油气密闭混输方法和接转站技术

技术编号：2298494 阅读：362 留言：0更新日期：2012-04-11 18:40

本发明专利技术公开了一种石油工业油气集输领域的油气密闭混输方法和运用该方法建造的油气密闭混输接转站，主要设备包括密闭三相分离加热器、增压输油泵和喷射器。将油气混合物引入密闭三相分离加热器内加热后，进行固、液、气体三相分离，经增压输油泵增压后进入喷射器，在喷射器内液体和气体重新混合恢复压力后外输。使用本发明专利技术方法建造的接转站，可替代常规的油气接转站，系统简化，不需建泵房和储油大罐，省略天然气外输管线，占地面积小，基建费用低，建站工期短，管理维修方便。（*该技术在2013年保护过期，可自由使用*）

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【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及石油工业的油气集输领域，特别是油气密闭混输方法和油气密闭混输接转站。目前，石油矿场油气混输所普遍采用的油气接转站，是先将进站的油气混合物进行加热分离，分离出的天然气进干燥器干燥后通过气管线外输，而原油则进入储油罐，用输油泵将储油罐中的油增压后进行加热并经输油管线输送到联合站。如此复杂的输送系统使基建投资费用高、工期长，一般在半年左右才能建成。另外占地面积大，管理维修工作量大，不适用海上油气集输并存在天然气和轻质油的损耗。本专利技术的目的是提供一种油气密闭混输方法和使用该方法建造的油气密闭混输接转站，简化油气密闭混输工艺流程，缩短建站工期，减少占地面积和基建投资，简化维修管理工作，避免油气损耗，不仅能在陆地应用而且适于海上油气集输。本专利技术的目的是通过下述方法和接转站来实现的一种油气密闭混输方法油气混合物首先进入密闭三相分离加热器，加热分离后的天然气进入密闭三相分离加热器的集气包，固体颗粒进沉砂管定期排放。原油进增压输油泵增压后进入喷射器，在喷射器内再吸入集气包中的天然气与原油重新混合恢复压力后外输。使用上述方法建造的油气密闭混输接转站，包括增压输油泵和喷射器。油气混合物由进入管进入，与密闭三相分离加热器连接，而密闭三相分离加热器则与增压输油泵和喷射器连接。导气管将集气包和喷射器的混合室连接起来，最后处理混合好了的油气混合物通过外输管线输出。使用本专利技术的油气密闭混输方法和用该方法建造的接转站，较之目前石油矿场上广泛采用的油气接转站，具有以下优点和效果1、简化接转站的油气输送系统不需建泵房，不需要储油大罐，省略天然气外输管系;2、占地...

【技术保护点】
一种油气密闭混输方法，其特征在于油气混合物首先进密闭三相分离加热器（２），加热分离后的天然气进集气包（３），固体颗粒进沉砂管（４），原油进增压输油泵（５）增压后进入喷射器（７），在喷射器（７）内再吸入集气包（３）中的天然气，与原油重新混合恢复压力后外输。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：何富荣，姜凤玫，张仕富，阎振田，李辉，吴忠敏，
申请(专利权)人：胜利石油管理局东辛采油厂，
类型：发明
国别省市：37[中国|山东]

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