一种海绵横向切断装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种海绵横向切断装置，其特征在于：包括机架、设置于机架上的工作台及切割机构，所述机架上设有四条纵向滑轨，包括两条左侧纵向滑轨及两条右侧纵向滑轨，所述工作台包括左侧工作台及右侧工作台，所述左侧工作台上设有一压料机构，所述左侧工作台的底部滑动设置于两条所述左侧纵向滑轨上，所述右侧工作台的底部滑动设置于两条所述右侧纵向滑轨上，所述左侧工作台的右侧面与右侧工作台的左侧面之间设有切割间隙。本实用新型专利技术提高了海绵的切断效率及质量，降低了操作人员劳动强度及成本。

A transverse cutting device of sponge

【技术实现步骤摘要】
一种海绵横向切断装置
本技术涉及一种海绵加工设备，尤其涉及一种海绵横向切断装置。
技术介绍
床垫、椅子、沙发是家居生活中必不可少的东西，其中，海绵是必不可少的配件。在海绵生产的时候，一般先利用发泡设备对海绵进行发泡，发泡完成之后，再对海绵进行裁切成对应的大小，然后进行后续的组装。现有技术中，海绵切断的时候，大部分采用的是人工进行切断，这种方式中，效率低，操作人员劳动强度大。而全自动切断设备，成本高昂，很多企业难以负担。
技术实现思路
本技术目的是提供一种海绵横向切断装置，通过使用该结构，提高了海绵的切断效率，降低操作人员的劳动强度，同时降低了海绵的切断成本。为达到上述目的，本技术采用的技术方案是：一种海绵横向切断装置，包括机架、设置于机架上的工作台及切割机构，所述机架上设有四条纵向滑轨，包括两条左侧纵向滑轨及两条右侧纵向滑轨，所述工作台包括左侧工作台及右侧工作台，所述左侧工作台上设有一压料机构，所述左侧工作台的底部滑动设置于两条所述左侧纵向滑轨上，所述右侧工作台的底部滑动设置于两条所述右侧纵向滑轨上，所述左侧工作台的右侧面与右侧工作台的左侧面之间设有切割间隙；所述切割机构靠近所述纵向滑轨的中部设置，所述切割机构包括包括电机、切刀带及四组传动轮，所述传动轮转动安装于所述机架上，所述切刀带绕设于四组所述传动轮上，四组所述传动轮构成一个长方形结构，四组所述传动轮包括第一传动轮、第二传动轮、第三传动轮及第四传动轮，所述第一传动轮及第二传动轮设置于所述纵向滑轨的下方，所述第三传动轮及第四传动轮设置于所述工作台的上方，所述第一传动轮、第二传动轮、第三传动轮及第四传动轮构成一个长方形结构，所述电机经皮带与所述第一传动轮相连，所述切刀带的左侧正对所述切割间隙设置，且所述切刀带的左侧垂直于所述工作台设置；所述右侧工作台上设有一挡料机构，所述右侧工作台的前侧及后侧分别设有第一横向滑轨，所述挡料机构包括挡板及锁紧杆，所述挡板的前侧底部及后侧底部分别设有一滑块，每组所述滑块分别滑动设置于一组所述第一横向滑轨上，所述挡板经所述滑块滑动设置于所述右侧工作台的正上方，所述挡板的左侧面与所述切割间隙平行设置；所述挡板前侧底部的滑块上设有一螺孔，所述锁紧杆的后端螺接于所述螺孔内，所述锁紧杆的后端能够抵于所述第一横向滑轨的端面上；所述锁紧杆的前端设有一抓手转盘，所述抓手转盘设置于对应所述滑块的前侧外部。上述技术方案中，还设有一U型连接板，所述U型连接板的两端分别与所述左侧工作台及右侧工作台的前侧面相连，所述U型连接板的U型槽正对所述切割间隙设置。上述技术方案中，所述左侧工作台的前侧面设有一U型抓杆。上述技术方案中，所述第二传动轮设置于所述第一传动轮的左侧，所述第三传动轮设置于所述第二传动轮的正上方，所述第四传动轮设置于所述第一传动轮的正上方。上述技术方案中，所述左侧工作台的前侧面上设有第二横向滑轨，所述压料机构的底部滑动设置于所述第二横向滑轨上，且所述压料机构的后端设置于所述左侧工作台的正上方。上述技术方案中，所述压料机构包括竖板、压板及液压缸，所述压板平行于所述左侧工作台的顶面设置，所述竖板的底部滑动设置于所述第二横向滑轨上，所述竖板内部设有一竖向空腔，所述竖向空腔的内壁上设有竖向滑轨，所述压板的前端滑动设置于所述竖向滑轨上，所述压板的后端设置于所述左侧工作台的正上方，所述液压缸安装于所述竖板的顶部，所述液压缸的输出轴穿于所述竖向空腔内与所述压板的前侧顶部相连。上述技术方案中，所述竖板的底部设有一螺孔，所述螺孔内也螺接有一锁紧杆，所述锁紧杆的前端也设有一抓手转盘，所述锁紧杆的后端螺接于所述锁紧杆内，且所述锁紧杆的后端能够抵于所述第二横向滑块的前端面上。由于上述技术方案运用，本技术与现有技术相比具有下列优点：1.本技术中通过工作台对产品进行支撑，工作台则能够在纵向滑轨上进行纵向移动，切割机构中的切刀带经过电机驱动转动，这样需要对海绵进行切割的时候，只需要操作人员推动工作台向后移动，使切刀带的左侧经过切割间隙，这样就可以将海绵进行切断，有效提高切断效率及质量，降低操作人员劳动强度；2.本技术中工作台采用左侧工作台及右侧工作台，在右侧工作台上面设置挡料机构，这样挡料机构中的挡板位置可以在右侧工作台上面移动，也就是调节挡板与切割间隙之间的距离，这样能够对需要切割的宽度进行快速的定位，保证切割质量；3.本技术中在左侧工作台上面设置压料机构，这样能够对海绵进行一定的限位，保证在对海绵切割的时候，防止海绵出现移动或者晃动，保证海绵垫的切割质量。附图说明图1是本技术实施例一中的结构示意图(俯视状态下)；图2是本技术实施例一中工作台与切割机构处的侧视图；图3是本技术实施例一中压料机构的结构示意图。其中：1、机架；2、左侧纵向滑轨；3、右侧纵向滑轨；4、左侧工作台；5、右侧工作台；6、压料机构；7、切割间隙；8、电机；9、切刀带；10、第一传动轮；11、第二传动轮；12、第三传动轮；13、第四传动轮；14、第一横向滑轨；15、挡板；16、锁紧杆；17、滑块；18、抓手转盘；19、U型连接板；20、U型抓杆；21、第二横向滑轨；22、竖板；23、压板；24、液压缸；25、竖向空腔；26、竖向滑轨；27、横板。具体实施方式下面结合附图及实施例对本技术作进一步描述：实施例一：参见图1～3所示，一种海绵横向切断装置，包括机架1、设置于机架上的工作台及切割机构，所述机架上设有四条纵向滑轨，包括两条左侧纵向滑轨2及两条右侧纵向滑轨3，所述工作台包括左侧工作台4及右侧工作台5，所述左侧工作台4上设有一压料机构6，所述左侧工作台4的底部滑动设置于两条所述左侧纵向滑轨2上，所述右侧工作台5的底部滑动设置于两条所述右侧纵向滑轨3上，所述左侧工作台4的右侧面与右侧工作台5的左侧面之间设有切割间隙7；所述切割机构靠近所述纵向滑轨的中部设置，所述切割机构包括包括电机8、切刀带9及四组传动轮，所述传动轮转动安装于所述机架上，所述切刀带绕设于四组所述传动轮上，四组所述传动轮构成一个长方形结构，四组所述传动轮包括第一传动轮10、第二传动轮11、第三传动轮12及第四传动轮13，所述第一传动轮及第二传动轮设置于所述纵向滑轨的下方，所述第三传动轮及第四传动轮设置于所述工作台的上方，所述第一传动轮、第二传动轮、第三传动轮及第四传动轮构成一个长方形结构，所述电机经皮带与所述第一传动轮相连，所述切刀带的左侧正对所述切割间隙设置，且所述切刀带的左侧垂直于所述工作台设置；所述右侧工作台5上设有一挡料机构，所述右侧工作台的前侧及后侧分别设有第一横向滑轨14，所述挡料机构包括挡板15及锁紧杆16，所述挡板15的前侧底部及后侧底部分别设有一滑块17，每组所述滑块分别滑动设置于一组所述第一横向滑轨上，所述挡板经所述滑块滑动设置于所述右侧工作台的正上方，所述挡板的左侧面与所述切割间隙平行设置本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种海绵横向切断装置，其特征在于：包括机架、设置于机架上的工作台及切割机构，所述机架上设有四条纵向滑轨，包括两条左侧纵向滑轨及两条右侧纵向滑轨，所述工作台包括左侧工作台及右侧工作台，所述左侧工作台上设有一压料机构，所述左侧工作台的底部滑动设置于两条所述左侧纵向滑轨上，所述右侧工作台的底部滑动设置于两条所述右侧纵向滑轨上，所述左侧工作台的右侧面与右侧工作台的左侧面之间设有切割间隙；/n所述切割机构靠近所述纵向滑轨的中部设置，所述切割机构包括电机、切刀带及四组传动轮，所述传动轮转动安装于所述机架上，所述切刀带绕设于四组所述传动轮上，四组所述传动轮构成一个长方形结构，四组所述传动轮包括第一传动轮、第二传动轮、第三传动轮及第四传动轮，所述第一传动轮及第二传动轮设置于所述纵向滑轨的下方，所述第三传动轮及第四传动轮设置于所述工作台的上方，所述第一传动轮、第二传动轮、第三传动轮及第四传动轮构成一个长方形结构，所述电机经皮带与所述第一传动轮相连，所述切刀带的左侧正对所述切割间隙设置，且所述切刀带的左侧垂直于所述工作台设置；/n所述右侧工作台上设有一挡料机构，所述右侧工作台的前侧及后侧分别设有第一横向滑轨，所述挡料机构包括挡板及锁紧杆，所述挡板的前侧底部及后侧底部分别设有一滑块，每组所述滑块分别滑动设置于一组所述第一横向滑轨上，所述挡板经所述滑块滑动设置于所述右侧工作台的正上方，所述挡板的左侧面与所述切割间隙平行设置；所述挡板前侧底部的滑块上设有一螺孔，所述锁紧杆的后端螺接于所述螺孔内，所述锁紧杆的后端能够抵于所述第一横向滑轨的端面上；所述锁紧杆的前端设有一抓手转盘，所述抓手转盘设置于对应所述滑块的前侧外部。/n...

【技术特征摘要】
1.一种海绵横向切断装置，其特征在于：包括机架、设置于机架上的工作台及切割机构，所述机架上设有四条纵向滑轨，包括两条左侧纵向滑轨及两条右侧纵向滑轨，所述工作台包括左侧工作台及右侧工作台，所述左侧工作台上设有一压料机构，所述左侧工作台的底部滑动设置于两条所述左侧纵向滑轨上，所述右侧工作台的底部滑动设置于两条所述右侧纵向滑轨上，所述左侧工作台的右侧面与右侧工作台的左侧面之间设有切割间隙；
所述切割机构靠近所述纵向滑轨的中部设置，所述切割机构包括电机、切刀带及四组传动轮，所述传动轮转动安装于所述机架上，所述切刀带绕设于四组所述传动轮上，四组所述传动轮构成一个长方形结构，四组所述传动轮包括第一传动轮、第二传动轮、第三传动轮及第四传动轮，所述第一传动轮及第二传动轮设置于所述纵向滑轨的下方，所述第三传动轮及第四传动轮设置于所述工作台的上方，所述第一传动轮、第二传动轮、第三传动轮及第四传动轮构成一个长方形结构，所述电机经皮带与所述第一传动轮相连，所述切刀带的左侧正对所述切割间隙设置，且所述切刀带的左侧垂直于所述工作台设置；
所述右侧工作台上设有一挡料机构，所述右侧工作台的前侧及后侧分别设有第一横向滑轨，所述挡料机构包括挡板及锁紧杆，所述挡板的前侧底部及后侧底部分别设有一滑块，每组所述滑块分别滑动设置于一组所述第一横向滑轨上，所述挡板经所述滑块滑动设置于所述右侧工作台的正上方，所述挡板的左侧面与所述切割间隙平行设置；所述挡板前侧底部的滑块上设有一螺孔，所述锁紧杆的后端螺接于所述螺孔内，所述锁紧杆的后端能够抵于所述第一横向滑轨的端面上；所述锁紧杆的前端设有一抓手转盘，所述抓手转盘设置于对应所述滑块的前侧外部。
...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄伟，
申请(专利权)人：伟建实业苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32