一种造粒均匀的有机肥造粒装置制造方法及图纸

技术编号:22983941 阅读:42 留言:0更新日期:2020-01-01 02:14
本实用新型专利技术公开了一种造粒均匀的有机肥造粒装置,包括安装台,所述安装台的顶壁上固定安装有肥料造粒机,所述肥料造粒机的底端设有出料口,且出料口延伸至安装台的下侧,所述出料口的底端设有安装管,所述安装管包括相互连接的第一管体和第二管体,所述安装管内设有筛料装置,所述安装管的底端放置有碎料收集箱。本实用新型专利技术中在肥料造粒机的底端设有筛料装置,可以将颗粒较大和较小的肥料筛出,只对符合生产要求的肥料进行包装,使得生产的肥料的大小均匀,不仅方便了肥料的使用,也改善了肥料的使用效果。

An organic fertilizer granulating device with uniform granulation

【技术实现步骤摘要】
一种造粒均匀的有机肥造粒装置
本技术涉及有机肥料生产
,尤其涉及一种造粒均匀的有机肥造粒装置。
技术介绍
有机肥能够显著的改善土壤结构,并且是一种安全的生物肥料,主要采用有机质,如人和动物的粪便、农业有机废物,或者食品、中药提取有机废物通过生物发酵工艺而成。有机肥的生产工艺包括发酵、造粒、筛分、烘干等多个环节,其中造粒过程需要用到造粒机,而现有的有机肥料造粒机对肥料的造粒大小不均匀,后期使用时需要对肥料进行再加工,不仅操作麻烦,而且使得肥料的使用效果变差,因此需要对此作出改进。
技术实现思路
为解决上述技术问题,本技术采用了如下技术方案:一种造粒均匀的有机肥造粒装置,包括安装台,所述安装台的顶壁上固定安装有肥料造粒机,所述肥料造粒机的底端设有出料口,且出料口延伸至安装台的下侧,所述出料口的底端设有安装管,所述安装管包括相互连接的第一管体和第二管体,所述安装管内设有筛料装置,所述安装管的底端放置有碎料收集箱。优选地,所述筛料装置包括倾斜安装在安装管内侧壁上的第一安装框和第二安装框,且第一安装框和第二安装框分别固定安装在第一管体和第二管体上,所述第一安装框和第二安装框的内侧壁上分别固定安装有粗料滤网和细料滤网,所述第一管体和第二管体的外侧壁上分别插设有粗料出料管和包装管,且粗料出料管和包装管分别位于第一安装框和第二安装框较低的一侧,所述粗料出料管和包装管上分别连接有粗料收集装置和包装装置。优选地,所述安装台的底壁上对称安装有两个固定板,所述第一管体和第二管体相反一侧的外侧壁上均固定安装有螺纹杆,且螺纹杆均贯穿固定板并延伸至固定板的外侧,两个所述螺纹杆上均螺纹连接有紧固螺母,且两个紧固螺母均位于两个固定板之间。优选地,所述第一管体和第二管体的顶端均与安装台的底壁相互间隙配合。优选地,所述碎料收集箱的顶壁上固定安装有挡板,且挡板与安装管的外侧壁相互接触。优选地,所述第一管体靠近第二管体一侧的外侧壁上对称安装有两个连接板,所述第二管体靠近第一管体一侧的外侧壁上开设有与连接板相互配合的连接槽。与现有技术相比,本技术有如下有益效果:1、在肥料造粒机的底端设有筛料装置,可以将颗粒较大和较小的肥料筛出,只对符合生产要求的肥料进行包装,使得生产的肥料的大小均匀,不仅方便了肥料的使用,也改善了肥料的使用效果;2、可以方便的对安装管进行安装拆卸,从而可以方便的对安装管和筛料装置进行保养、维修与更换,不仅改善了安装管和筛料装置的使用效果,也延长了安装管和筛料装置的使用寿命。附图说明图1为本技术提出的一种造粒均匀的有机肥造粒装置的正面结构剖视图;图2为本技术提出的一种造粒均匀的有机肥造粒装置的正面结构示意图;图3为本技术提出的一种造粒均匀的有机肥造粒装置的安装管部分的结构示意图。图中:1安装台、2肥料造粒机、3第一管体、4第二管体、5第一安装框、6第二安装框、7粗料出料管、8包装管、9固定板、10螺纹杆、11紧固螺母、12碎料收集箱、13挡板、14连接板、15连接槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。参照图1-3,一种造粒均匀的有机肥造粒装置,包括安装台1,安装台1的顶壁上固定安装有肥料造粒机2,肥料造粒机2的底端设有出料口,且出料口延伸至安装台1的下侧,出料口的底端设有安装管,安装管包括相互连接的第一管体3和第二管体4,安装管内设有筛料装置,筛料装置包括倾斜安装在安装管内侧壁上的第一安装框5和第二安装框6,且第一安装框5和第二安装框6分别固定安装在第一管体3和第二管体4上,第一安装框5和第二安装框6的内侧壁上分别固定安装有粗料滤网和细料滤网,第一管体3和第二管体4的外侧壁上分别插设有粗料出料管7和包装管8,且粗料出料管7和包装管8分别位于第一安装框5和第二安装框6较低的一侧,粗料出料管7和包装管8上分别连接有粗料收集装置和包装装置,肥料造粒机2生产的肥料经出料口落入安装管内,粗料沿着粗料滤网倾斜的顶壁下滑并经粗料出料管7排出,符合生产要求的肥料沿着细料滤网倾斜的顶壁经包装管8流出,再经包装装置进行装袋包装。安装台1的底壁上对称安装有两个固定板9,第一管体3和第二管体4相反一侧的外侧壁上均固定安装有螺纹杆10,且螺纹杆10均贯穿固定板9并延伸至固定板9的外侧,两个螺纹杆10上均螺纹连接有紧固螺母11,且两个紧固螺母11均位于两个固定板9之间,分别转动两个紧固螺母11,并将紧固螺母移动至远离固定板9的一侧,就可以方便的将第一管体3和第二管体4拆开,从而可以方便的对第一安装框5、粗料滤网、第二安装框6和细料滤网进行清理、保养、维修与更换,然后移动第一管体3和第二管体4并使第一管体3与第二管体4相互紧密接触,分别转动两个紧固螺母11并使紧固螺母11与固定板9相互紧密接触,就可以将两个螺纹杆10和安装管固定,第一管体3和第二管体4的顶端均与安装台1的底壁相互间隙配合,不仅可以方便的移动第一管体3和第二管体4,而且能避免肥料从安装管与安装台1之间的间隙流出。第一管体3靠近第二管体4一侧的外侧壁上对称安装有两个连接板14,第二管体4靠近第一管体3一侧的外侧壁上开设有与连接板14相互配合的连接槽15,不仅便于连接第一管体3和第二管体4,而且能防止第一管体3和第二管体4相互连接后发生相对滑动,提升了第一管体3和第二管体4连接的密封性。安装管的底端放置有碎料收集箱12,碎料收集箱12的顶壁上固定安装有挡板13,且挡板13与安装管的外侧壁相互接触,防止碎料落入碎料收集箱12后从碎料收集箱12和安装管之间的间隙流出。本技术中,肥料造粒机2生产的肥料经出料口落入安装管内,粗料沿着粗料滤网倾斜的顶壁下滑并经粗料出料管7排出,碎料经粗料滤网和细料滤网下落至碎料收集箱12内,符合生产要求的肥料沿着细料滤网倾斜的顶壁经包装管8流出,再经包装装置进行装袋包装,对收集到的粗料和碎料加工后再进行装袋包装。以上所述,仅为本技术较佳的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内,根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网
...

【技术保护点】
1.一种造粒均匀的有机肥造粒装置,包括安装台(1),所述安装台(1)的顶壁上固定安装有肥料造粒机(2),其特征在于:所述肥料造粒机(2)的底端设有出料口,且出料口延伸至安装台(1)的下侧,所述出料口的底端设有安装管,所述安装管包括相互连接的第一管体(3)和第二管体(4),所述安装管内设有筛料装置,所述安装管的底端放置有碎料收集箱(12)。/n

【技术特征摘要】
1.一种造粒均匀的有机肥造粒装置,包括安装台(1),所述安装台(1)的顶壁上固定安装有肥料造粒机(2),其特征在于:所述肥料造粒机(2)的底端设有出料口,且出料口延伸至安装台(1)的下侧,所述出料口的底端设有安装管,所述安装管包括相互连接的第一管体(3)和第二管体(4),所述安装管内设有筛料装置,所述安装管的底端放置有碎料收集箱(12)。


2.根据权利要求1所述的一种造粒均匀的有机肥造粒装置,其特征在于:所述筛料装置包括倾斜安装在安装管内侧壁上的第一安装框(5)和第二安装框(6),且第一安装框(5)和第二安装框(6)分别固定安装在第一管体(3)和第二管体(4)上,所述第一安装框(5)和第二安装框(6)的内侧壁上分别固定安装有粗料滤网和细料滤网,所述第一管体(3)和第二管体(4)的外侧壁上分别插设有粗料出料管(7)和包装管(8),且粗料出料管(7)和包装管(8)分别位于第一安装框(5)和第二安装框(6)较低的一侧,所述粗料出料管(7)和包装管(8)上分别连接有粗料收集装置和包装装置。


3.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员:田俊慧
申请(专利权)人:南洋鸿基生物科技有限公司
类型:新型
国别省市:山东;37

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