一种钻铣床制造技术

技术编号:22985323 阅读:20 留言:0更新日期:2020-01-01 02:44
本实用新型专利技术公开了一种钻铣床,包括机架,机架上设置有平台,平台上设置有y轴运动机构,y轴运动机构的上方设置有工作平台,工作平台与y轴运动机构之间设置有联动板,联动板联动连接y轴运动机构,工作平台的底部设置有连接联动板的支脚,使工作平台的底面与联动板之间形成避空通道,避空通道内设置有遮挡板,遮挡板覆盖y轴运动机构的正上方,遮挡板固定连接工作平台,平台的上方设置有x轴运动机构,x轴运动机构连接机架,x轴运动机构联动连接有z轴运动机构,z轴运动机构上连接有刀具模块,刀具模块设置于工作平台的上方。本实用新型专利技术解决传统的钻铣床在使用冷却液冷却时,冷却液容易渗到x轴运动机构、y轴运动机构内的问题。

A drilling and milling machine

【技术实现步骤摘要】
一种钻铣床
本技术涉及机械加工设备领域,尤其涉及一种钻铣床。
技术介绍
传统的钻铣床为了能够便捷的对工件进行机加工,其一般是具备x轴、y轴、z轴的三个方向的空间直角坐标系,该x轴代表沿左右方向,该y轴代表沿前后方向,该z轴代表沿竖直方向。传统的钻铣床一般包括工作台、刀具,工作台上设置用于夹紧工件的夹具,传统的刀具一般沿z轴方向上下往复运动,待加工的工件则安装固定在夹具上,工作台能够带动待加工的工件沿x轴、y轴进行运动,如此实现三轴运动,而实现满足对工件的加工需求。但是如果x轴与轴均安装在工作台时,对工件进行加工时需要利用液体对刀具进行冷却,而液体中会含有一部分的水分,当液体对刀具冷却后,很容易会流动到x轴、y轴的运动机构上,从而有可能会导致影响x轴、y轴运动机构的运动的精度,甚至有可能加快x轴、y轴的金属部件的氧化现象,影响x轴、y轴的使用寿命以及精度。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是:解决传统的钻铣床在使用冷却液冷却时,冷却液容易渗到x轴运动机构、y轴运动机构内的问题。本技术解决其技术问题的解决方案是:一种钻铣床,包括机架,所述机架上设置有平台,所述平台上设置有y轴运动机构,所述y轴运动机构的上方设置有工作平台,所述工作平台与所述y轴运动机构之间设置有联动板,所述联动板联动连接所述y轴运动机构,所述工作平台的底部设置有连接所述联动板的支脚,使所述工作平台的底面与所述联动板之间形成避空通道,所述避空通道内设置有遮挡板,所述遮挡板从所述避空通道伸出,所述遮挡板覆盖所述y轴运动机构的正上方,所述遮挡板固定连接所述工作平台,所述平台的上方设置有x轴运动机构,所述x轴运动机构连接所述机架,所述x轴运动机构联动连接有z轴运动机构,所述z轴运动机构上连接有刀具模块,所述刀具模块设置于所述工作平台的上方。作为上述技术方案的进一步改进,所述y轴运动机构包括前后电动丝杆,所述前后电动丝杆的线性运动部沿y轴方向设置,所述前后电动丝杆的固定部设置于所述平台上,所述前后电动丝杆的线性运动部联动连接所述联动板的底面。作为上述技术方案的进一步改进,所述平台上设置两个相互平行的第一滑轨,两个所述第一滑轨分设于所述y轴运动机构的两侧,所述第一滑轨与所述y轴运动机构的运动方向同向,每一个所述第一滑轨上均滑动连接有第一滑块,每一侧的所述第一滑块连接所述联动板的底面对应的一侧。作为上述技术方案的进一步改进,每一个所述第一滑轨上滑动连接有两个第二滑块,两个所述第二滑块分设于一个所述第一滑块的两侧,所述第二滑块均联动连接所述遮挡板。作为上述技术方案的进一步改进,所述遮挡板的顶面中部设置有折痕,所述折痕沿所述y轴运动机构的运动方向设置,所述折痕设置于所述y轴运动机构的正上方,所述遮挡板的顶面高度由所述折痕往两侧逐渐减少。作为上述技术方案的进一步改进,所述遮挡板沿所述y轴运动机构的线性运动方向的两端均设置有遮挡檐。作为上述技术方案的进一步改进,所述x轴运动机构包括左右电动丝杆、第二滑轨,所述第二滑轨沿x轴方向设置于所述机架上,所述左右电动丝杆的固定部连接所述机架,所述左右电动丝杆平行设置于所述第二滑轨的旁侧,所述第二滑轨上滑动连接有左右滑移块,所述左右滑移块连接所述z轴运动机构,所述左右电动丝杆的线性运动部联动连接所述z轴运动机构。作为上述技术方案的进一步改进,所述z轴运动机构包括底座、设置在所述底座上的第三滑轨、设置在所述底座上的上下电动丝杆、滑动连接所述第三滑轨的上下滑移块,所述底座连接所述左右滑移块,所述底座连接所述左右电动丝杆的线性运动部,所述上下滑移块连接上下滑板,所述上下电动丝杆的线性运动部联动连接所述上下滑板,所述上下滑板连接所述刀具模块,所述上下电动丝杆的线性运动部的运动方向与所述第三滑轨平行,所述第三滑轨沿z轴方向设置。作为上述技术方案的进一步改进,所述刀具模块包括设置座体、主轴、活塞缸,所述座体、活塞缸均固定连接所述上下滑移板,所述座体上设置有电机,所述电机的输出端沿竖直方向设置,所述活塞缸的活塞杆沿竖直方向向下伸出,所述活塞杆的下端转动连接所述主轴,所述主轴的侧面同轴设置有传动轮,所述传动轮止转连接所述主轴,所述电机的输出端通过皮带传动连接所述传动轮,所述座体上设置有沿竖直方向的导向通道,所述主轴穿过所述导向通道,所述主轴的下端设置有连接有刀刃。作为上述技术方案的进一步改进,所述平台上设置有通孔,所述通孔正对所述前后电动丝杆的中部。本技术的有益效果是:该y轴运动机构设置于平台上,从而可实现通过y轴运动机构带动联动板运动,从而通过联动板带动工作平台沿y轴方向前后运动,该x轴运动机构连接机架,通过该x轴运动机构的设置,能够带动z轴运动机构沿左右方向进行运动,同时,该x轴运动机构设置于工作平台的上方,有效的避免了采用冷却液对刀刃进行冷却时,冷却液流动到x轴运动机构内,通过该支脚的设置,从而使工作平台与联动板之间产生的可用于安装遮挡板的避空通道,通过该避空通道、遮挡板的设置,有效的避免了冷却液在工作平台中往下流动而直接流动到y轴运动机构内,通过该遮挡板的设置,实现了对冷却液的阻隔,同时该遮挡板连接该工作平台,从而在y轴运动机构带动工作平台运动时,该遮挡板能够与工作平台同步运动,从而有效的对工作平台上所滴落的液体进行有效阻挡,避免液体流动到y轴运动机构内。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单说明。显然,所描述的附图只是本技术的一部分实施例,而不是全部实施例,本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他设计方案和附图。图1是本技术的第一轴测图;图2是本技术的左视图;图3是本技术的第二轴测图;图4是本技术的仰视图。附图中:机架1,工作平台2,联动板3,支脚4,遮挡板5,前后电动丝杆6,第一滑轨7,第一滑块8,第二滑块9,折痕10,遮挡檐11,左右电动丝杆12,第二滑轨13,左右滑移块14,底座15,第三滑轨16,上下滑移块17,上下电动丝杆18,上下滑板19,座体20,主轴21,活塞缸22,电机23,传动轮24,通孔25。具体实施方式以下将结合实施例和附图对本技术的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述,以充分地理解本技术的目的、特征和效果。显然,所描述的实施例只是本技术的一部分实施例,而不是全部实施例,基于本技术的实施例,本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例,均属于本技术保护的范围。另外,文中所提到的所有连接关系,并非单指构件直接相接,而是指可根据具体实施情况,通过添加或减少连接辅件,来组成更优的连接结构。本技术创造中的各个技术特征,在不互相矛盾冲突的前提下可以交互组合。本技术中,x轴、y轴、z轴是指空间直角坐标系中的x轴、y轴、z轴,x轴、y轴、z轴两两之间相互垂直。参照本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钻铣床,包括机架(1),其特征在于:所述机架(1)上设置有平台,所述平台上设置有y轴运动机构,所述y轴运动机构的上方设置有工作平台(2),所述工作平台(2)与所述y轴运动机构之间设置有联动板(3),所述联动板(3)联动连接所述y轴运动机构,所述工作平台(2)的底部设置有连接所述联动板(3)的支脚(4),使所述工作平台(2)的底面与所述联动板(3)之间形成避空通道,所述避空通道内设置有遮挡板(5),所述遮挡板(5)从所述避空通道伸出,所述遮挡板(5)覆盖所述y轴运动机构的正上方,所述遮挡板(5)固定连接所述工作平台(2),所述平台的上方设置有x轴运动机构,所述x轴运动机构连接所述机架(1),所述x轴运动机构联动连接有z轴运动机构,所述z轴运动机构上连接有刀具模块,所述刀具模块设置于所述工作平台(2)的上方。/n

【技术特征摘要】
1.一种钻铣床,包括机架(1),其特征在于:所述机架(1)上设置有平台,所述平台上设置有y轴运动机构,所述y轴运动机构的上方设置有工作平台(2),所述工作平台(2)与所述y轴运动机构之间设置有联动板(3),所述联动板(3)联动连接所述y轴运动机构,所述工作平台(2)的底部设置有连接所述联动板(3)的支脚(4),使所述工作平台(2)的底面与所述联动板(3)之间形成避空通道,所述避空通道内设置有遮挡板(5),所述遮挡板(5)从所述避空通道伸出,所述遮挡板(5)覆盖所述y轴运动机构的正上方,所述遮挡板(5)固定连接所述工作平台(2),所述平台的上方设置有x轴运动机构,所述x轴运动机构连接所述机架(1),所述x轴运动机构联动连接有z轴运动机构,所述z轴运动机构上连接有刀具模块,所述刀具模块设置于所述工作平台(2)的上方。


2.根据权利要求1所述的一种钻铣床,其特征在于:所述y轴运动机构包括前后电动丝杆(6),所述前后电动丝杆(6)的线性运动部沿y轴方向设置,所述前后电动丝杆(6)的固定部设置于所述平台上,所述前后电动丝杆(6)的线性运动部联动连接所述联动板(3)的底面。


3.根据权利要求1所述的一种钻铣床,其特征在于:所述平台上设置两个相互平行的第一滑轨(7),两个所述第一滑轨(7)分设于所述y轴运动机构的两侧,所述第一滑轨(7)与所述y轴运动机构的运动方向同向,每一个所述第一滑轨(7)上均滑动连接有第一滑块(8),每一侧的所述第一滑块(8)连接所述联动板(3)的底面对应的一侧。


4.根据权利要求3所述的一种钻铣床,其特征在于:每一个所述第一滑轨(7)上滑动连接有两个第二滑块(9),两个所述第二滑块(9)分设于一个所述第一滑块(8)的两侧,所述第二滑块(9)均联动连接所述遮挡板(5)。


5.根据权利要求1所述的一种钻铣床,其特征在于:所述遮挡板(5)的顶面中部设置有折痕(10),所述折痕(10)沿所述y轴运动机构的运动方向设置,所述折痕(10)设置于所述y轴运动机构的正上方,所述遮挡板(5)的顶面高度由所述折痕(10)往两侧逐渐减少。


6.根据权利要求1所述的一种钻铣床,其特征在于:所述遮...

【专利技术属性】
技术研发人员:史湘平黄政
申请(专利权)人:佛山市南海区瑞集机械有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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