一种3D直立棉用的切割装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种3D直立棉用的切割装置，包括固定外壳和切割刀本体，所述固定外壳共两组，所述固定外壳内固定有水平移动装置，所述水平移动装置的顶部固定有升降装置，所述固定外壳的顶部开设有方形通孔，且方形通孔与固定外壳的内部连通，所述升降装置的顶部穿过方形通孔，且升降装置的顶部固定有升降板，两所述滑动件之间固定有调节机构，此3D直立棉用的切割装置，设置多组切割刀本体，在对3D直立棉进行切割时。可以实现多组切割刀本体同时对3D直立棉进行切割，这样极大的提高了3D直立棉的切割效率。

A cutting device for 3D vertical cotton

【技术实现步骤摘要】
一种3D直立棉用的切割装置
本技术涉及3D直立棉切割
，具体为一种3D直立棉用的切割装置。
技术介绍
3D直立棉简称3D棉是一种新型的环保型非织造立体材料，由缔星纤维科技研发，材料具有如海绵状的三维立体构造的直立纤维网结构或蜂窝状纤维网结构等，不同于传统非织造材料的平行纤维网结构。对于3D直立棉的加工来说，常常需要利用切割刀对其进行加工切割，但是现有的一些3D直立棉加工的切割方式大多是采用单刀进行切割，这种单刀切割的方式需要一组一组的进行切割，这样便降低的切割效率，为此，我们提出一种3D直立棉用的切割装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种3D直立棉用的切割装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种3D直立棉用的切割装置，包括固定外壳和切割刀本体，所述固定外壳共两组，所述固定外壳内固定有水平移动装置，所述水平移动装置的顶部固定有升降装置，所述固定外壳的顶部开设有方形通孔，且方形通孔与固定外壳的内部连通，所述升降装置的顶部穿过方形通孔，且升降装置的顶部固定有升降板，所述升降板的一侧滑动连接有若干组滑动件，所述切割刀本体固定在滑动件上，两所述滑动件之间固定有调节机构。优选的，所述水平移动装置包括第一伺服电机、横向丝杆、滑动板和轴承座，所述第一伺服电机固定在固定外壳内部的一侧，所述第一伺服电机的输出轴与横向丝杆固定连接，所述轴承座固定在固定外壳的内部，且横向丝杆远离第一伺服电机的一端与轴承座转动连接，所述固定外壳的内部两侧均开设有第一滑动凹槽，所述滑动板的两端位于第一滑动凹槽内，且滑动板与第一滑动凹槽滑动连接。优选的，所述升降装置包括第二伺服电机、纵向丝杆和升降柱，所述第二伺服电机固定在滑动板的顶部，所述第二伺服电机的输出轴与纵向丝杆的底部固定连接，所述升降柱固定在升降板远离滑动件的一侧，所述纵向丝杆与升降柱螺纹连接。优选的，所述升降板的底部固定有限位支撑机构，所述限位支撑机构包括固定板、收缩板和支撑板，所述固定板的顶部固定在升降板的底部，所述固定板的底部开设有收缩凹槽，所述收缩板的顶部位于收缩凹槽的内部，且收缩板与收缩凹槽滑动连接，所述支撑板的顶部开设有第二滑动凹槽，所述收缩板的底部位于第二滑动凹槽的内部，且收缩板的底部与第二滑动凹槽滑动连接，所述支撑板的底部固定在固定外壳的顶部。优选的，所述升降板靠近切割刀本体的一侧开设有第三滑动凹槽，所述滑动件的一侧固定有滑动块，所述滑动块位于第三滑动凹槽内，且滑动件通过第三滑槽与升降板滑动连接。优选的，所述调节机构包括固定管、收缩管和调节螺栓，所述固定管和收缩管的一端分别固定在两组滑动件之间，所述固定管和收缩管上等距开设有的若干组调节通孔，所述收缩管的一端位于固定管内部，且两者通过调节螺栓穿过调节通孔进行固定。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术通过设置多组切割刀本体，在对3D直立棉进行切割时。可以实现多组切割刀本体同时对3D直立棉进行切割，这样极大的提高了3D直立棉的切割效率。2、本技术通过水平移动装置可以实现切割刀本体的横向切割，通过升降装置可以实现切割刀的纵向切割，通过设置限位支撑机构可以对升降板起到一定的限位和支撑作用，设置第三滑动凹槽和滑动块便于滑动件在升降板上的滑动，通过调节机构可以实现调节两组滑动件之间的距离，即可以调节两组切割刀本体之间的距离。附图说明图1为本技术整体结构示意图；图2为本技术俯视结构示意图；图3为图1局部剖视图；图4为图3中A区域示意图；图5为图1另一方位局部剖视图；图6为图5中B区域结构示意图；图7为限位支撑机构侧剖结构示意图。图中：1-固定外壳；2-切割刀本体；3-水平移动装置；4-升降装置；5-方形通孔；6-升降板；7-滑动件；8-调节机构；9-第一伺服电机；10-横向丝杆；11-滑动板；12-轴承座；13-第一滑动凹槽；14-第二伺服电机；15-纵向丝杆；16-升降柱；17-限位支撑机构；18-固定板；19-收缩板；20-支撑板；21-收缩凹槽；22-第二滑动凹槽；23-第三滑动凹槽；24-滑动块；25-固定管；26-收缩管；27-调节螺栓；28-调节通孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-7，本技术提供一种技术方案：一种3D直立棉用的切割装置，包括固定外壳1和切割刀本体2，所述固定外壳1共两组，所述固定外壳1内固定有水平移动装置3，所述水平移动装置3的顶部固定有升降装置4，所述固定外壳1的顶部开设有方形通孔5，且方形通孔5与固定外壳1的内部连通，所述升降装置4的顶部穿过方形通孔5，且升降装置4的顶部固定有升降板6，所述升降板6的一侧滑动连接有若干组滑动件7，所述切割刀本体2固定在滑动件7上，两所述滑动件7之间固定有调节机构8。所述水平移动装置3包括第一伺服电机9、横向丝杆10、滑动板11和轴承座12，所述第一伺服电机9固定在固定外壳1内部的一侧，所述第一伺服电机9的输出轴与横向丝杆10固定连接，所述轴承座12固定在固定外壳1的内部，且横向丝杆10远离第一伺服电机9的一端与轴承座12转动连接，所述固定外壳1的内部两侧均开设有第一滑动凹槽13，所述滑动板11的两端位于第一滑动凹槽13内，且滑动板11与第一滑动凹槽13滑动连接，所述滑动板11螺纹连接在横向丝杆10上，通过水平移动装置3可以实现切割刀本体2的横向切割。所述升降装置4包括第二伺服电机14、纵向丝杆15和升降柱16，所述第二伺服电机14固定在滑动板11的顶部，所述第二伺服电机14的输出轴与纵向丝杆15的底部固定连接，所述升降柱16固定在升降板6远离滑动件7的一侧，所述纵向丝杆15与升降柱16螺纹连接，通过升降装置4可以实现切割刀的纵向切割。所述升降板6的底部固定有限位支撑机构17，所述限位支撑机构17包括固定板18、收缩板19和支撑板20，所述固定板18的顶部固定在升降板6的底部，所述固定板18的底部开设有收缩凹槽21，所述收缩板19的顶部位于收缩凹槽21的内部，且收缩板19与收缩凹槽21滑动连接，所述支撑板20的顶部开设有第二滑动凹槽22，所述收缩板19的底部位于第二滑动凹槽22的内部，且收缩板19的底部与第二滑动凹槽22滑动连接，所述支撑板20的底部固定在固定外壳1的顶部，通过设置限位支撑机构17可以对升降板6起到一定的限位和支撑作用。所述升降板6靠近切割刀本体2的一侧开设有第三滑动凹槽23，所述滑动件7的一侧固定有滑动块24，所述滑动块24位于第三滑动凹槽23内，且滑动件7通过第三滑槽与升降板6滑动连接，设本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种3D直立棉用的切割装置，包括固定外壳（1）和切割刀本体（2），其特征在于：所述固定外壳（1）共两组，所述固定外壳（1）内固定有水平移动装置（3），所述水平移动装置（3）的顶部固定有升降装置（4），所述固定外壳（1）的顶部开设有方形通孔（5），且方形通孔（5）与固定外壳（1）的内部连通，所述升降装置（4）的顶部穿过方形通孔（5），且升降装置（4）的顶部固定有升降板（6），所述升降板（6）的一侧滑动连接有若干组滑动件（7），所述切割刀本体（2）固定在滑动件（7）上，两所述滑动件（7）之间固定有调节机构（8）。/n

【技术特征摘要】
1.一种3D直立棉用的切割装置，包括固定外壳（1）和切割刀本体（2），其特征在于：所述固定外壳（1）共两组，所述固定外壳（1）内固定有水平移动装置（3），所述水平移动装置（3）的顶部固定有升降装置（4），所述固定外壳（1）的顶部开设有方形通孔（5），且方形通孔（5）与固定外壳（1）的内部连通，所述升降装置（4）的顶部穿过方形通孔（5），且升降装置（4）的顶部固定有升降板（6），所述升降板（6）的一侧滑动连接有若干组滑动件（7），所述切割刀本体（2）固定在滑动件（7）上，两所述滑动件（7）之间固定有调节机构（8）。


2.根据权利要求1所述的一种3D直立棉用的切割装置，其特征在于：所述水平移动装置（3）包括第一伺服电机（9）、横向丝杆（10）、滑动板（11）和轴承座（12），所述第一伺服电机（9）固定在固定外壳（1）内部的一侧，所述第一伺服电机（9）的输出轴与横向丝杆（10）固定连接，所述轴承座（12）固定在固定外壳（1）的内部，且横向丝杆（10）远离第一伺服电机（9）的一端与轴承座（12）转动连接，所述固定外壳（1）的内部两侧均开设有第一滑动凹槽（13），所述滑动板（11）的两端位于第一滑动凹槽（13）内，且滑动板（11）与第一滑动凹槽（13）滑动连接，所述滑动板（11）螺纹连接在横向丝杆（10）上。


3.根据权利要求2所述的一种3D直立棉用的切割装置，其特征在于：所述升降装置（4）包括第二伺服电机（14）、纵向丝杆（15）和升降柱（16），所述第二伺服电机（14）固定在滑动板（11）的顶部，所述第二伺服电机（14）的输出轴与纵向丝杆（15）的底部固定连接，所述升...

【专利技术属性】
技术研发人员：顾伯焕，
申请(专利权)人：杭州盛瀚无纺科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33