本实用新型专利技术公开了一种镁碳耐火砖的出砖装置，包括U形设置的手持部和两端分别为斜开口和直开口的方管，方管的直开口端固定有堵板，所述的手持部的两端均垂直固定在堵板上，所述的方管的上壁和下壁的内侧面均设有靠近斜开口设置的上挤压锁杆和下挤压锁杆；本实用新型专利技术的有益效果是：设计合理，结构简单，通过上挤压锁杆和下挤压锁杆的移动受到压紧柄的控制的设置，能够使上挤压锁杆和下挤压锁杆将方管内的镁碳耐火砖进行限位，从而避免在出砖的过程中发生镁碳耐火砖掉落的问题，并且能够通过条形口的设置，方便镁碳耐火砖的表面的残渣的排出，从而不影响方管的插入，同时还降低了整体重量和成本。
A brick production device of magnesia carbon refractory brick
【技术实现步骤摘要】
一种镁碳耐火砖的出砖装置
本技术属于耐火砖生产应用设备领域，具体涉及的是一种镁碳耐火砖的出砖装置。
技术介绍
镁碳耐火砖是耐火砖的一种，其生产工序与传统的耐火砖的区别不大，最后都是需要烧制后取出，然而现有的对烧好的耐火砖的取出方式都是操作人员通过手动搬动耐火砖出窑，在此过程中所使用的工具就是传统的线受力夹紧的夹具，因此在对耐火砖的搬运取出过程中，往往会发生耐火砖的掉落，导致耐火砖的损坏，甚至砸伤工作人员的脚部，安全性较低。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供一种能够防止耐火砖掉落的镁碳耐火砖的出砖装置。为实现上述目的，本技术采用的技术方案是，一种镁碳耐火砖的出砖装置，其结构要点是，包括U形设置的手持部和两端分别为斜开口和直开口的方管，方管的直开口端固定有堵板，所述的手持部的两端均垂直固定在堵板上，所述的方管的上壁和下壁的内侧面均设有靠近斜开口设置的上挤压锁杆和下挤压锁杆，上挤压锁杆和下挤压锁杆配合有与手持部位于同一个竖向平面且以手持部位撑力点进按压的压紧柄，当压紧柄向堵板方向移动时，上挤压锁杆和下挤压锁杆分别向下和向上移动。作为本技术的进一步改进，方管的上壁和下壁内均设有沿方管长度方向延伸的柱形通道，柱形通道靠近斜开口的一端连通有用于放置上挤压锁杆和下挤压锁杆的条形开口槽，条形开口槽与柱形通道垂直设置。作为本技术的进一步改进，条形开口槽的底面与上挤压锁杆和下挤压锁杆连接的拉伸复位弹簧，同一个条形开口槽内的相邻的两个拉伸复位弹簧位于柱形通道的两侧。作为本技术的进一步改进，条形开口槽的侧壁上设有与柱形通道同轴线且同直径设置的缓冲盲孔。作为本技术的进一步改进，压紧柄包括U形设置的压柄体，压柄体的两端垂直连接有与方管的上壁和下壁位于同水平面的两个推板，推板上垂直固定有插在柱形通道内的顶杆，顶杆的末端位尖锐状。作为本技术的进一步改进，压柄体与手持柄之间设有压缩复位弹簧，压柄体的两端穿过有设在手持柄上的限位环。作为本技术的进一步改进，所述的手持部上设有穿过压缩复位弹簧且与手持部活动设置的限位杆，限位杆的末端设有压盘。作为本技术的进一步改进，方管的上壁和下壁上设有位于柱形通道两侧的条形口。作为本技术的进一步改进，上挤压锁杆和下挤压锁杆的结构相同，均为圆柱形的刚玉棒，刚玉棒的表面设有凸出颗粒，上挤压锁杆上设有向外径向延伸的耳板，耳板上设有用于连接拉伸复位弹簧的穿孔。与现有技术相对比，本技术的有益效果是：设计合理，结构简单，通过上挤压锁杆和下挤压锁杆的移动受到压紧柄的控制的设置，能够使上挤压锁杆和下挤压锁杆将方管内的镁碳耐火砖进行限位，从而避免在出砖的过程中发生镁碳耐火砖掉落的问题，并且能够通过条形口的设置，方便镁碳耐火砖的表面的残渣的排出，从而不影响方管的插入，同时还降低了整体重量和成本。附图说明图1为本技术的剖面结构示意图；图2为本技术的方管的俯视结构示意图；其中，1-手持部，2-方管，3-堵板，4-上挤压锁杆，5-下挤压锁杆，6-柱形通道，7-条形口，8-条形开口槽，9-拉伸复位弹簧，10-缓冲盲孔，11-压柄体，12-推板，13-顶杆，14-压缩复位弹簧，15-限位环，16-限位杆，17-压盘，18-耳板。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本技术做进一步的解释说明，但不限制本技术的保护范围。参阅图1至图2所示，一种镁碳耐火砖的出砖装置，包括U形设置的手持部1和两端分别为斜开口和直开口的方管2，方管2的直开口端固定有堵板3，所述的手持部1的两端均垂直固定在堵板3上，所述的方管2的上壁和下壁的内侧面均设有靠近斜开口设置的上挤压锁杆4和下挤压锁杆5，上挤压锁杆4和下挤压锁杆5配合有与手持部1位于同一个竖向平面且以手持部1位撑力点进按压的压紧柄，当压紧柄向堵板3方向移动时，上挤压锁杆4和下挤压锁杆5分别向下和向上移动，方管2的上壁和下壁上设有位于柱形通道两侧6的条形口7；能够使上挤压锁杆4和下挤压锁杆5将方管2内的镁碳耐火砖进行限位，从而避免在出砖的过程中发生镁碳耐火砖掉落的问题，并且能够通过条形口7的设置，方便镁碳耐火砖的表面的残渣的排出，从而不影响方管2的插入，同时还降低了整体重量和成本。所述的方管2的上壁和下壁内均设有沿方管长度方向延伸的柱形通道6，柱形通道6靠近斜开口的一端连通有用于放置上挤压锁杆4和下挤压锁杆5的条形开口槽8，条形开口槽8与柱形通道6垂直设置，条形开口槽8的底面与上挤压锁杆4和下挤压锁杆5连接的拉伸复位弹簧9，同一个条形开口槽8内的相邻的两个拉伸复位弹簧9位于柱形通道6的两侧，条形开口槽8的侧壁上设有与柱形通道6同轴线且同直径设置的缓冲盲孔10；当上挤压锁杆4和下挤压锁杆5受到外力的挤压而推出条形开口槽8时，能够对方管2内的镁碳耐火砖进行夹紧和限位，避免脱落，但当失去外力时，上挤压锁杆4和下挤压锁杆5能够自动归位至条形开口槽8内。所述的压紧柄包括U形设置的压柄体11，压柄体11的两端垂直连接有与方管2的上壁和下壁位于同水平面的两个推板12，推板12上垂直固定有插在柱形通道6内的顶杆13，顶杆13的末端位尖锐状，压柄体11与手持柄1之间设有压缩复位弹簧14，压柄体11的两端穿过有设在手持柄1上的限位环15，手持部1上设有穿过压缩复位弹簧14且与手持部1活动设置的限位杆16，限位杆16的末端设有压盘17，手持部1上设有用于穿过限位杆16的圆孔；当手持手持部和压柄体11控制方管2向耐火砖插入时，手按住限位杆16，使限位杆16的两端分别顶在压柄体11和手指，这样就能够形成了对压柄体11的限位，从而在对方管2的推进过程中，不会使上挤压锁杆4和下挤压锁杆5推出，方便方管2的推进，而当需要上挤压锁杆4和下挤压锁杆5推出时，只需要手指不在对限位杆16形成抵持即可对压柄体11进行推动，使压柄体11与手持部1之间的间隙变小，从而能够通过推板12带动顶杆13的移动，最后顶杆13将上挤压锁杆4和下挤压锁杆4推出后，顶杆13的末端位于缓冲盲孔10内。所述的上挤压锁杆4和下挤压锁杆5的结构相同，均为圆柱形的刚玉棒，刚玉棒的表面设有凸出颗粒，上挤压锁杆4上设有向外径向延伸的耳板18，耳板18上设有用于连接拉伸复位弹簧9的穿孔。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种镁碳耐火砖的出砖装置，其特征在于：包括U形设置的手持部和两端分别为斜开口和直开口的方管，方管的直开口端固定有堵板，所述的手持部的两端均垂直固定在堵板上，所述的方管的上壁和下壁的内侧面均设有靠近斜开口设置的上挤压锁杆和下挤压锁杆，上挤压锁杆和下挤压锁杆配合有与手持部位于同一个竖向平面且以手持部位撑力点进按压的压紧柄，当压紧柄向堵板方向移动时，上挤压锁杆和下挤压锁杆分别向下和向上移动。/n
【技术特征摘要】
1.一种镁碳耐火砖的出砖装置，其特征在于：包括U形设置的手持部和两端分别为斜开口和直开口的方管，方管的直开口端固定有堵板，所述的手持部的两端均垂直固定在堵板上，所述的方管的上壁和下壁的内侧面均设有靠近斜开口设置的上挤压锁杆和下挤压锁杆，上挤压锁杆和下挤压锁杆配合有与手持部位于同一个竖向平面且以手持部位撑力点进按压的压紧柄，当压紧柄向堵板方向移动时，上挤压锁杆和下挤压锁杆分别向下和向上移动。
2.根据权利要求1所述的一种镁碳耐火砖的出砖装置，其特征在于：所述的方管的上壁和下壁内均设有沿方管长度方向延伸的柱形通道，柱形通道靠近斜开口的一端连通有用于放置上挤压锁杆和下挤压锁杆的条形开口槽，条形开口槽与柱形通道垂直设置。
3.根据权利要求2所述的一种镁碳耐火砖的出砖装置，其特征在于：所述的条形开口槽的底面与上挤压锁杆和下挤压锁杆连接的拉伸复位弹簧，同一个条形开口槽内的相邻的两个拉伸复位弹簧位于柱形通道的两侧。
4.根据权利要求2所述的一种镁碳耐火砖的出砖装置，其特征在于：所述的条形开口槽的侧壁上设有与柱形通道同轴线且...
【专利技术属性】
技术研发人员：郑明星，
申请(专利权)人：抚顺市添泷耐火材料有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21
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