一种适用于涂料加工的高速分散机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种适用于涂料加工的高速分散机，包括底板、容纳筒和第一伸缩杆、顶梁和电机，所述底板顶壁上开有滑槽，所述滑槽内设有在其内滚动的滑轮，所述滑轮安装在容纳筒的底壁，所底板顶壁上还焊接有支板，所述支板通过第二伸缩杆与容纳筒连接，所述第二伸缩杆两端分别与容纳筒外侧壁和支板侧壁焊接，所述电机焊接在顶梁的底壁，所述顶梁内腔中设有第一传动轴、皮带和两组轮轴。该适用于涂料加工的高速分散机，通过设置了第二传动轴、带动轴、伸出柱、螺钉和螺孔，当搅拌盘的规格不符合加工要求时，可将螺钉从螺孔中卸下，使第二传动轴与带动轴分离并更换搅拌盘，使该高速分散机可适应各类不同场景下的工作。

A high speed disperser for coating processing

【技术实现步骤摘要】
一种适用于涂料加工的高速分散机
本技术属于高速分散机
，具体涉及一种适用于涂料加工的高速分散机。
技术介绍
分散机广义上是搅拌机的一种。由于采用高速搅拌器(如圆盘锯齿型搅拌器)可以在局部形成很强的紊流，通常对物料(涂料等)有很强的分散乳化效果。所以对这类高速搅拌机又称为分散机。分散机主要分为升降式分散机和釜用分散机。但现有的分散机上的搅拌盘大多不能更换，当搅拌盘的规格不符合加工要求时，只能更换分散机，较为麻烦。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种适用于涂料加工的高速分散机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种适用于涂料加工的高速分散机，包括底板、容纳筒和第一伸缩杆、顶梁和电机，所述底板顶壁上开有滑槽，所述滑槽内设有在其内滚动的滑轮，所述滑轮安装在容纳筒的底壁，所底板顶壁上还焊接有支板，所述支板通过第二伸缩杆与容纳筒连接，所述第二伸缩杆两端分别与容纳筒外侧壁和支板侧壁焊接，所述电机焊接在顶梁的底壁，所述顶梁内腔中设有第一传动轴、皮带和两组轮轴，所述第一传动轴的一端贯穿顶梁且与电机传动连接，两组所述轮轴分别焊接在第一传动轴和第二传动轴伸入顶梁内腔一侧的外壁；所述第二传动轴内腔的开口开设在其靠近带动轴的一侧，所述带动轴靠近第二传动轴的一侧焊接有伸出柱，所述伸出柱插接固定在第二传动轴内腔中，所述第二传动轴内腔的两侧和伸出柱的两侧均开有螺孔，所述螺孔内安装有螺钉，所述带动轴远离第二传动轴的一侧焊接有搅拌盘，所述第二传动轴外壁两侧均焊接有连板，所述连板通过转轴与挡板传动连接。优选的，所述第二传动轴的一端贯穿顶梁的底壁且伸入顶梁内腔，所述顶梁的底壁开有容纳第二传动轴外壁的槽孔。优选的，所述皮带套设在两组轮轴上且保持水平，两组所述轮轴分布在皮带的两侧。优选的，该所述槽孔的内侧壁和第二传动轴的外壁均开有活动槽，两组所述活动槽内安装有多组在其内滚动的滚珠。优选的，两组所述挡板对称分布在螺钉的两侧，两组所述连板均设在第二传动轴靠近带动轴一侧的外壁。优选的，所述第一伸缩杆的底壁焊接在容纳筒内腔的底壁，其顶壁伸出容纳筒内腔且与顶梁的底壁焊接。本技术的技术效果和优点：该适用于涂料加工的高速分散机，通过设置了第二传动轴、带动轴、伸出柱、螺钉和螺孔，当搅拌盘的规格不符合加工要求时，可将螺钉从螺孔中卸下，使第二传动轴与带动轴分离并更换搅拌盘，使该高速分散机可适应各类不同场景下的工作；通过设置了底板、第二伸缩杆、滑轮、滑槽和容纳筒，使第二伸缩杆不断伸缩，可使容纳筒在底板上移动，并带动搅拌盘在搅拌容器内的各个位置来回移动，使搅拌容器内各个位置的涂料均得到均匀的搅拌；通过设置了第一伸缩杆，搅拌盘工作时使第一伸缩杆收缩，可带动搅拌盘伸入搅拌容器的底壁进行搅拌，防止搅拌容器底壁的涂料搅拌不充分；通过设置了连板、转轴和挡板，搅拌盘工作时，使两组挡板沿着转轴旋转至合适的位置，可阻挡喷向第二传动轴的涂料，减小涂料从搅拌容器内喷出的概率，减少涂料的浪费。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的顶梁的剖面图；图3为本技术的第二传动轴的结构示意图；图4为本技术的伸出柱的结构示意图。图中：1底板、2容纳筒、3第一伸缩杆、4顶梁、5电机、6第二传动轴、7带动轴、8搅拌盘、9滑槽、10滑轮、11支板、12第二伸缩杆、13第一传动轴、14轮轴、15皮带、16活动槽、17滚珠、18连板、19转轴、20挡板、21螺钉、22螺孔、23伸出柱。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术提供了如图1-4所示的一种适用于涂料加工的高速分散机，包括底板1、容纳筒2和第一伸缩杆3、顶梁4和电机5，所述底板1顶壁上开有滑槽9，所述滑槽9内设有在其内滚动的滑轮10，所述滑轮10安装在容纳筒2的底壁，所底板1顶壁上还焊接有支板11，支板11用于支撑第二伸缩杆12，所述支板11通过第二伸缩杆12与容纳筒2连接，所述第二伸缩杆12两端分别与容纳筒2外侧壁和支板11侧壁焊接，所述电机5焊接在顶梁4的底壁，所述顶梁4内腔中设有第一传动轴13、皮带15和两组轮轴14，所述第一传动轴13的一端贯穿顶梁4且与电机5传动连接，两组所述轮轴14分别焊接在第一传动轴13和第二传动轴6伸入顶梁4内腔一侧的外壁，第一伸缩杆3和第二伸缩杆12均由电力驱动；所述第二传动轴6内腔的开口开设在其靠近带动轴7的一侧，所述带动轴7靠近第二传动轴6的一侧焊接有伸出柱23，所述伸出柱23插接固定在第二传动轴6内腔中，所述第二传动轴6内腔的两侧和伸出柱23的两侧均开有螺孔22，所述螺孔22内安装有螺钉21，通过螺钉21可以将伸出柱23固定在第二传动轴6的内腔中，所述带动轴7远离第二传动轴6的一侧焊接有搅拌盘8，所述第二传动轴6外壁两侧均焊接有连板18，所述连板18通过转轴19与挡板20传动连接。具体的，所述第二传动轴6的一端贯穿顶梁4的底壁且伸入顶梁4内腔，所述顶梁4的底壁开有容纳第二传动轴6外壁的槽孔。具体的，所述皮带15套设在两组轮轴14上且保持水平，两组所述轮轴14分布在皮带15的两侧。具体的，该所述槽孔的内侧壁和第二传动轴6的外壁均开有活动槽16，两组所述活动槽16内安装有多组在其内滚动的滚珠17，从而保证第二传动轴6正常运转。具体的，两组所述挡板20对称分布在螺钉21的两侧，两组所述连板18均设在第二传动轴6靠近带动轴7一侧的外壁。具体的，所述第一伸缩杆3的底壁焊接在容纳筒2内腔的底壁，其顶壁伸出容纳筒2内腔且与顶梁4的底壁焊接。具体的，该适用于涂料加工的高速分散机，在工作时，首先使第一伸缩杆3工作伸至最长，将搅拌涂料用的搅拌容器置于搅拌盘8外侧(使搅拌盘8中心置于搅拌容器的竖直中心线上)，然后使第一伸缩杆3伸缩至合适的位置，使两组挡板20沿着两组转轴19转动至合适的位置(例如使两组挡板20保持水平)，可防止搅拌盘8转速过快而使涂料喷出搅拌容器(挡板20的面积应尽可能的大，使其阻挡涂料的效果更好)，使电机5工作带动第一传动轴13运转，使皮带15随之运转并利用轮轴14带动第二传动轴6运转，从而使搅拌盘8旋转对涂料进行搅拌，搅拌的同时，使第二伸缩杆12来回伸缩并带动滑轮10在滑槽9内滚动，使容纳筒2随之运转，进而使搅拌盘8在搅拌容器内移动，可使涂料被搅拌得更均匀，再使第一伸缩杆3进行收缩并带动搅拌盘8移动至搅拌容器的底壁，使搅拌容器底壁的涂料也被搅拌。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种适用于涂料加工的高速分散机，包括底板(1)、容纳筒(2)和第一伸缩杆(3)、顶梁(4)和电机(5)，其特征在于：所述底板(1)顶壁上开有滑槽(9)，所述滑槽(9)内设有在其内滚动的滑轮(10)，所述滑轮(10)安装在容纳筒(2)的底壁，所底板(1)顶壁上还焊接有支板(11)，所述支板(11)通过第二伸缩杆(12)与容纳筒(2)连接，所述第二伸缩杆(12)两端分别与容纳筒(2)外侧壁和支板(11)侧壁焊接，所述电机(5)焊接在顶梁(4)的底壁，所述顶梁(4)内腔中设有第一传动轴(13)、皮带(15)和两组轮轴(14)，所述第一传动轴(13)的一端贯穿顶梁(4)且与电机(5)传动连接，两组所述轮轴(14)分别焊接在第一传动轴(13)和第二传动轴(6)伸入顶梁(4)内腔一侧的外壁；/n所述第二传动轴(6)内腔的开口开设在其靠近带动轴(7)的一侧，所述带动轴(7)靠近第二传动轴(6)的一侧焊接有伸出柱(23)，所述伸出柱(23)插接固定在第二传动轴(6)内腔中，所述第二传动轴(6)内腔的两侧和伸出柱(23)的两侧均开有螺孔(22)，所述螺孔(22)内安装有螺钉(21)，所述带动轴(7)远离第二传动轴(6)的一侧焊接有搅拌盘(8)，所述第二传动轴(6)外壁两侧均焊接有连板(18)，所述连板(18)通过转轴(19)与挡板(20)传动连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种适用于涂料加工的高速分散机，包括底板(1)、容纳筒(2)和第一伸缩杆(3)、顶梁(4)和电机(5)，其特征在于：所述底板(1)顶壁上开有滑槽(9)，所述滑槽(9)内设有在其内滚动的滑轮(10)，所述滑轮(10)安装在容纳筒(2)的底壁，所底板(1)顶壁上还焊接有支板(11)，所述支板(11)通过第二伸缩杆(12)与容纳筒(2)连接，所述第二伸缩杆(12)两端分别与容纳筒(2)外侧壁和支板(11)侧壁焊接，所述电机(5)焊接在顶梁(4)的底壁，所述顶梁(4)内腔中设有第一传动轴(13)、皮带(15)和两组轮轴(14)，所述第一传动轴(13)的一端贯穿顶梁(4)且与电机(5)传动连接，两组所述轮轴(14)分别焊接在第一传动轴(13)和第二传动轴(6)伸入顶梁(4)内腔一侧的外壁；
所述第二传动轴(6)内腔的开口开设在其靠近带动轴(7)的一侧，所述带动轴(7)靠近第二传动轴(6)的一侧焊接有伸出柱(23)，所述伸出柱(23)插接固定在第二传动轴(6)内腔中，所述第二传动轴(6)内腔的两侧和伸出柱(23)的两侧均开有螺孔(22)，所述螺孔(22)内安装有螺钉(21)，所述带动轴(7)远离第二传动轴(6)的一侧焊接有搅拌盘(8)，所述第二传动轴(6)外壁两侧均焊接有连板(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴俊明，吴锦鸿，彭有林，吴炳川，
申请(专利权)人：福建刺桐花涂料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35