一种用于无缝钢管的矫直机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于无缝钢管的矫直机，包括矫直机主体，所述矫直机主体的上端外表面设置有液压机，所述液压机的下端外表面是设置有伸缩杆，所述伸缩杆的下端外表面设置有受力板，所述受力板的上端两侧外表面均设置有辅助杆，所述伸缩杆的一侧设置有二号电机，所述受力板的下端外表面设置有润滑支杆，所述润滑支杆的下端外表面设置有矫直辊，所述矫直辊的下端设置有传动平台。本实用新型专利技术所述的一种用于无缝钢管的矫直机，设有限位机构、清理机构与润滑支杆，能够有效地防止钢管发生位移而影响矫直效果，并能便捷的清理钢管表面附着的异物，还可以更好地降低矫直辊与钢管之间的摩擦损耗与阻力，带来更好的使用前景。

A straightening machine for seamless steel pipe

【技术实现步骤摘要】
一种用于无缝钢管的矫直机
本技术涉及矫直机领域，特别涉及一种用于无缝钢管的矫直机。
技术介绍
矫直机是对金属型材、棒材、管材、线材等进行矫直的设备，矫直机通过矫直辊对棒材等进行挤压使其改变直线度，一般有两排矫直辊，数量不等，也有两辊矫直机，依靠两辊(中间内凹，双曲线辊)的角度变化对不同直径的材料进行矫直，主要类型有压力矫直机、平衡滚矫直机、鞋滚矫直机、旋转反弯矫直机等；现有的用于无缝钢管的矫直机在使用时存在一定的弊端，首先，通过直辊进行矫直时钢管容易滑动影响矫直效果，其次，无法编辑的清理钢管表面附着的异物，还有，矫直辊与钢管的摩擦力过大容易影响到操作效率，给人们的使用过程带来了一定的不利影响，为此，我们提出一种用于无缝钢管的矫直机。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种用于无缝钢管的矫直机，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种用于无缝钢管的矫直机，包括矫直机主体，所述矫直机主体的上端外表面设置有液压机，所述液压机的下端外表面设置有伸缩杆，所述伸缩杆的下端外表面设置有受力板，所述受力板的上端两侧外表面均设置有辅助杆，所述伸缩杆的一侧设置有二号电机，所述受力板的下端外表面设置有润滑支杆，所述润滑支杆的下端外表面设置有矫直辊，所述矫直辊的下端设置有传动平台，所述传动平台的上端一侧外表面设置有清理机构，所述矫直机主体的两侧外表面均设置有限位机构，所述限位机构的两侧均设置有限位板，所述限位板的一侧外表面设置有拉环，所述限位机构的前端两侧外表面均设置有定位转钮，所述传动平台的下端两侧均设置有一号电机，所述一号电机的下端外表面设置有支架，所述清理机构的前端设置有转盘，所述转盘的后端外表面设置有旋转清理条，所述清理机构的内部开设有活动通道，所述受力板的内部设置有输油管，所述输油管的下端外表面设置有小型电磁阀，所述小型电磁阀的外表面设置有控制线。上述液压机建议采用单臂液压机，这样有利于保证伸缩长度以及散热。优选的，所述拉环的一侧外表面通过限位板与限位机构的内表面活动连接。优选的，所述旋转清理条与清理机构之间设置有轨道，所述旋转清理条的外表面通过轨道与清理机构的内表面活动连接。优选的，所述小型电磁阀的下端外表面设置有引导管，所述矫直辊的两端外表面均通过润滑支杆与受力板的下端外表面活动连接。优选的，所述矫直辊的外表面设置有传动皮带，所述矫直辊的数量为若干组。优选的，所述矫直机主体的后端外表面设置有控制机构。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：该一种用于无缝钢管的矫直机，通过设置的限位机构，能够更好地防止钢管位移，从而保证矫直效果，具有一定的便利，通过设置的清理机构，能够有效便捷的清理钢管表面附着的异物，有利于人们的使用，润滑支杆的设置，能够有效缓解钢管与矫直辊之间的摩擦，从而可以更好地延长使用寿命，整个用于无缝钢管的矫直机结构简单，操作方便，使用的效果相对于传统方式更好。附图说明图1为本技术一种用于无缝钢管的矫直机的整体结构示意图。图2为本技术一种用于无缝钢管的矫直机的图1中限位机构13的结构示意图。图3为本技术一种用于无缝钢管的矫直机的图1中清理机构14的结构示意图。图4为本技术一种用于无缝钢管的矫直机的图1中润滑支杆11的结构示意图。图中：1、受力板；2、辅助杆；3、伸缩杆；4、液压机；5、矫直机主体；6、拉环；7、传动平台；8、一号电机；9、支架；10、二号电机；11、润滑支杆；12、矫直辊；13、限位机构；14、清理机构；15、限位板；16、定位转钮；17、转盘；18、旋转清理条；19、活动通道；20、输油管；21、小型电磁阀；22、控制线。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。如图1-4所示，一种用于无缝钢管的矫直机，包括矫直机主体5，矫直机主体5的上端外表面设置有液压机4，液压机4的下端外表面设置有伸缩杆3，伸缩杆3的下端外表面设置有受力板1，受力板1的上端两侧外表面均设置有辅助杆2，伸缩杆3的一侧设置有二号电机10，受力板1的下端外表面设置有润滑支杆11，润滑支杆11的下端外表面设置有矫直辊12，矫直辊12的下端设置有传动平台7，传动平台7的上端一侧外表面设置有清理机构14，矫直机主体5的两侧外表面均设置有限位机构13，限位机构13的两侧均设置有限位板15，限位板15的一侧外表面设置有拉环6，限位机构13的前端两侧外表面均设置有定位转钮16，传动平台7的下端两侧均设置有一号电机8，一号电机8的下端外表面设置有支架9，清理机构14的前端设置有转盘17，转盘17的后端外表面设置有旋转清理条18，清理机构14的内部开设有活动通道19，受力板1的内部设置有输油管20，输油管20的下端外表面设置有小型电磁阀21，小型电磁阀21的外表面设置有控制线22。拉环6的一侧外表面通过限位板15与限位机构13的内表面活动连接，有利于更好地定位；旋转清理条18与清理机构14之间设置有轨道，旋转清理条18的外表面通过轨道与清理机构14的内表面活动连接，有利于适应不同型号的钢管；小型电磁阀21的下端外表面设置有引导管，矫直辊12的两端外表面均通过润滑支杆11与受力板1的下端外表面活动连接，有利于保证稳定性；矫直辊12的外表面设置有传动皮带，矫直辊12的数量为若干组，有利于保证传动动力充足；矫直机主体5的后端外表面设置有控制机构，利于更好的操作。需要说明的是，本技术为一种用于无缝钢管的矫直机，在使用时我们可以先将矫直机主体5放置于合适的位置并连接好电源，接着可以将钢管从矫直机主体5的一侧送入，然后液压机4通过伸缩杆3将受力板1进行位置调整，这样就可以适应不同型号的钢管，同时二号电机10与一号电机8会通过皮带带动矫直辊12的转动，从而实现钢管的不断传动与矫直，在实际的使用过程中，凹形辊需要针对钢管的型号专门制定，这样就导致成本增加且操作比较麻烦，而直辊又容导致钢管位移不利于矫直，针对这样的问题则可以通过限位机构13来改善，当钢管进入时，可以通过拉环6阿里调整限位板15的位置，直至将钢管很好的限位住即可，然后再通过定位转钮16来固定住，这样随着钢管的不断推进也不会发生位移现象，从而更加利于钢管的矫直，在钢管矫直之前有一个特别重要的环节，就是需要保证钢管以及矫直辊12表面没有异物，这样才可以保证矫直的正常进行，针对这一问题则可以通过清理机构14来解决，当不同直径的钢管进入时，可以通过转盘17来讲旋转清理条18进行同向的旋转，这样的那个钢管通过活动通道19时可以保证旋转清理条18更好地与其表面贴合，从而更有利于将表面的异物刮下来，以保证矫直的正常那个进行，当钢管与矫直辊12表面不断接触时会产生较大的摩擦，而长时间摩擦会对钢管产生一定的磨损，并且会加速矫直辊12的损坏，针对这一问题则可以通过润滑支杆11来改善，在矫直机主体5工作时可本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于无缝钢管的矫直机，包括矫直机主体(5)，其特征在于：所述矫直机主体(5)的上端外表面设置有液压机(4)，所述液压机(4)的下端外表面设置有伸缩杆(3)，所述伸缩杆(3)的下端外表面设置有受力板(1)，所述受力板(1)的上端两侧外表面均设置有辅助杆(2)，所述伸缩杆(3)的一侧设置有二号电机(10)，所述受力板(1)的下端外表面设置有润滑支杆(11)，所述润滑支杆(11)的下端外表面设置有矫直辊(12)，所述矫直辊(12)的下端设置有传动平台(7)，所述传动平台(7)的上端一侧外表面设置有清理机构(14)，所述矫直机主体(5)的两侧外表面均设置有限位机构(13)，所述限位机构(13)的两侧均设置有限位板(15)，所述限位板(15)的一侧外表面设置有拉环(6)，所述限位机构(13)的前端两侧外表面均设置有定位转钮(16)，所述传动平台(7)的下端两侧均设置有一号电机(8)，所述一号电机(8)的下端外表面设置有支架(9)，所述清理机构(14)的前端设置有转盘(17)，所述转盘(17)的后端外表面设置有旋转清理条(18)，所述清理机构(14)的内部开设有活动通道(19)，所述受力板(1)的内部设置有输油管(20)，所述输油管(20)的下端外表面设置有小型电磁阀(21)，所述小型电磁阀(21)的外表面设置有控制线(22)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种用于无缝钢管的矫直机，包括矫直机主体(5)，其特征在于：所述矫直机主体(5)的上端外表面设置有液压机(4)，所述液压机(4)的下端外表面设置有伸缩杆(3)，所述伸缩杆(3)的下端外表面设置有受力板(1)，所述受力板(1)的上端两侧外表面均设置有辅助杆(2)，所述伸缩杆(3)的一侧设置有二号电机(10)，所述受力板(1)的下端外表面设置有润滑支杆(11)，所述润滑支杆(11)的下端外表面设置有矫直辊(12)，所述矫直辊(12)的下端设置有传动平台(7)，所述传动平台(7)的上端一侧外表面设置有清理机构(14)，所述矫直机主体(5)的两侧外表面均设置有限位机构(13)，所述限位机构(13)的两侧均设置有限位板(15)，所述限位板(15)的一侧外表面设置有拉环(6)，所述限位机构(13)的前端两侧外表面均设置有定位转钮(16)，所述传动平台(7)的下端两侧均设置有一号电机(8)，所述一号电机(8)的下端外表面设置有支架(9)，所述清理机构(14)的前端设置有转盘(17)，所述转盘(17)的后端外表面设置有旋转清理条(18)，所述清理机构(14)的内部开设有活动通道(19)，所述受力板(1)的内部设置有输...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗志钢，
申请(专利权)人：张家港逸臣钢管有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32