一种醋酸钠生产用搅拌罐制造技术

本实用新型专利技术涉及一种醋酸钠生产用搅拌罐，包括罐体；罐体包括第一腔体和第二腔体；第一腔体的截面为倒梯形；第二腔体的截面为矩形；罐体外安装夹套；罐体内安装纵向搅拌轴；搅拌轴的一端固定在上盖的横梁上，搅拌轴的另一端固定在罐体的底部；沿搅拌轴的中心线对称安装刮片和多个搅拌桨；刮片的截面为倒梯形，且刮片位于第一腔体内；多个搅拌桨等距分布、等角度倾斜，且多个搅拌桨位于第二腔体内；搅拌轴的一端通过联轴器与减速电机的主轴连接；夹套内插入电加热管；夹套内注入加热介质；第二腔体和夹套开设同轴的出料口。本实用新型专利技术用于混合生产醋酸钠的两种溶液。

A stirring tank for sodium acetate production

【技术实现步骤摘要】
一种醋酸钠生产用搅拌罐
本技术涉及化工领域，特别涉及一种醋酸钠生产用搅拌罐。
技术介绍
醋酸钠一般说的是乙酸钠。醋酸钠是一种无色透明或白色颗粒状的结晶，在空气中可被风化，可燃。易溶于水，微溶于乙醇，不溶于乙醚。123℃时失去结晶水。但是通常湿法制取的有醋酸的味道。目前国内工业级醋酸钠的生产较多，一般是通过以上两种方式生产，即冰醋酸与碳酸钠或片碱或液体氢氧化钠反应生产，由于碳酸钠的杂质含量较难控制，片碱采购成本较高，故广泛使用的是液体氢氧化钠。冰醋酸与液体氢氧化钠混合反应过程中，需要使用搅拌罐将两种物料进行混合。搅拌罐是针对液相与液相两种物料进行化学反应的混合操作使用设备，可使罐内物料在较高的压力和温度下得到充分混合，加强传质和传热过程。而现有的搅拌罐无法让冰醋酸与液体氢氧化钠充分混合，影响后续工序生产高纯度的醋酸钠。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术公开了一种醋酸钠生产用搅拌罐。本技术所采用的技术方案如下：一种醋酸钠生产用搅拌罐，包括罐体；罐体包括第一腔体和第二腔体；第一腔体的截面为倒梯形；第二腔体的截面为矩形；所述罐体外安装夹套；罐体内安装纵向搅拌轴；搅拌轴的一端固定在上盖的横梁上，搅拌轴的另一端固定在所述罐体的底部；沿搅拌轴的中心线对称安装刮片和多个搅拌桨；刮片的截面为倒梯形，且刮片位于第一腔体内；多个搅拌桨等距分布、等角度倾斜，且多个搅拌桨位于第二腔体内；搅拌轴的一端通过联轴器与减速电机的主轴连接；夹套内插入电加热管；夹套内注入加热介质；所述第二腔体和夹套开设同轴的出料口。其进一步的技术特征为：刮片的旋转直径是第一腔体11的内径的0.5倍；搅拌桨的旋转直径是第二腔体12的内径的0.9倍。其进一步的技术特征为：多个所述搅拌桨的倾斜角度均为30°。其进一步的技术特征为：所述上盖为两扇对开式活动盖。其进一步的技术特征为：所述加热介质为导热油或水。其进一步的技术特征为：所述出料口的方向向下倾斜5°±1°。其进一步的技术特征为：所述夹套的底部固定支座；支座为呈三角支撑所述夹套。本技术的有益效果如下：冰醋酸溶液与液体氢氧化钠溶液同时从上盖进入罐体，减速电机通过联轴器连接搅拌轴，减速电机的输出动力使刮片和多个搅拌桨做圆周运动，达到搅拌混合冰醋酸溶液与液体氢氧化钠溶液目的。同时，电加热管插入夹套内，加热均匀无冷区。夹套加入导热油或水，使罐体工作时达到最佳升温和降温的目的。本技术通过控制液体的流速和方向，使得冰醋酸溶液与液体氢氧化钠溶液充分混合。附图说明图1为本技术的侧视图。图2为图1中A-A的剖面图。图中：1、罐体；11、第一腔体；12、第二腔体；2、夹套；3、搅拌轴；31、刮片；32、搅拌桨；4、上盖；5、减速电机；6、电加热管；7、出料口；8、支座。具体实施方式下面结合附图，说明本实施例的具体实施方式。图1为本技术的侧视图，图2为图1中A-A的剖面图。结合图1、图2，一种醋酸钠生产用搅拌罐，包括罐体1。罐体1包括第一腔体11和第二腔体12。第一腔体11的截面为倒梯形。第二腔体12的截面为矩形。第一腔体11的高度与第二腔体12的高度相同。罐体1外安装夹套2。罐体1内安装纵向搅拌轴3。搅拌轴3的一端固定在上盖4的横梁上，搅拌轴3的另一端固定在罐体1的底部。优选地，上盖4为两扇对开式活动盖。沿搅拌轴3的中心线对称安装刮片31和多个搅拌桨32。刮片31的截面为倒梯形，且刮片31位于第一腔体11内。刮片31的旋转直径是第一腔体11的内径的0.5倍。多个搅拌桨32等距分布、等角度倾斜，且多个搅拌桨32位于第二腔体12内。优选地，多个搅拌桨32的倾斜角度均为30°。搅拌桨32的旋转直径是第二腔体12的内径的0.9倍。刮片31的旋转速度和多个搅拌桨32的圆周速度相同，均为5m/s。搅拌轴3的一端通过联轴器与减速电机5的主轴连接。夹套2内插入电加热管6。夹套2内注入加热介质。加热介质为导热油或水。第二腔体12和夹套2开设同轴的出料口7。优选地，出料口7的方向向下倾斜5°±1°，便于放净物料无滞留。夹套2的底部固定支座8。支座8为呈三角支撑夹套2。本技术的使用原理如下：冰醋酸溶液与液体氢氧化钠溶液同时从上盖4进入罐体1，减速电机5通过联轴器连接搅拌轴3，减速电机5的输出动力使刮片31和多个搅拌桨32做圆周运动，达到搅拌混合冰醋酸溶液与液体氢氧化钠溶液目的。同时，电加热管6插入夹套2内，加热均匀无冷区。夹套2加入导热油或水，使罐体1工作时达到最佳升温和降温的目的。以上描述是对本技术的解释，不是对技术的限定，本技术所限定的范围参见权利要求，在不违背本技术的基本结构的情况下，本技术可以作任何形式的修改。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种醋酸钠生产用搅拌罐，其特征在于：包括罐体(1)；罐体(1)包括第一腔体(11)和第二腔体(12)；第一腔体(11)的截面为倒梯形；第二腔体(12)的截面为矩形；所述罐体(1)外安装夹套(2)；罐体(1)内安装纵向搅拌轴(3)；搅拌轴(3)的一端固定在上盖(4)的横梁上，搅拌轴(3)的另一端固定在所述罐体(1)的底部；沿搅拌轴(3)的中心线对称安装刮片(31)和多个搅拌桨(32)；刮片(31)的截面为倒梯形，且刮片(31)位于第一腔体(11)内；多个搅拌桨(32)等距分布、等角度倾斜，且多个搅拌桨(32)位于第二腔体(12)内；搅拌轴(3)的一端通过联轴器与减速电机(5)的主轴连接；夹套(2)内插入电加热管(6)；夹套(2)内注入加热介质；所述第二腔体(12)和夹套(2)开设同轴的出料口(7)。/n

【技术特征摘要】
1.一种醋酸钠生产用搅拌罐，其特征在于：包括罐体(1)；罐体(1)包括第一腔体(11)和第二腔体(12)；第一腔体(11)的截面为倒梯形；第二腔体(12)的截面为矩形；所述罐体(1)外安装夹套(2)；罐体(1)内安装纵向搅拌轴(3)；搅拌轴(3)的一端固定在上盖(4)的横梁上，搅拌轴(3)的另一端固定在所述罐体(1)的底部；沿搅拌轴(3)的中心线对称安装刮片(31)和多个搅拌桨(32)；刮片(31)的截面为倒梯形，且刮片(31)位于第一腔体(11)内；多个搅拌桨(32)等距分布、等角度倾斜，且多个搅拌桨(32)位于第二腔体(12)内；搅拌轴(3)的一端通过联轴器与减速电机(5)的主轴连接；夹套(2)内插入电加热管(6)；夹套(2)内注入加热介质；所述第二腔体(12)和夹套(2)开设同轴的出料口(7)。


2.根据权利要求1所述的醋酸...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋其明，钱春龙，李爱红，
申请(专利权)人：无锡阳山生化有限责任公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32