稳定型激光切割机底座制造技术

技术编号:22985068 阅读:31 留言:0更新日期:2020-01-01 02:38
本实用新型专利技术公开了一种稳定型激光切割机底座,涉及激光切割机技术领域。该稳定型激光切割机底座,包括底板和设于底板底部的支撑腿,底板内设有用于放置被切割物品的放置台,放置台内设有若干放置板用于放置被切割物品,相邻支撑腿之间通过连接杆连接,连接杆上滑移连接有龙门架,龙门架上滑动连接有激光切割头,龙门架底部设有压紧件,压紧件位于龙门架的两侧,用于在切割过程中压紧板材,能够在切割的同时将板材压紧保持板材稳定,提高板材在切割过程中的稳定性,保证板材在切割过程中的切割精度,提高整体切割平整度和切割效率,降低材料的报废率。

Stable laser cutting machine base

【技术实现步骤摘要】
稳定型激光切割机底座
本技术涉及激光切割机
,特别是涉及一种稳定型激光切割机底座。
技术介绍
激光切割机是将从激光器发射出的激光,经光路系统,聚焦成高功率密度的激光束。激光束照射到工件表面,使工件达到熔点或沸点,同时与光束同轴的高压气体将熔化或气化金属吹走。随着光束与工件相对位置的移动,最终使材料形成切缝,从而达到切割的目的。激光切割加工是用不可见的光束代替了传统的机械刀,具有精度高,切割快速,不局限于切割图案限制,自动排版节省材料,切口平滑,加工成本低等特点,将逐渐改进或取代于传统的金属切割工艺设备。激光刀头的机械部分与工件无接触,在工作中不会对工件表面造成划伤;与传统的氧乙炔、等离子等切割工艺相比,激光切割速度快、切缝窄、热影响区小、切缝边缘垂直度好、切边光滑,同时可激光切割的材料种类多,包括碳钢、不锈钢、合金钢、木材、塑料、橡胶、布、石英、陶瓷、玻璃、复合材料等。随着市场经济的飞速发展和科学技术的日新月异,激光切割技术已广泛应用于汽车、机械、电力、五金以及电器等领域。近年来,激光切割技术正以前所未有的速度发展,每年都以15%~20%的速度增长。我国自1985年以来,更是以每年近25%的速度增长。激光切割机在切割过程中,光束经切割头的透镜聚焦成一个很小的焦点,使焦点处达到高的功率密度,其中切割头固定在z轴上。这时,光束输入的热量远远超过被材料反射、传导或扩散的部分热量,材料很快被加热到熔化与汽化温度,与此同时,一股高速气流从同轴或非同轴侧将熔化及汽化了的材料吹出,形成材料切割的孔洞。随着焦点与材料的相对运动,使孔洞形成连续的宽度很窄的切缝,完成材料的切割。目前,公开号为CN108480868A中国专利公开了一种带有防护结构的激光切割机底座,该底座包括双层防护机构本体,在双层防护机构本体上设有第一防护机构、第二防护机构、Y轴横梁、铰连、移动滑块、连接固定杆、横梁基座、加固筋条固定条、X轴横梁连接支架、底座侧边梁、X轴横梁、横梁枕、横梁端头固定连接板、紧固连接件、调节滑块、移动导轨、横梁连接机构、支撑架A、支撑架B、支撑架C、连接固定块、钢板,在双层防护机构本体两侧的底座侧边梁之间安装有Y轴横梁与X轴横梁,Y轴横梁与X轴横梁相互交叉连接固定,Y轴横梁与X轴横梁的截面成三角形。这种激光切割机底座虽然具有良好的支撑强度,而且采用双层防护机构,使双层防护机构本体的防护强度得以提高,但是由于激光切割机在切割板材时,半载容易产生晃动,整体切割不平整,切割的效率和精度降低,提高了材料的整体报废率。
技术实现思路
本技术针对上述技术问题,克服现有技术的缺点,提供一种稳定型激光切割机底座。为了解决以上技术问题,本技术提供一种稳定型激光切割机底座。技术效果:能够在切割的同时将板材压紧保持板材稳定,提高板材在切割过程中的稳定性,保证板材在切割过程中的切割精度,提高整体切割平整度和切割效率,降低材料的报废率。本技术进一步限定的技术方案是:一种稳定型激光切割机底座,包括底板和设于底板底部的支撑腿,底板内设有用于放置被切割物品的放置台,放置台内设有若干放置板用于放置被切割物品,相邻支撑腿之间通过连接杆连接,连接杆上滑移连接有龙门架,龙门架上滑动连接有激光切割头,龙门架底部设有压紧件,压紧件位于龙门架的两侧,用于在切割过程中压紧板材。进一步的,压紧件包括压紧板,压紧板平行于水平面设置,压紧板与龙门架之间设有驱动件,用于带动压紧板朝向或背离底板一侧滑移。前所述的稳定型激光切割机底座,驱动件包括转动连接在龙门架上的驱动齿轮和滑移连接在龙门架上的驱动齿条,驱动齿条与驱动齿轮之间相互啮合,龙门架内还设有用于带动驱动齿轮旋转的驱动电机。前所述的稳定型激光切割机底座,驱动电机与驱动齿轮之间设有锁紧件,用于保持驱动齿条的位置,锁紧件包括锁紧蜗轮和锁紧蜗杆,锁紧蜗杆通过锁紧电机带动旋转。前所述的稳定型激光切割机底座,锁紧蜗轮圆心上同轴固定有转轴,转轴穿透驱动齿轮设置,用于带动驱动齿轮旋转,驱动蜗轮与驱动蜗杆之间相互固定,驱动电机的输出轴固定在驱动蜗杆上。前所述的稳定型激光切割机底座,驱动件包括驱动液压缸,驱动液压缸的输出轴与压紧板相互固定,且驱动液压缸垂直于水平面固定在龙门架内,压紧板上设有橡胶材料制成的滚轮。前所述的稳定型激光切割机底座,放置台四周还设有清理机构,用于清除位于底座上方飞扬在空气中的废屑,底板整体向内倾斜设置,其横截面呈倒置的梯形状,放置板位于放置台内相互平行设有若干块,放置板横截面呈弧线形状设置,放置板之间形成底槽,底槽之间相互连通。本技术的有益效果是:(1)本技术中,在切割过程中,可以通过驱动件带动压紧板向下滑移,在切割之前通过压紧板压住板材,从而使板材在切割过程中保持整体的稳定性,而同时通过锁紧件能够保证压紧板的位置,达到更好的压紧效果,压紧板与板材之间还设有滚轮,能够方便龙门架的前后滑移;(2)本技术中,能够在切割的同时将板材压紧保持板材稳定,提高板材在切割过程中的稳定性,保证板材在切割过程中的切割精度,提高整体切割平整度和切割效率,降低材料的报废率;(3)本技术中,能够将生产中产生的大部分废屑清楚,避免铁屑飞扬在空中,对操作人员的健康产生影响,同时自带污水处理系统,能够方便处理冷却污水,将冷却污水中的废屑与污水过滤分离,并对污水进行处理,使其达到可排放标准,避免环境污染。附图说明图1为实施例1的结构示意图;图2为实施例1中用于显示压紧件的示意图。其中:1、底板;2、支撑腿;3、放置台;31、放置板;32、底槽;4、清理机构;5、压紧件;51、驱动齿条;52、驱动齿轮;511、压紧板;53、驱动件;531、驱动电机;54、锁紧件;541、转轴;542、锁紧蜗轮;543、锁紧蜗杆;55、滚轮;6、龙门架;7、连接杆;8、激光切割头。具体实施方式本实施例提供的一种稳定型激光切割机底座,结构如图1-2所示,包括底板1和设于底板1底部的支撑腿2,底板1内设有用于放置被切割物品的放置台3,放置台3内设有若干放置板31用于放置被切割物品,相邻支撑腿2之间通过连接杆7连接,连接杆7上滑移连接有龙门架6,龙门架6上滑动连接有激光切割头8。如图1-2所示,放置台3四周还设有清理机构4,用于清除位于底座上方飞扬在空气中的废屑,底板1整体向内倾斜设置,其横截面呈倒置的梯形状,放置板31位于放置台3内相互平行设有若干块,放置板31横截面呈弧线形状设置,放置板31之间形成底槽32,底槽32之间相互连通。如图1-2所示,龙门架6底部设有压紧件5,压紧件5位于龙门架6的两侧,用于在切割过程中压紧板511材。压紧件5包括压紧板511,压紧板511平行于水平面设置,压紧板511与龙门架6之间设有驱动件53,用于带动压紧板511朝向或背离底板1一侧滑移。如图1-2所示,驱动件53包括转动连接在龙门架6上的驱动齿轮5本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种稳定型激光切割机底座,包括底板(1)和设于底板(1)底部的支撑腿(2),其特征在于:所述底板(1)内设有用于放置被切割物品的放置台(3),放置台(3)内设有若干放置板(31)用于放置被切割物品,相邻支撑腿(2)之间通过连接杆(7)连接,连接杆(7)上滑移连接有龙门架(6),龙门架(6)上滑动连接有激光切割头(8),龙门架(6)底部设有压紧件(5),压紧件(5)位于龙门架(6)的两侧,用于在切割过程中压紧板材,所述压紧件(5)包括压紧板(511),压紧板(511)平行于水平面设置,压紧板(511)与龙门架(6)之间设有驱动件(53),用于带动压紧板(511)朝向或背离底板(1)一侧滑移。/n

【技术特征摘要】
1.一种稳定型激光切割机底座,包括底板(1)和设于底板(1)底部的支撑腿(2),其特征在于:所述底板(1)内设有用于放置被切割物品的放置台(3),放置台(3)内设有若干放置板(31)用于放置被切割物品,相邻支撑腿(2)之间通过连接杆(7)连接,连接杆(7)上滑移连接有龙门架(6),龙门架(6)上滑动连接有激光切割头(8),龙门架(6)底部设有压紧件(5),压紧件(5)位于龙门架(6)的两侧,用于在切割过程中压紧板材,所述压紧件(5)包括压紧板(511),压紧板(511)平行于水平面设置,压紧板(511)与龙门架(6)之间设有驱动件(53),用于带动压紧板(511)朝向或背离底板(1)一侧滑移。


2.根据权利要求1所述的稳定型激光切割机底座,其特征在于:所述驱动件(53)包括转动连接在龙门架(6)上的驱动齿轮(52)和滑移连接在龙门架(6)上的驱动齿条(51),驱动齿条(51)与驱动齿轮(52)之间相互啮合,龙门架(6)内还设有用于带动驱动齿轮(52)旋转的驱动电机(531)。


3.根据权利要求2所述的稳定型激光切割机底座,其特征在于:所述驱动电机(531)与驱动齿轮(52)之间设有锁紧件...

【专利技术属性】
技术研发人员:惠晓春
申请(专利权)人:无锡美高帝机械有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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