一种便于清洁的电视机前框生产用挤塑装饰条模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于清洁的电视机前框生产用挤塑装饰条模具，包括主体、加热丝和固定环，所述主体内侧固定有电机，所述电机下端通过键连接有旋转轴，且旋转轴下端设置有挤压机构，所述加热丝固定于挤压机构外侧，且加热丝外侧包裹设置有固定外包套。该便于清洁的电视机前框生产用挤塑装饰条模具，在模套内部的液体挤塑用原料冷却呈模块定型后，启动鼓风机，鼓风机运作对风箱内进行吹风，风流通过通风管和气阀，再由预留孔向模套内吹入高压风流，可将定型的模块与模套完全脱离，在取出定型的模块时，避免模套留有废渣，此结构不仅可提高加工出来的工件的质量，且可避免废渣残留在模套内造成清洁困难的现象，有效提高生产效率和质量。

A mould for extruding decorative strip for TV front frame production

【技术实现步骤摘要】
一种便于清洁的电视机前框生产用挤塑装饰条模具
本技术涉及电视机前框生产
，具体为一种便于清洁的电视机前框生产用挤塑装饰条模具。
技术介绍
电视机前框的电视机的重要零件之一，主要对电机机起到固定和保护作用，在加工成产时需要将其使用到的装饰条进行挤塑生产，此步骤需要使用到模具，模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具。市场上的电视机前框生产挤塑模具在进行挤压出料时，由于挤压柱与料桶的贴合面吻合度不够高，易出现液体挤塑用原料外渗的现象出现，造成液体挤塑用原料的浪费，增加了模具清洁的难度，且使用的模套不能与整体装置进行单独拆卸，在维护修理时较为不便，不能单独更换模套，增加了维修护理的成本，在需要对模套进行清理时，在装置内清洗模套，可操作空间较小，清洁难度较大，且冷却后的工件在模套内取出，易出现脱离不完全现象，不仅影响工件质量，且模套内的废渣难以清理的问题，为此，我们提出一种便于清洁的电视机前框生产用挤塑装饰条模具。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种便于清洁的电视机前框生产用挤塑装饰条模具，以解决上述
技术介绍
中提出的市场上的电视机前框生产挤塑模具在进行挤压出料时，由于挤压柱与料桶的贴合面吻合度不够高，易出现液体挤塑用原料外渗的现象出现，造成液体挤塑用原料的浪费，增加了模具清洁的难度，且使用的模套不能与整体装置进行单独拆卸，在维护修理时较为不便，不能单独更换模套，增加了维修护理的成本，在需要对模套进行清理时，在装置内清洗模套，可操作空间较小，清洁难度较大，且冷却后的工件在模套内取出，易出现脱离不完全现象，不仅影响工件质量，且模套内的废渣难以清理的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于清洁的电视机前框生产用挤塑装饰条模具，包括主体、加热丝和固定环，所述主体内侧固定有电机，所述电机下端通过键连接有旋转轴，且旋转轴下端设置有挤压机构，所述加热丝固定于挤压机构外侧，且加热丝外侧包裹设置有固定外包套，所述固定环焊接固定于主体内侧底部，且固定环内侧雕刻设置有第二外螺纹，所述第二外螺纹内侧设置有第二内螺纹，且第二内螺纹内侧设置有模套，所述模套下端设置有清洁脱离机构。优选的，所述挤压机构内部包括有挤压柱、第一内螺纹、第一外螺纹、料桶和喷嘴，所述挤压柱外侧雕刻开设有第一内螺纹，且第一内螺纹外侧设置有第一外螺纹，所述第一外螺纹外侧设置有料桶，且料桶内部下端连接有喷嘴。优选的，所述挤压柱的外侧与料桶的内侧紧密贴合，且挤压柱通过第一内螺纹和第一外螺纹与料桶构成活动结构。优选的，所述模套设置有10个，且模套关于主体内侧底部呈环形均匀分布，而且模套通过第二外螺纹和第二内螺纹与固定环构成拆卸结构。优选的，所述清洁脱离机构内部包括有鼓风机、风箱、通风管、气阀和预留孔，所述鼓风机上端连接有风箱，且风箱外侧连接有通风管，所述通风管上端固定有气阀，且气阀上端设置有预留孔。优选的，所述通风管通过气阀与模套构成固定结构，且模套内侧贯穿开设有预留孔，而且预留孔的横向中心线与模套的横向中心线完全重合。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术在模套内部的液体挤塑用原料冷却呈模块定型后，启动鼓风机，鼓风机运作对风箱内进行吹风，风流通过通风管和气阀，再由预留孔向模套内吹入高压风流，可将定型的模块与模套完全脱离，在取出定型的模块时，避免模套留有废渣，此结构不仅可提高加工出来的工件的质量，且可避免废渣残留在模套内造成清洁困难的现象，有效提高生产效率和质量。2、本技术启动电机，电机转动带动旋转轴进行转动，旋转轴转动挤压柱转动，挤压柱转动可通过第一内螺纹和第一外螺纹于料桶内部进行转动，可将料桶内部的液体挤塑用原料进行向下进行挤压，且相对于直筒结构在料桶内进行移动挤压，螺纹旋转结构进行挤压吻合度更高，有效避免液体挤塑用原料在料桶内通过与挤压柱之间的缝隙向外渗出的现象出现，避免液体挤塑用原料的浪费，且在液体挤塑用原料不会渗处洒落在主体内部，在进行清洁时更加方便，减小工人的劳动强度。3、本技术设置有10个模套同时进行挤塑生产使用，更加高效快捷，且每个模套通过第二外螺纹和第二内螺纹与固定环均可单独进行拆卸，在需要清洗模套时更加方便，且当有个别模套损坏时，模套通过第二外螺纹和第二内螺纹与固定环向上旋转取下，再将新的模套通过第二外螺纹和第二内螺纹与固定环向下旋转固定，可单独更换模套，减小维修护理成本，更加经济实用。附图说明图1为本技术正面结构示意图；图2为本技术图1中A处放大内部剖析结构示意图；图3为本技术固定环和模套连接内部剖析结构示意图；图4为本技术局部俯视剖析结构示意图；图5为本技术主体内侧底部俯视结构示意图；图6为本技术图5中B处放大结构示意图。图中：1、主体；2、电机；3、旋转轴；4、挤压机构；401、挤压柱；402、第一内螺纹；403、第一外螺纹；404、料桶；405、喷嘴；5、加热丝；6、固定外包套；7、固定环；8、第二外螺纹；9、第二内螺纹；10、模套；11、清洁脱离机构；1101、鼓风机；1102、风箱；1103、通风管；1104、气阀；1105、预留孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-6，本技术提供一种技术方案：一种便于清洁的电视机前框生产用挤塑装饰条模具，包括主体1、电机2、旋转轴3、挤压机构4、挤压柱401、第一内螺纹402、第一外螺纹403、料桶404、喷嘴405、加热丝5、固定外包套6、固定环7、第二外螺纹8、第二内螺纹9、模套10、清洁脱离机构11、鼓风机1101、风箱1102、通风管1103、气阀1104和预留孔1105，主体1内侧固定有电机2，电机2下端通过键连接有旋转轴3，且旋转轴3下端设置有挤压机构4，挤压机构4内部包括有挤压柱401、第一内螺纹402、第一外螺纹403、料桶404和喷嘴405，挤压柱401外侧雕刻开设有第一内螺纹402，且第一内螺纹402外侧设置有第一外螺纹403，第一外螺纹403外侧设置有料桶404，且料桶404内部下端连接有喷嘴405，挤压柱401的外侧与料桶404的内侧紧密贴合，且挤压柱401通过第一内螺纹402和第一外螺纹403与料桶404构成活动结构，启动电机2，电机2转动带动旋转轴3进行转动，旋转轴3转动挤压柱401转动，挤压柱401转动可通过第一内螺纹402和第一外螺纹403于料桶404内部进行转动，可将料桶404内部的液体挤塑用原料进行向下进行挤压，且相对于直筒结构在料桶404内进行移动挤压，螺本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于清洁的电视机前框生产用挤塑装饰条模具，包括主体(1)、加热丝(5)和固定环(7)，其特征在于：所述主体(1)内侧固定有电机(2)，所述电机(2)下端通过键连接有旋转轴(3)，且旋转轴(3)下端设置有挤压机构(4)，所述加热丝(5)固定于挤压机构(4)外侧，且加热丝(5)外侧包裹设置有固定外包套(6)，所述固定环(7)焊接固定于主体(1)内侧底部，且固定环(7)内侧雕刻设置有第二外螺纹(8)，所述第二外螺纹(8)内侧设置有第二内螺纹(9)，且第二内螺纹(9)内侧设置有模套(10)，所述模套(10)下端设置有清洁脱离机构(11)。/n

【技术特征摘要】
1.一种便于清洁的电视机前框生产用挤塑装饰条模具，包括主体(1)、加热丝(5)和固定环(7)，其特征在于：所述主体(1)内侧固定有电机(2)，所述电机(2)下端通过键连接有旋转轴(3)，且旋转轴(3)下端设置有挤压机构(4)，所述加热丝(5)固定于挤压机构(4)外侧，且加热丝(5)外侧包裹设置有固定外包套(6)，所述固定环(7)焊接固定于主体(1)内侧底部，且固定环(7)内侧雕刻设置有第二外螺纹(8)，所述第二外螺纹(8)内侧设置有第二内螺纹(9)，且第二内螺纹(9)内侧设置有模套(10)，所述模套(10)下端设置有清洁脱离机构(11)。


2.根据权利要求1所述的一种便于清洁的电视机前框生产用挤塑装饰条模具，其特征在于：所述挤压机构(4)内部包括有挤压柱(401)、第一内螺纹(402)、第一外螺纹(403)、料桶(404)和喷嘴(405)，所述挤压柱(401)外侧雕刻开设有第一内螺纹(402)，且第一内螺纹(402)外侧设置有第一外螺纹(403)，所述第一外螺纹(403)外侧设置有料桶(404)，且料桶(404)内部下端连接有喷嘴(405)。


3.根据权利要求2所述的一种便于清洁的电视机前框生产用挤塑装饰条模具，其特征在于：所述挤压柱(401)的外侧与料桶...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑孝存，谭爱明，付义保，陈湘助，
申请(专利权)人：湖南捷创新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43