一种橡胶切割装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种橡胶切割装置，包括平台，所述平台的上表面中心位置沿前后方向开设有矩形孔，所述平台的顶端左右两侧均焊接有U形板，所述平台的顶端后侧焊接有竖板，所述竖板的前侧顶端焊接有水平设置的横板，所述横板的顶端四角均插接有可上下移动的导杆，所述导杆的底端延伸出横板的下表面螺接有第一矩形板，所述第一矩形板的上表面左右两侧均开设有滑道，所述滑道的内腔插接有可左右移动的滑块，所述滑块的顶端延伸出滑道的内腔顶端，所述滑块的外侧顶端焊接有压板，所述滑块的内侧顶端螺钉连接有第一支撑座。该橡胶切割装置，可实现橡胶板的压紧切割，可确保切割后的橡胶板切面整齐，提高了橡胶板的质量，更适合广泛推广。

A rubber cutting device

【技术实现步骤摘要】
一种橡胶切割装置
本技术涉及橡胶切割
，具体为一种橡胶切割装置。
技术介绍
橡胶是指具有可逆形变的高弹性聚合物材料，在室温下富有弹性，在很小的外力作用下能产生较大形变，除去外力后能恢复原状，早期的橡胶是取自橡胶树、橡胶草等植物的胶乳，加工后制成的具有弹性、绝缘性、不透水和空气的材料，橡胶制品广泛应用于工业或生活各方面，橡胶在制作成橡胶制品时需要进行一定的切割，然而现有的切割装置大多不具有压紧固定系统，在切割时，由于橡胶的自身弹性作用，切割后的橡胶板切面容易出现偏差，降低了橡胶板的质量，不适合广泛推广。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种橡胶切割装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种橡胶切割装置，包括平台，所述平台的上表面中心位置沿前后方向开设有矩形孔，所述平台的顶端左右两侧均焊接有U形板，所述平台的顶端后侧焊接有竖板，所述竖板的前侧顶端焊接有水平设置的横板，所述横板的顶端四角均插接有可上下移动的导杆，所述导杆的底端延伸出横板的下表面螺接有第一矩形板，所述第一矩形板的上表面左右两侧均开设有滑道，所述滑道的内腔插接有可左右移动的滑块，所述滑块的顶端延伸出滑道的内腔顶端，所述滑块的外侧顶端焊接有压板，所述滑块的内侧顶端螺钉连接有第一支撑座，所述横板的顶端中心位置螺钉连接有液压缸，所述液压缸的底端延伸出横板的下表面螺接有第二矩形板，所述第二矩形板的底端左右两侧均螺钉连接有第二支撑座，所述第二支撑座的内腔轴接有连杆的一端，所述连杆的另一端与第一支撑座的内腔轴接，所述第一矩形板的底端四角均螺接有立柱，所述立柱的外壁底端螺接有相对于第一矩形板的中心点左右对称的底座，所述底座的底端从左至右均焊接有矩形条，所述第二矩形板的底端中心位置焊接有圆杆，所述圆杆的底端延伸出第一矩形板的下表面焊接有第三矩形板，所述第三矩形板的内腔螺钉连接有切刀。优选的，所述矩形孔的长度大于切刀的长度。优选的，所述滑道的形状为燕尾槽形，且所述滑块与滑道相适配插接。优选的，所述压板的外侧面为向下倾斜的斜面，且与水平线之间的夹角为30度。优选的，若干个所述矩形条从左至右间隙排列在底座的底端，且每两个相邻的矩形条之间的间距为3cm。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该橡胶切割装置，在实际使用时，通过液压缸和第二矩形板的配合可带动连杆向下移动，同时第一矩形板、立柱、底座和矩形条受自身重力的作用向下移动，当矩形条与橡胶板接触时，通过连杆与滑块的配合可推动压板向外侧移动挤压U形板，同时第一矩形板通过立柱推动矩形条向下移动挤压橡胶板，从而对橡胶板进行固定，紧接着第二矩形板推动切刀向下移动对橡胶板进行切割，从而实现橡胶板的压紧切割，可确保切割后的橡胶板切面整齐，提高了橡胶板的质量，更适合广泛推广。附图说明图1为本技术正面剖视图；图2为本技术的右视图；图3为本技术的A处放大图。图中：1、平台，2、矩形孔，3、U形板，4、竖板，5、横板，6、导杆，7、第一矩形板，8、滑道，9、滑块，10、压板，11、第一支撑座，12、液压缸，13、第二矩形板，14、第二支撑座，15、连杆，16、立柱，17、底座，18、矩形条，19、圆杆，20、第三矩形板，21、切刀。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种橡胶切割装置，包括平台1，平台1的台面用于放置需要切割的橡胶板，平台1的上表面中心位置沿前后方向开设有矩形孔2，平台1的顶端左右两侧均焊接有U形板3，平台1的顶端后侧焊接有竖板4，竖板4的前侧顶端焊接有水平设置的横板5，横板5的顶端四角均插接有可上下移动的导杆6，通过导杆6对第一矩形板7进行限位，提高液压缸12带动第一矩形板7上下移动的稳定性，导杆6的底端延伸出横板5的下表面螺接有第一矩形板7，第一矩形板7的上表面左右两侧均开设有滑道8，滑道8的内腔插接有可左右移动的滑块9，滑块9的顶端延伸出滑道8的内腔顶端，通过滑道8与滑块9的配合可使压板10向内或向外侧移动，滑块9的外侧顶端焊接有压板10，滑块9的内侧顶端螺钉连接有第一支撑座11，横板5的顶端中心位置螺钉连接有液压缸12，液压缸12的型号为MOB100，液压缸12通过油管与液压泵连接，由外部操作系统控制，液压缸12的底端延伸出横板5的下表面螺接有第二矩形板13，第二矩形板13的底端左右两侧均螺钉连接有第二支撑座14，第二支撑座14的内腔轴接有连杆15的一端，连杆15的底端向外侧倾斜，便于第二矩形板13通过连杆15牵动滑块9向外或向内侧移动，连杆15的另一端与第一支撑座11的内腔轴接，第一矩形板7的底端四角均螺接有立柱16，立柱16的外壁底端螺接有相对于第一矩形板7的中心点左右对称的底座17，底座17的底端从左至右均焊接有矩形条18，第二矩形板13的底端中心位置焊接有圆杆19，圆杆19与垂线平行，可使圆杆19上下移动，圆杆19的底端延伸出第一矩形板7的下表面焊接有第三矩形板20，第三矩形板20的内腔螺钉连接有切刀21，切刀21的长度大于橡胶板的宽度，通过切刀21可实现橡胶板的切割。作为优选方案，更进一步的，矩形孔2的长度大于切刀21的长度，可使切刀21伸入矩形孔2内，确保能将橡胶板完全切断。作为优选方案，更进一步的，滑道8的形状为燕尾槽形，且滑块9与滑道8相适配插接，避免滑块9与滑道8分离，确保滑块9能左右水平移动。作为优选方案，更进一步的，压板10的外侧面为向下倾斜的斜面，且与水平线之间的夹角为30度，当压板10向外侧移动时，便于U形板3挤压压板10向下移动，从而可将橡胶板压紧。作为优选方案，更进一步的，若干个矩形条18从左至右间隙排列在底座17的底端，且每两个相邻的矩形条18之间的间距为3cm，通过多个矩形条18的挤压，可提高对橡胶板的固定性，避免在切割时窜动。其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，具体工作如下。使用时，将橡胶板平铺在平台1上，接通液压缸12的液压泵电源液压缸12启动，液压缸12通过第二矩形板13推动连杆15向下移动，第一矩形板7、立柱16、底座17和矩形条18受自身重力的作用向下移动，直至矩形条18与橡胶板接触，第二矩形板13带动连杆15继续向下移动，同时连杆15推动滑块9沿着滑道8的内腔向外侧移动，由于压板10的外侧面为斜面，促使压板10向外侧移动与U形板3的内腔顶端相互挤压，在U形板3的作用下压板10向下移动，从而使立柱16推动矩形条18下压橡胶板，对橡胶板进行固定，当压板10的上表面与U形板3的内腔顶端接触时，第二矩形板13通过圆杆19可推动切刀2本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种橡胶切割装置，包括平台(1)，其特征在于：所述平台(1)的上表面中心位置沿前后方向开设有矩形孔(2)，所述平台(1)的顶端左右两侧均焊接有U形板(3)，所述平台(1)的顶端后侧焊接有竖板(4)，所述竖板(4)的前侧顶端焊接有水平设置的横板(5)，所述横板(5)的顶端四角均插接有可上下移动的导杆(6)，所述导杆(6)的底端延伸出横板(5)的下表面螺接有第一矩形板(7)，所述第一矩形板(7)的上表面左右两侧均开设有滑道(8)，所述滑道(8)的内腔插接有可左右移动的滑块(9)，所述滑块(9)的顶端延伸出滑道(8)的内腔顶端，所述滑块(9)的外侧顶端焊接有压板(10)，所述滑块(9)的内侧顶端螺钉连接有第一支撑座(11)，所述横板(5)的顶端中心位置螺钉连接有液压缸(12)，所述液压缸(12)的底端延伸出横板(5)的下表面螺接有第二矩形板(13)，所述第二矩形板(13)的底端左右两侧均螺钉连接有第二支撑座(14)，所述第二支撑座(14)的内腔轴接有连杆(15)的一端，所述连杆(15)的另一端与第一支撑座(11)的内腔轴接，所述第一矩形板(7)的底端四角均螺接有立柱(16)，所述立柱(16)的外壁底端螺接有相对于第一矩形板(7)的中心点左右对称的底座(17)，所述底座(17)的底端从左至右均焊接有矩形条(18)，所述第二矩形板(13)的底端中心位置焊接有圆杆(19)，所述圆杆(19)的底端延伸出第一矩形板(7)的下表面焊接有第三矩形板(20)，所述第三矩形板(20)的内腔螺钉连接有切刀(21)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种橡胶切割装置，包括平台(1)，其特征在于：所述平台(1)的上表面中心位置沿前后方向开设有矩形孔(2)，所述平台(1)的顶端左右两侧均焊接有U形板(3)，所述平台(1)的顶端后侧焊接有竖板(4)，所述竖板(4)的前侧顶端焊接有水平设置的横板(5)，所述横板(5)的顶端四角均插接有可上下移动的导杆(6)，所述导杆(6)的底端延伸出横板(5)的下表面螺接有第一矩形板(7)，所述第一矩形板(7)的上表面左右两侧均开设有滑道(8)，所述滑道(8)的内腔插接有可左右移动的滑块(9)，所述滑块(9)的顶端延伸出滑道(8)的内腔顶端，所述滑块(9)的外侧顶端焊接有压板(10)，所述滑块(9)的内侧顶端螺钉连接有第一支撑座(11)，所述横板(5)的顶端中心位置螺钉连接有液压缸(12)，所述液压缸(12)的底端延伸出横板(5)的下表面螺接有第二矩形板(13)，所述第二矩形板(13)的底端左右两侧均螺钉连接有第二支撑座(14)，所述第二支撑座(14)的内腔轴接有连杆(15)的一端，所述连杆(15)的另一端与第一支撑座(11)的内腔轴接，所述第一矩形板(7)的底端...

【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：石家庄硕若科技有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13