轮(10)，所述一号皮带轮(8)与二号皮带轮(10)之间传动连接有若干传动皮带(9)，所述输送料槽(2)的底侧螺丝固定有两个固定套(11)，所述固定套(11)内均套设有摆动连杆(12)。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型电机驱动连杆式振动输送机，包括输送机底座(1)、输送料槽(2)和板弹簧(3)，其特征在于，所述输送机底座(1)的上方设有输送料槽(2)，所述输送机底座(1)与输送料槽(2)之间固定安装有若干板弹簧(3)，所述输送机底座(1)的上侧螺丝固定有驱动电机(4)，所述驱动电机(4)的一侧且位于输送机底座(1)上侧焊接有两个支撑板(5)，两个所述支撑板(5)均套设在转轴(6)外侧，所述转轴(6)的两端均焊接有曲柄(7)，所述转轴(6)的中部套设有一号皮带轮(8)，所述驱动电机(4)的输出端焊接有二号皮带轮(10)，所述一号皮带轮(8)与二号皮带轮(10)之间传动连接有若干传动皮带(9)，所述输送料槽(2)的底侧螺丝固定有两个固定套(11)，所述固定套(11)内均套设有摆动连杆(12)。


2.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：李廷宇，秦振，吴健，
申请(专利权)人：苏州德力克斯自动化精机有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32