一种晶体棒加工夹具制造技术

技术编号:22986462 阅读:29 留言:0更新日期:2020-01-01 03:10
本实用新型专利技术公开了一种晶体棒加工夹具,包括不锈钢材质的夹具本体,所述夹具本体内平行设置有多个用于放置晶体棒的晶体孔,所述夹具本体两端套设有夹具端头,所述夹具端头包含四块晶体垫片,所述晶体垫片首尾相互连接形成整体。本实用新型专利技术的晶体棒长度大于夹具本体的长度,通过在夹具本体四周设置晶体垫片,可以使得在对晶体棒研磨过程中更加平整;通过设置多根平行设置的不锈钢管,即可以保证在放置晶体棒的时候保持各晶体棒的平行度,方便加工晶体棒的端面,还可以避免大量使用热胶固定晶体棒导致的胶层拉力引起晶体棒变形,本装置仅在两端使用少量的热胶固定,大大减少了热胶拉力对晶体棒的影响,提高了一次性成品率。

A kind of clamp for crystal bar machining

【技术实现步骤摘要】
一种晶体棒加工夹具
本技术属于晶体加工设备
,具体涉及一种晶体棒加工夹具。
技术介绍
晶体棒传统加工方式为单支加工和成盘加工,一般长度低于30mm时,单支加工难度较大且效率不高,此时基本都采取成盘加工的方式进行加工。专利CN201520457400.5公开了一种晶体棒端面研磨夹具,该研磨夹具加工简单、使用稳定、方便,可以同时对多根晶体棒端面研磨,可重复使用,节约成本,特别适合于大批量晶体棒端面研磨的要求。但是,对于晶体棒端面的研磨,使用V字型的凹槽占地空间大,容纳的晶体棒数量有限,且在研磨晶体棒端面之前,由于使用热胶填充晶体与晶体之间的缝隙,胶层的拉力导致晶体有轻微形变致使加工指标平行度和垂直度在下盘前后变化较大,需要多次返修才能达到最终指标要求。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的不足,提供一种晶体棒加工夹具。本技术的目的是通过以下技术方案来实现的:一种晶体棒加工夹具,包括不锈钢材质的夹具本体,所述夹具本体内平行设置有多个用于放置晶体棒的晶体孔,所述夹具本体两端套设有夹具端头,所述夹具端头包含四块晶体垫片,所述晶体垫片首尾相互连接形成整体,所述晶体棒的长度大于夹具本体的长度,所述晶体垫片与夹具本体之间通过热胶方式连接。进一步的,所述的夹具本体为整体的不锈钢块,所述不锈钢块内开设了多个用于放置晶体棒的晶体孔。进一步的,所述的夹具本体为多根平行设置的不锈钢管。进一步的,所述的不锈钢管之间使用焊接方式形成整体,所述晶体垫片之间使用热胶方式连接。进一步的,所述的不锈钢管与不锈钢管之间、晶体垫片与晶体垫片之间均使用热胶方式连接。进一步的,所述的不锈钢管的数量为整数的平方。进一步的,所述的不锈钢管的数量为9或16。本技术的有益效果是:(1)本技术的晶体棒长度大于夹具本体的长度,通过在夹具本体四周设置晶体垫片,可以使得在对晶体棒研磨过程中更加平整;将晶体棒放置在平行设置的不锈钢材质的晶体孔内,即可以保证在放置晶体棒的时候保持各晶体棒的平行度,方便加工晶体棒的端面,还可以避免大量使用热胶固定晶体棒导致的胶层拉力引起晶体棒变形,本装置仅在两端使用少量的热胶固定,大大减少了热胶拉力对晶体棒的影响,提高了一次性成品率。(2)本技术可以使用整体的不锈钢块,也可以使用焊接方式固定多根不锈钢管使之成为整体,方便整体更换夹具本体,从而适应不同直径的晶体棒的研磨加工,而晶体垫片使用热胶方式固定,方便对夹具本体的更换,提高研磨效率。(3)本技术使用热胶方式固定不锈钢管,可以根据晶体棒的数量、大小选择不锈钢管,增加了夹具的灵活性。(4)本技术限定不锈钢管的数量,数量为整数的平方,优选使用9或者16根不锈钢管,不锈钢管整体叠加成方形,减少热胶的使用量,方便对不锈钢管的固定。附图说明图1为本技术的俯视图;图2为本技术的剖视图;图中,1-晶体垫片,2-夹具本体,3-晶体孔。具体实施方式下面将结合实施例,对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域技术人员在没有付出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。参阅图1-2,本技术提供一种技术方案:一种晶体棒加工夹具,包括不锈钢材质的夹具本体2,所述夹具本体2内平行设置有多个用于放置晶体棒的晶体孔3,所述夹具本体2两端套设有夹具端头,所述夹具端头包含四块晶体垫片1,所述晶体垫片1首尾相互连接形成整体,所述晶体棒的长度大于夹具本体2的长度,所述晶体垫片1与夹具本体2之间通过热胶方式连接。本技术的工作原理:首先根据晶体棒的尺寸选择不同规格的夹具本体2,然后将研磨好的8块晶体垫片1粘接到夹具本体2两端,将标准晶体插入到夹具本体2的中间位置,标准晶体外形与待加工的晶体棒一致,长度短3mm,平行度10秒,垂直度1分。使用热胶方式固定夹具两端的晶体棒,然后对晶体棒进行研磨,在研磨的过程中需比较测角仪下校准标准晶体的垂直度和平行度,在研磨好后进行抛光处理,抛光后清洗晶体棒及夹具,将晶体棒送检,夹具入库。晶体棒长度大于夹具本体2的长度,通过在夹具本体2四周设置晶体垫片1,可以使得在对晶体棒研磨过程中更加平整;将晶体棒放置在平行设置的不锈钢材质的晶体孔3内,即可以保证在放置晶体棒的时候保持各晶体棒的平行度,方便加工晶体棒的端面,还可以避免大量使用热胶固定晶体棒导致的胶层拉力引起晶体棒变形,而晶体垫片1使用热胶方式固定,方便对夹具本体2的更换,提高研磨效率。本装置仅在两端使用少量的热胶固定,大大减少了热胶拉力对晶体棒的影响,提高了一次性成品率。进一步的,所述的夹具本体2为整体的不锈钢块,所述不锈钢块内开设了多个用于放置晶体棒的晶体孔3。进一步的,所述的夹具本体2为多根平行设置的不锈钢管。夹具本体2既可以使用整体的不锈钢块,也可以使用焊接方式固定多根不锈钢管使之成为整体,方便整体更换夹具本体2,从而适应不同直径的晶体棒的研磨加工。进一步的,所述的不锈钢管之间使用焊接方式形成整体,所述晶体垫片1之间使用热胶方式连接。使用焊接方式固定不锈钢管使之成为整体,方便整体更换夹具本体2,从而适应不同直径的晶体棒的研磨加工,而晶体垫片1使用热胶方式固定,方便对夹具本体2的更换,提高研磨效率。进一步的,所述的不锈钢管与不锈钢管之间、晶体垫片1与晶体垫片1之间均使用热胶方式连接。使用热胶方式固定不锈钢管,可以根据晶体棒的数量、大小选择不锈钢管,增加了夹具的灵活性。进一步的,所述的不锈钢管的数量为整数的平方,优选的,所述的不锈钢管的数量为9或16。限定不锈钢管的数量,数量为整数的平方,不锈钢管整体叠加成方形,减少热胶的使用量,方便对不锈钢管的固定。优选使用9或者16根不锈钢管,方便一次性加工,数量过多可能造成晶体棒之间的干扰。以上所述仅是本技术的优选实施方式,应当理解本技术并非局限于本文所披露的形式,不应看作是对其他实施例的排除,而可用于各种其他组合、修改和环境,并能够在本文所述构想范围内,通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本技术的精神和范围,则都应在本技术所附权利要求的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种晶体棒加工夹具,其特征在于:包括不锈钢材质的夹具本体(2),所述夹具本体(2)内平行设置有多个用于放置晶体棒的晶体孔(3),所述夹具本体(2)两端套设有夹具端头,所述夹具端头包含四块晶体垫片(1),所述晶体垫片(1)首尾相互连接形成整体,所述晶体棒的长度大于夹具本体(2)的长度,所述晶体垫片(1)与夹具本体(2)之间通过热胶方式连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种晶体棒加工夹具,其特征在于:包括不锈钢材质的夹具本体(2),所述夹具本体(2)内平行设置有多个用于放置晶体棒的晶体孔(3),所述夹具本体(2)两端套设有夹具端头,所述夹具端头包含四块晶体垫片(1),所述晶体垫片(1)首尾相互连接形成整体,所述晶体棒的长度大于夹具本体(2)的长度,所述晶体垫片(1)与夹具本体(2)之间通过热胶方式连接。


2.根据权利要求1所述的一种晶体棒加工夹具,其特征在于:所述的夹具本体(2)为整体的不锈钢块,所述不锈钢块内开设了多个用于放置晶体棒的晶体孔(3)。


3.根据权利要求1所述的一种晶体棒加工夹具,其特征在于:...

【专利技术属性】
技术研发人员:王传好王舫邱港
申请(专利权)人:成都晶九科技有限公司
类型:新型
国别省市:四川;51

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