一种多线走料模切机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种多线走料模切机，包括机台，其上表面后侧安装框形的侧架，其上沿竖直方向间隔安装多根隔架，其将侧架围成的区域分隔成由上至下的三个区域，最上端区域内通过安装板一安装一排间隔平行设置的废料收卷辊，中部区域内通过安装板二安装有一排间隔平行设置的出料辊，最下端区域内安装一排间隔平行设置的复合辊组件，每个复合辊组件包括上下配合的两个辊，所述两个辊安装在一根支撑板上，所述支撑板的两端分别固定在机台上表面的安装板三和安装板二上；安装板三的一端安装有内衬出料辊，另一端安装有成品收卷辊。可完成多层料带复合模切加工，减少了复合辊组数量，提高了成品的尺寸精度和结构强度。

A kind of multi line die cutting machine

【技术实现步骤摘要】
一种多线走料模切机
本技术涉及模切
，尤其是一种多线走料模切机。
技术介绍
智能手机在装配过程中，需要大梁使用胶带产品，胶带在手机装配时用于固定不同元件，需要满足不同的要求。固定电池用的双面胶带对粘接力、浸润性、填补缝隙和抗老化性能要求高，在模切生产过程中，基材和粘性介质的复合过程中，通常采用的方式是依次完成不同料材的剪裁后，在将其复合，虽然该方法能够保证每种料材的剪裁精度，但是复合时一出现偏移误差或排废介质粘度控制不准确，影响成品尺寸，且需要设置多组两辊或三辊以上的复合辊组，结构复杂，效率低。
技术实现思路
本申请人针对上述现有生产技术中的缺点，提供一种结构合理的多线走料模切机，从而优化复合刀辊的设置，合理利用空间，实现不同基材复合后再裁剪，减少排废介质胶的使用，降低料带偏移率，确保成品质量，提高生产效率。本技术所采用的技术方案如下：一种多线走料模切机，包括机台，所述机台上后侧安装有框形的侧架，侧架上沿竖直方向间隔安装多根隔架，多根隔架将侧架围成的区域分隔成由上至下的三个区域，最上端区域内通过安装板一安装一排间隔平行设置的废料收卷辊，中部区域内通过安装板二安装有一排间隔平行设置的出料辊，最下端区域内安装一排间隔平行设置的复合辊组件，每个复合辊组件包括上下配合的两个辊，所述两个辊安装在一根支撑板上，所述支撑板的两端分别固定在机台上表面的安装板三和安装板二上；安装板三的一端安装有内衬出料辊，另一端安装有成品收卷辊；所述废料收卷辊的和复合辊组件的数量和位置分别一一对应。所述出料辊包括由左至右依次排布的双面胶料辊、单面胶料一辊、单面胶料二辊、单面胶料三辊和外衬出料辊；所述复合辊组件包括由左至右依次排布的第一压合辊及与其配合的底辊、第一刀辊及与其配合的底辊、第二刀辊及与其配合的底辊、第三刀辊及与其配合的底辊、第二压合辊及与其配合的底辊、第四刀辊及与其配合的底辊和第三压合辊及与其配合的底辊；双面胶料辊、内衬出料辊的中垂线在竖直方向上重合；双面胶料带、内衬基材带分别从双面胶料辊、内衬出料辊上引出，并分别从第一压合辊的上部和下部向第一压合辊及与其配合的底辊之间汇合，汇合后的料带依次穿过后侧的复合辊组件，并分别通过单面胶料一辊、单面胶料二辊和单面胶料三辊添加介质胶料，再通过外衬出料辊添加外衬基材带，经过多次排废后，成品经成品收卷辊收卷。单面胶料一辊、单面胶料二辊和单面胶料三辊上的介质胶料带分别为CP30介质胶、2330H介质胶及2330介质胶。所述一排间隔平行设置的废料收卷辊的轴心位于同一水平位置，所述一排间隔平行设置的出料辊的轴心位于同一水平位置，所述一排间隔平行设置的复合辊组件的中心位于同一水平位置，所述内衬出料辊与成品收卷辊的轴心位移同一水平位置。所述机台内部设有控制系统和辊件的驱动机构。本技术的有益效果如下：本技术结构紧凑、合理，操作方便，通过设置三排辊组，可完成双层及以上料带复合模切加工，优化了走线结构，减少了复合辊组数量，避免了多层料带的位置偏移，提高了成品的尺寸精度和结构强度。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术的加工的成品示意图。图3为图2沿A-A向的剖视图。其中：1、双面胶料辊；2、第一压合辊；3、内衬出料辊；4、废料收卷辊；5、单面胶料一辊；6、单面胶料二辊；7、单面胶料三辊；8、外衬出料辊；9、安装板一；10、第一刀辊；11、第二刀辊；12、第三刀辊；13、第二压合辊；14、第四刀辊；15、第三压合辊；16、成品收卷辊；17、机台；18、侧架；19、隔架；20、安装板二；21、支撑板；22、安装板三。具体实施方式下面结合附图，说明本技术的具体实施方式。如图1所示，本实施例的多线走料模切机，包括机台17，机台17上后侧安装有框形的侧架18，侧架18上沿竖直方向间隔安装多根隔架19，多根隔架19将侧架18围成的区域分隔成由上至下的三个区域，最上端区域内通过安装板一9安装一排间隔平行设置的废料收卷辊4，中部区域内通过安装板二20安装有一排间隔平行设置的出料辊，最下端区域内安装一排间隔平行设置的复合辊组件，每个复合辊组件包括上下配合的两个辊，两个辊安装在一根支撑板21上，支撑板21的两端分别固定在机台17上表面的安装板三22和安装板二20上；安装板三22的一端安装有内衬出料辊3，另一端安装有成品收卷辊16；废料收卷辊4的和复合辊组件的数量和位置分别一一对应。出料辊包括由左至右依次排布的双面胶料辊1、单面胶料一辊5、单面胶料二辊6、单面胶料三辊7和外衬出料辊8；复合辊组件包括由左至右依次排布的第一压合辊2及与其配合的底辊、第一刀辊10及与其配合的底辊、第二刀辊11及与其配合的底辊、第三刀辊12及与其配合的底辊、第二压合辊13及与其配合的底辊、第四刀辊14及与其配合的底辊和第三压合辊15及与其配合的底辊；双面胶料辊1、内衬出料辊3中垂线在竖直方向上重合；双面胶料带、内衬基材带分别从双面胶料辊1、内衬出料辊3上引出，并分别从第一压合辊2的上部和下部向第一压合辊2及与其配合的底辊之间汇合，汇合后的料带依次穿过后侧的复合辊组件，并分别通过单面胶料一辊5、单面胶料二辊6和单面胶料三辊7添加介质胶料，再通过外衬出料辊8添加外衬基材带，经过多次排废后，成品经成品收卷辊16收卷。单面胶料一辊5、单面胶料二辊6和单面胶料三辊7上的介质胶料带分别为CP30介质胶、2330H介质胶及2330介质胶。一排间隔平行设置的废料收卷辊4的轴心位于同一水平位置，一排间隔平行设置的出料辊的轴心位于同一水平位置，一排间隔平行设置的复合辊组件的中心位于同一水平位置，内衬出料辊3与成品收卷辊16的轴心位移同一水平位置。机台17内部设有控制系统和辊件的驱动机构。本技术在实施过程中：双面胶料辊1、内衬出料辊3上的双面胶料带、内衬基材带分别从第一压合辊2的上部和下部向第一压合辊2及与其配合的底辊之间汇合，汇合后的料带在第一压合辊2及底辊作用下复合，同时，第一压合辊2对复合料带中的内衬基材剪裁，剪裁后废料由顶部相应的废料收卷辊4收卷，除废后成料依次经第一刀辊10及与其配合的底辊、第二刀辊11及与其配合的底辊，并依次添加来自单面胶料一辊5、单面胶料二辊6的介质胶料带，之后通过第三刀辊12及与其配合的底辊，将复合料带中的双面胶料带进行裁剪，剪裁后废料由顶部相应的废料收卷辊4收卷，除废后成料经第二压合辊13及与其配合的底辊，添加来自单面胶料三辊7的介质胶料，再经过第四刀辊14及与其配合的底辊，添加来自外衬出料辊8的外衬基材带进行复合，同时复合料的外衬基材被裁剪，废料由顶部相应的废料收卷辊4收卷，除废后成品经第三压合辊15及与其配合的底辊再次压合后，经成品收卷辊16收卷。加工完成后的成品如图2和图3所示，图中产品由中部的双面胶带层30和两侧的外衬层32及内衬层31构成，内衬层31、双面胶带层30和外衬层32，分别来源于内衬基材带、双本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多线走料模切机，其特征在于：包括机台(17)，所述机台(17)上后侧安装有框形的侧架(18)，侧架(18)上沿竖直方向间隔安装多根隔架(19)，多根隔架(19)将侧架(18)围成的区域分隔成由上至下的三个区域，最上端区域内通过安装板一(9)安装一排间隔平行设置的废料收卷辊(4)，中部区域内通过安装板二(20)安装有一排间隔平行设置的出料辊，最下端区域内安装一排间隔平行设置的复合辊组件，每个复合辊组件包括上下配合的两个辊，所述两个辊安装在一根支撑板(21)上，所述支撑板(21)的两端分别固定在机台(17)上表面的安装板三(22)和安装板二(20)上；安装板三(22)的一端安装有内衬出料辊(3)，另一端安装有成品收卷辊(16)；所述废料收卷辊(4)的和复合辊组件的数量和位置分别一一对应。/n

【技术特征摘要】
1.一种多线走料模切机，其特征在于：包括机台(17)，所述机台(17)上后侧安装有框形的侧架(18)，侧架(18)上沿竖直方向间隔安装多根隔架(19)，多根隔架(19)将侧架(18)围成的区域分隔成由上至下的三个区域，最上端区域内通过安装板一(9)安装一排间隔平行设置的废料收卷辊(4)，中部区域内通过安装板二(20)安装有一排间隔平行设置的出料辊，最下端区域内安装一排间隔平行设置的复合辊组件，每个复合辊组件包括上下配合的两个辊，所述两个辊安装在一根支撑板(21)上，所述支撑板(21)的两端分别固定在机台(17)上表面的安装板三(22)和安装板二(20)上；安装板三(22)的一端安装有内衬出料辊(3)，另一端安装有成品收卷辊(16)；所述废料收卷辊(4)的和复合辊组件的数量和位置分别一一对应。


2.如权利要求1所述的一种多线走料模切机，其特征在于：所述出料辊包括由左至右依次排布的双面胶料辊(1)、单面胶料一辊(5)、单面胶料二辊(6)、单面胶料三辊(7)和外衬出料辊(8)；所述复合辊组件包括由左至右依次排布的第一压合辊(2)及与其配合的底辊、第一刀辊(10)及与其配合的底辊、第二刀辊(11)及与其配合的底辊、第三刀辊(12)及与其配合的底辊、第二压合辊(13)及与其配合的底辊、第四刀辊(14)及与其配合的底辊和第三压合辊(...

【专利技术属性】
技术研发人员：褚立红，杨宝，宋秋阳，
申请(专利权)人：宝依德精密模切无锡有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32