一种机械加工用铁屑清理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种机械加工用铁屑清理装置，包括底板，底板上设有用于存放铁屑的车斗，底板底部设有车轮，车斗前端设有排屑口，车斗前端设有用于封堵排屑口的挡屑板，车斗前端底部与底板转动连接，车斗转动平面垂直于底板，底板上远离挡屑板的一端设有楔块，楔块斜面朝向车斗，楔块沿车斗长度方向滑移设置在底板上，底板上设有驱动楔块朝向挡屑板滑动的驱动件，在工作时，驱动件可以驱动楔块向着车斗移动，且楔块斜面朝向车斗，楔块在向着车斗移动时可以将车斗远离铰链的一端抬起，楔块越靠近铰链，车斗倾斜角度就越大，此时车斗处于倾斜状态，并且排屑口朝下，可以十分方便的将车斗内的铁屑从车斗内排出。

A kind of iron chip cleaning device for machining

【技术实现步骤摘要】
一种机械加工用铁屑清理装置
本技术涉及机械加工的
，尤其是涉及一种机械加工用铁屑清理装置。
技术介绍
在机械加工中，采用机械设备加工，就会产生切削废料，这些切削废料大多是在加工过程中切斜下来的铁屑，为了保证正常生产，铁屑需要及时进行收集清理，现有技术中铁屑清理装置大多采用铁屑转运车。公告号为CN207128919U的技术提供了一种便携式铁屑收集暂存器，包括车斗以及位于车斗底部的车轮，在车斗的端部设有出屑口，在车斗上沿竖直方向滑移设有挡屑板，清理时，将车斗搬运到铁屑池旁，抬起挡屑板，即可将车斗内的铁屑倒出。但是在实际使用时，打开挡屑板之后，只会有部分的铁屑从车斗内流出，剩余铁屑需要采用耙子或者接触叉车，抬高车斗一端，才能实现铁屑的倾倒，在操作时就十分费力。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种机械加工用铁屑清理装置，可以方便在使用时将车斗内的铁屑倒入铁屑池内。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种机械加工用铁屑清理装置，包括底板，所述底板上设有用于存放铁屑的车斗，所述底板底部设有车轮，所述车斗前端设有排屑口，所述车斗前端沿竖直方向滑移设有用于封堵排屑口的挡屑板，所述车斗前端底部与底板转动连接，所述车斗转动平面垂直于底板，所述底板上远离挡屑板的一端设有楔块，所述楔块斜面朝向车斗，所述楔块沿车斗长度方向滑移设置在底板上，所述底板上设有驱动楔块朝向挡屑板滑动的驱动件。通过采用上述技术方案，在工作时，驱动件可以驱动楔块向着车斗移动，且楔块斜面朝向车斗，楔块在向着车斗移动时可以将车斗远离铰链的一端抬起，楔块越靠近铰链，车斗倾斜角度就越大，此时车斗处于倾斜状态，并且排屑口朝下，可以十分方便的将车斗内的铁屑从车斗内排出。作为优选，所述底板上沿车斗长度方向设有滑槽，所述滑槽贯穿底板设置，所述楔块底部设有与滑槽滑移连接的滑块。通过采用上述技术方案，在底板上设置滑槽，楔块上设置滑块，不会对车斗的转动造成影响，同时有可以实现楔块与底板的滑移连接，结构简单，工作可靠。作为优选，所述驱动件包括沿车斗宽度方向设置在楔块上方的驱动杆，所述驱动杆转动设置在底板上，所述底板底部远离楔块的一端设有第一导轮，所述滑槽内位于驱动杆下方设有导向轮，所述驱动杆上固定连接有第一拉绳，所述第一拉绳另一端绕过导向轮以及第一导轮后与滑块固定连接。通过采用上述技术方案，当转动驱动杆时，第一拉绳被缠绕到驱动杆上，同时拉动楔块，朝向第一导向轮滑动，从而带动滑块朝向排屑口滑动。作为优选，所述滑槽内位于导向轮上方转动连接有第二导轮，所述驱动杆上缠绕有第二拉绳，所述第二拉绳另一端穿过第二导轮后与滑块固定。通过采用上述技术方案，当反向转动驱动杆时，第二拉绳带动滑块后退，同时第一拉绳从驱动杆上放出，方便下次倾倒操作。作为优选，所述车斗外侧面沿竖直方向设有第一套筒，所述底板侧面与第一套筒对应设有第二套筒，还包括插入第一套筒与第二套筒的插销。通过采用上述技术方案，在车斗平放时两个套筒正好同轴对应，便于在第一套筒与第二套筒内插入插销，进而方便车斗在收集铁屑以及平稳放置时的固定。作为优选，所述底板上固定设有与驱动杆两端转动连接的支架，所述驱动杆端部与驱动杆同轴设有转盘，所述支架上沿驱动杆轴向滑移连接有能够插入转盘内的定位销。通过采用上述技术方案，在车斗抬起到一定角度时，将定位销插入定位孔可以使得转盘与支架固定，从而使得驱动杆固定，进而带动车斗固定，便不会使得车斗在倾泻铁屑时因为外力而转动。作为优选，所述车斗底部连接有车斗内部相通的排液管，所述排液管内设有控制排液管开启以及关闭的控制阀。通过采用上述技术方案，当车斗内存留有切削液，打开控制阀后，车斗内的残留切削液即可从排液管内流出。作为优选，所述底板与车斗底面之间固定有驱动车斗朝向底板转动的弹性绳。通过采用上述技术方案，在车斗转动的过程中，在弹性绳会驱动车斗有向下转动的趋势，使得车斗始终与楔块抵接，避免车斗出现翻倒。综上所述，本技术的有益技术效果为：1、设置楔块驱动车斗转动，可以十分省力的实现车斗内的铁屑的倾倒；2、只需正反转动驱动杆，即可实现楔块的前后滑动，操作十分方便。附图说明图1是本实施例的整体结构示意图。图2是本实施例的底板结构示意图。图3是图2中A部放大图。图4是本实施例整体装配状态下的竖直方向剖视图。图中，1、底板；11、滑槽；12、车轮；13、第二套筒；2、车斗；21、排屑口；22、挡屑板；23、第一套筒；3、楔块；31、滑块；4、弹性绳；5、驱动杆；51、第一拉绳；52、第二拉绳；53、转盘；531、定位孔；6、第一导轮；7、第二导轮；8、导向轮；9、支架；91、定位销；10、排液管。具体实施方式以下结合附图1-4对本技术作进一步详细说明。一种机械加工用铁屑清理装置，如图1，包括底板1，在底板1上放置有车斗2，铁屑存放在车斗2内，在底板1下端设有车轮12，设置车轮12，可以方便移动底板1，对车斗2内的铁屑进行倾倒，为了方便将车斗2内的铁屑从车斗2内倾倒出来，在车斗2前端设有排屑口21，在车斗2上位于排屑口21内滑移连接有挡屑板22，当想要倾倒铁屑时，将挡屑板22从排屑口21内移出，即可打开车斗2，对车斗2内的铁屑进行倾倒。如图1以及图2，为了方便彻底倾倒车斗2内的铁屑，车斗2前端底部通过铰链转动连接于底板1上，车斗2的转动平面垂直于底板1，底板1上远离挡屑板22的一端设有楔块3，楔块3沿车斗2的长度方向滑移设置在底板1上，楔块3的斜面朝向车斗2，在底板1上设有驱动楔块3朝向挡屑板22滑动的驱动件。在工作时，驱动件可以驱动楔块3向着车斗2移动，且楔块3斜面朝向车斗2，楔块3在向着车斗2移动时可以将车斗2远离铰链的一端抬起，楔块3越靠近铰链，车斗2倾斜角度就越大，此时车斗2处于倾斜状态，并且排屑口21朝下，可以十分方便的将车斗2内的铁屑从车斗2内排出。如图1以及图2，为了保证车斗2与楔块3始终处于抵接状态，在车斗2底部与底板1的连接处还设有弹性绳4，弹性绳4一端与底板1固定，另一端与车斗2底部固定，在车斗2转动的过程中，在弹性绳4会驱动车斗2有向下转动的趋势，使得车斗2始终与楔块3抵接，避免车斗2出现翻倒。如图2以及图4，底板1上设有沿着车斗2长度方向设置的滑槽11，在楔块3下端设有与滑槽11滑移连接的滑块31，滑块31与楔块3固定，不仅实现楔块3与底板1的滑移连接，而且只需使驱动件驱动滑块31移动即可带动楔块3的滑动。驱动件包括沿着车斗2宽度方向设置在楔块3上方并且转动设置在底板1上的驱动杆5，在底板1底部远离楔块3一端设有第一导轮6，在滑槽11内位于驱动杆5下方设有导向轮8，驱动杆5上绕设有第一拉绳51，第一拉绳51的另一端绕过导向轮8和第一导轮6后固定到滑块31上，当转动驱动杆5时，第一拉绳51被缠绕到驱动杆5上本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种机械加工用铁屑清理装置，包括底板(1)，所述底板(1)上设有用于存放铁屑的车斗(2)，所述底板(1)底部设有车轮(12)，所述车斗(2)前端设有排屑口(21)，所述车斗(2)前端沿竖直方向滑移设有用于封堵排屑口(21)的挡屑板(22)，其特征在于：所述车斗(2)前端底部与底板(1)转动连接，所述车斗(2)转动平面垂直于底板(1)，所述底板(1)上远离挡屑板(22)的一端设有楔块(3)，所述楔块(3)斜面朝向车斗(2)，所述楔块(3)沿车斗(2)长度方向滑移设置在底板(1)上，所述底板(1)上设有驱动楔块(3)朝向挡屑板(22)滑动的驱动件。/n

【技术特征摘要】
1.一种机械加工用铁屑清理装置，包括底板(1)，所述底板(1)上设有用于存放铁屑的车斗(2)，所述底板(1)底部设有车轮(12)，所述车斗(2)前端设有排屑口(21)，所述车斗(2)前端沿竖直方向滑移设有用于封堵排屑口(21)的挡屑板(22)，其特征在于：所述车斗(2)前端底部与底板(1)转动连接，所述车斗(2)转动平面垂直于底板(1)，所述底板(1)上远离挡屑板(22)的一端设有楔块(3)，所述楔块(3)斜面朝向车斗(2)，所述楔块(3)沿车斗(2)长度方向滑移设置在底板(1)上，所述底板(1)上设有驱动楔块(3)朝向挡屑板(22)滑动的驱动件。


2.根据权利要求1所述的一种机械加工用铁屑清理装置，其特征在于：所述底板(1)上沿车斗(2)长度方向设有滑槽(11)，所述滑槽(11)贯穿底板(1)设置，所述楔块(3)底部设有与滑槽(11)滑移连接的滑块(31)。


3.根据权利要求2所述的一种机械加工用铁屑清理装置，其特征在于：所述驱动件包括沿车斗(2)宽度方向设置在楔块(3)上方的驱动杆(5)，所述驱动杆(5)转动设置在底板(1)上，所述底板(1)底部远离楔块(3)的一端设有第一导轮(6)，所述滑槽(11)内位于驱动杆(5)下方设有导向轮(8)，所述驱动杆(5)上固定连接有第一拉绳(51)，所述第一拉绳(51)另一端绕过导向轮(8)以及第一导轮(6)后与滑块...

【专利技术属性】
技术研发人员：戴庆根，
申请(专利权)人：南京永庆机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32