一种尿素中CO2原料气脱硫装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种尿素中CO2原料气脱硫装置，包括管道本体、脱硫仓、排料槽、进料槽、合页和固定板，所述管道本体内部设置有脱硫仓，所述脱硫仓两侧内壁固定有第一隔离网和第二隔离网，所述第一隔离网和第二隔离网之间填充有活性炭颗粒，所述第二隔离网嵌入安装有固定板，所述固定板内部嵌入安装有轴承，所述固定板背离第一隔离网一侧外壁安装有密封罩，所述密封罩内壁安装有减速电机，所述脱硫仓上下表面开设有对称分布的排料槽和进料槽，所述排料槽和进料槽外壁通过合页转动安装有第一密封板和第二密封板。本实用新型专利技术通过设置减速电机带动搅拌杆进行转动，对活性炭颗粒进行搅拌，提高原料气与活性炭颗粒的接触均匀性和脱硫的效率。

A desulfuration device for CO2 feed gas in urea

【技术实现步骤摘要】
一种尿素中CO2原料气脱硫装置
本技术涉及原料气脱硫设备
，具体为一种尿素中CO2原料气脱硫装置。
技术介绍
在尿素生产过程中，原料气中会夹杂着硫化物，而传统的活性炭脱硫设备，活性炭颗粒在脱硫仓中的位置通常保持不变，在活性炭颗粒的一侧面长时间与原料气中硫气体接触，活性炭颗粒的一侧面容易饱和，从而降低了硫气体的吸收的均匀性和效率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种尿素中CO2原料气脱硫装置，具备提高硫气体吸收均匀性和效率的优点，解决了硫气体吸收均匀性和效率低的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种尿素中CO2原料气脱硫装置，包括管道本体、脱硫仓、排料槽、进料槽、合页和固定板，所述管道本体内部设置有脱硫仓，所述脱硫仓两侧内壁固定有第一隔离网和第二隔离网，所述第一隔离网和第二隔离网之间填充有活性炭颗粒，所述第二隔离网圆心位置处嵌入安装有固定板，所述固定板内部嵌入安装有轴承，所述固定板背离第一隔离网一侧外壁安装有密封罩，所述密封罩内壁安装有减速电机，所述脱硫仓上下表面开设有对称分布的排料槽和进料槽，所述排料槽和进料槽外壁通过合页转动安装有第一密封板和第二密封板。优选的，所述脱硫仓内壁直径大于管道本体内壁直径。优选的，所述减速电机一侧外壁转动安装有贯穿轴承的转动轴，所述转动轴背离减速电机一端外壁焊接有搅拌杆。优选的，所述减速电机外壁连接有贯穿密封罩和管道本体外壁的电源线，所述密封罩外壁通过呈圆形阵列分布的支撑架与管道本体内壁相连接。优选的，所述第一密封板和第二密封板背离合页一端外壁开设有卡槽，所述脱硫仓上下表面焊接有与卡槽相对应的螺栓，所述螺栓上表面转动安装有螺帽。优选的，所述第一密封板和第二密封板与排料槽和进料槽相对应。优选的，所述排料槽和进料槽位于第一隔离网和第二隔离网之间，且排料槽位于进料槽下方。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术通过设置减速电机和搅拌杆，达到了对活性炭颗粒进行搅拌的效果，减速电机可带动搅拌杆进行转动，搅拌杆能够对脱硫仓内部填充的活性炭颗粒的进行搅拌，改变活性炭颗粒在脱硫仓内部的位置以及颗粒的朝向，避免活性炭颗粒长时间一侧面与原料气中硫气体相接触，导致活性炭颗粒一侧面吸附饱和，而影响硫气体被吸附的均匀性和全面性，搅拌杆将活性炭颗粒进行搅拌后，能够改变活性炭颗粒的位置，保障了原料气中硫气体能够被全面的吸附。2、本技术通过设置第一密封板和第二密封板，达到了便于更换和添加活性炭颗粒的效果，第一密封板和第二密封板可通过合页进行灵活转动，第一密封板和第二密封板可将排料槽和进料槽进行灵活的打开和关闭，工作人员可通过进料槽向脱硫仓内部添加活性炭颗粒，并且活性炭颗粒长时间使用后，工作人员可通过排料槽将活性炭颗粒排出，实际使用更加方便。3、本技术通过设置密封罩，达到了对减速电机进行防护的效果，密封罩可对减速电机外壁进行遮挡，避免减速电机暴露在原料气中，出现减速电机外壁出现腐蚀和损坏，保障了减速电机的正常使用。附图说明图1为本技术的主剖视结构示意图；图2为本技术的脱硫仓侧视结构示意图；图3为本技术的图1中A结构放大示意图；图4为本技术的图2中B结构放大示意图。图中：1、管道本体；2、第一隔离网；3、转动轴；4、活性炭颗粒；5、搅拌杆；6、脱硫仓；7、排料槽；8、第一密封板；9、第二隔离网；10、支撑架；11、密封罩；12、电源线；13、进料槽；14、第二密封板；15、螺栓；16、合页；17、轴承；18、固定板；19、减速电机；20、卡槽；21、螺帽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1至图4，本技术提供的一种实施例：一种尿素中CO2原料气脱硫装置，包括管道本体1、脱硫仓6、排料槽7、进料槽13、合页16和固定板18，管道本体1内部设置有脱硫仓6，脱硫仓6内壁直径大于管道本体1内壁直径，脱硫仓6两侧内壁固定有第一隔离网2和第二隔离网9，第一隔离网2和第二隔离网9之间填充有活性炭颗粒4，原料气在管道本体1流通，原料气通过管道本体1后，流动至脱硫仓6中，脱硫仓6内部的活性炭颗粒4能够对原料气中的硫气体进行吸收，活性炭颗粒4表面的较大的表面积，具备着良好的吸附能力，能够对原料气中的硫气体进行吸附，而第一隔离网2和第二隔离网9可对活性炭颗粒4进行隔离，避免活性炭颗粒4散落。第二隔离网9圆心位置处嵌入安装有固定板18，固定板18内部嵌入安装有轴承17，固定板18背离第一隔离网2一侧外壁安装有密封罩11，密封罩11内壁安装有减速电机19，减速电机19采用3GN-10KC10型，该型号减速电机19具备体积小和工作效率稳定的优点，通过型号查找所属技术人员直接在市场上进行采购，在需要了解该型号设备时可直接翻看查找技术说明书进行了解，因此该设备不进行赘述。密封罩11可对减速电机19外壁进行遮挡，避免减速电机19暴露在原料气中，出现减速电机19外壁出现腐蚀和损坏，保障了减速电机19的正常使用。减速电机19一侧外壁转动安装有贯穿轴承17的转动轴3，轴承17保障了转动轴3的正常转动，提高转动轴3的转动流畅度，转动轴3背离减速电机19一端外壁焊接有搅拌杆5，减速电机19可带动搅拌杆5进行转动，搅拌杆5能够对脱硫仓6内部填充的活性炭颗粒4的进行搅拌，改变活性炭颗粒4在脱硫仓6内部的位置以及颗粒的朝向，避免活性炭颗粒长4时间一侧面与原料气中硫气体相接触，导致活性炭颗粒4一侧面吸附饱和，而影响硫气体被吸附的均匀性和全面性，搅拌杆5将活性炭颗粒4进行搅拌后，能够改变活性炭颗粒4的位置，保障了原料气中硫气体能够被全面的吸附。减速电机19外壁连接有贯穿密封罩11和管道本体1外壁的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种尿素中CO2原料气脱硫装置，包括管道本体（1）、脱硫仓（6）、排料槽（7）、进料槽（13）、合页（16）和固定板（18），其特征在于：所述管道本体（1）内部设置有脱硫仓（6），所述脱硫仓（6）两侧内壁固定有第一隔离网（2）和第二隔离网（9），所述第一隔离网（2）和第二隔离网（9）之间填充有活性炭颗粒（4），所述第二隔离网（9）圆心位置处嵌入安装有固定板（18），所述固定板（18）内部嵌入安装有轴承（17），所述固定板（18）背离第一隔离网（2）一侧外壁安装有密封罩（11），所述密封罩（11）内壁安装有减速电机（19），所述脱硫仓（6）上下表面开设有对称分布的排料槽（7）和进料槽（13），所述排料槽（7）和进料槽（13）外壁通过合页（16）转动安装有第一密封板（8）和第二密封板（14）。/n

【技术特征摘要】
1.一种尿素中CO2原料气脱硫装置，包括管道本体（1）、脱硫仓（6）、排料槽（7）、进料槽（13）、合页（16）和固定板（18），其特征在于：所述管道本体（1）内部设置有脱硫仓（6），所述脱硫仓（6）两侧内壁固定有第一隔离网（2）和第二隔离网（9），所述第一隔离网（2）和第二隔离网（9）之间填充有活性炭颗粒（4），所述第二隔离网（9）圆心位置处嵌入安装有固定板（18），所述固定板（18）内部嵌入安装有轴承（17），所述固定板（18）背离第一隔离网（2）一侧外壁安装有密封罩（11），所述密封罩（11）内壁安装有减速电机（19），所述脱硫仓（6）上下表面开设有对称分布的排料槽（7）和进料槽（13），所述排料槽（7）和进料槽（13）外壁通过合页（16）转动安装有第一密封板（8）和第二密封板（14）。


2.根据权利要求1所述的一种尿素中CO2原料气脱硫装置，其特征在于：所述脱硫仓（6）内壁直径大于管道本体（1）内壁直径。


3.根据权利要求1所述的一种尿素中CO2原料气脱硫装置，其特征在于：所述减速电机（19）一侧外壁转动安装有贯穿轴承（17）的转动...

【专利技术属性】
技术研发人员：祁世平，王耀，徐发淮，武占东，
申请(专利权)人：内蒙古博大实地化学有限公司，
类型：新型
国别省市：内蒙;15