一种多功能灭菌锅制造技术

本实用新型专利技术公开了一种多功能灭菌锅，包括锅体和底座，锅体底部为向下凸起的弧形结构，底座上端面设有与弧形结构相匹配的凹槽结构，锅体放置在底座上，锅体顶部设有锅盖，锅体内侧壁上设置保温层，锅体内腔底部安装有金属放置板，金属放置板与锅体底壁之间为蒸汽仓，蒸汽仓内安装有蒸汽管，且蒸汽管与外部蒸汽发生箱连接，锅体底部设有排水口，且排水口处安装排水阀，本实用新型专利技术结构原理简单，采用通蒸汽的方式对锅体进行灭菌，此外，该锅体还具有良好的保温作用，此外，锅体与底座之间设置的隔热层能够有效的防止底座长时间受热后变形。

【技术实现步骤摘要】
一种多功能灭菌锅
本技术涉及锅体
，具体为一种多功能灭菌锅。
技术介绍
灭菌锅又名蒸汽灭菌器，实验室用灭菌锅可分为手提式高压灭菌锅和立式高压灭菌锅。利用电热丝加热水产生蒸汽，并能维持一定压力的装置。主要有一个可以密封的桶体，压力表，排气阀，安全阀，电热丝等组成。现有技术中的灭菌锅具有一定的灭菌效果，但是其功能单一，有必要进行改进。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种多功能灭菌锅，除了灭菌还具备其他的功能。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种多功能灭菌锅,包括锅体和底座；所述锅体的底部为向下凸出的弧形结构，所述底座上端面设有与弧形结构相匹配的凹槽结构；所述锅体的顶部设有锅盖，所述锅体的内侧壁上设置保温层，所述锅体的内腔底部在弧形结构的上方安装有金属放置板；所述金属放置板上均布有多个通孔，所述金属放置板与锅体弧形结构之间为蒸汽仓；所述蒸汽仓内安装有蒸汽管，且所述蒸汽管的一端延伸至弧形结构外并与外部蒸汽发生箱连接；所述弧形结构的底部设有排水口，且所述排水口处安装排水阀，所述锅盖上开有排气口，且所述排气口处安装排气阀。在一较佳实施例中：所述蒸汽管包括外管和内管，所述内管设置在外管的内腔中，所述外管表面和内管表面均开有蒸汽出口，所述内管外壁与外管外壁之间通过连接筋连接。在一较佳实施例中：所述保温层包括岩棉保温层、第一陶瓷纤维棉毯和第二陶瓷纤维棉毯，所述岩棉保温层设置在第一陶瓷纤维棉毯和第二陶瓷纤维棉毯之间。在一较佳实施例中：所述弧形结构与底座之间设置隔热层。在一较佳实施例中：所述隔热层包括陶瓷纤维层，所述陶瓷纤维层上表面设置第一阻燃层，所述陶瓷纤维层下表面设置第二阻燃层，所述隔热层厚度为10mm-15mm。在一较佳实施例中：所述锅盖内侧一圈安装有密封圈。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1.用新型结构原理简单，采用通蒸汽的方式对锅体进行灭菌，此外，该锅体还具有良好的保温作用，此外，锅体与底座之间设置的隔热层能够有效的防止底座长时间受热后变形。2.用新型采用的蒸汽管中外管和内管上均开有蒸汽孔，能够增加蒸汽出气面积，提高了锅内灭菌效果。3.用新型采用的保温层具有优异的隔热保温性能，能够提高锅体保温效果。4.用新型采用的隔热层具有优异的强度和韧性，不易损坏，隔热效果佳，使用寿命长。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的蒸汽管剖视图；图3为本技术的保温层剖视图；图4为本技术的隔热层剖视图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种多功能灭菌锅,包括锅体1和底座2，所述锅体1的底部为向下凸起的弧形结构，所述底座2的上端面设有与弧形结构相匹配的凹槽结构，使得所述锅体1通过弧形结构和凹槽结构稳定放置在底座2上，所述锅体1顶部设有锅盖3，锅盖3内侧一圈安装有密封圈，所述锅体1内侧壁上设置保温层4，所述锅体1内腔底部在弧形结构的上方安装有金属放置板5，所述金属放置板5上均布有多个通孔，所述金属放置板5与弧形结构的底壁之间为蒸汽仓6，所述蒸汽仓6内安装有蒸汽管7，且所述蒸汽管7的一端延伸至弧形结构外与外部蒸汽发生箱连接，所述锅体1部设有排水口8，且所述排水口8处安装排水阀9，所述锅盖3上开有排气口10，且所述排气口10处安装排气阀11。本技术中，蒸汽管7包括外管12和内管13，所述内管13设置在外管12内腔，所述外管12表面和内管13表面均开有蒸汽出口，所述内管13外壁与外管12外壁之间通过连接筋14连接。本技术采用的蒸汽管中外管和内管上均开有蒸汽孔，能够增加蒸汽出气面积，提高了锅内灭菌效果。本技术中，保温层4包括岩棉保温层15、第一陶瓷纤维棉毯16和第二陶瓷纤维棉毯17，所述岩棉保温层15设置在第一陶瓷纤维棉毯16和第二陶瓷纤维棉毯17之间。本技术中，锅体1与底座2之间设置隔热层18，所述隔热层18包括陶瓷纤维层19，所述陶瓷纤维层19上表面设置第一阻燃层20，所述陶瓷纤维层19下表面设置第二阻燃层21，所述第一阻燃层20、第二阻燃层21均由铝箔玻璃钢复合材料制成，所述隔热层18厚度为10mm-15mm。本技术采用的隔热层具有优异的强度和韧性，不易损坏，隔热效果佳，使用寿命长。综上所述，本技术结构原理简单，采用通蒸汽的方式对锅体进行灭菌，此外，该锅体还具有良好的保温作用，此外，锅体与底座之间设置的隔热层能够有效的防止底座长时间受热后变形。以上仅为本技术的优选实施例，但本技术的范围不限于此，本领域的技术人员可以容易地想到本技术所公开的变化或技术范围。替代方案旨在涵盖在本技术的范围内。因此，本技术的保护范围应由权利要求的范围确定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多功能灭菌锅,包括锅体(1)和底座(2)，其特征在于：所述锅体(1)的底部为向下凸出的弧形结构，所述底座(2)上端面设有与弧形结构相匹配的凹槽结构；所述锅体(1)的顶部设有锅盖(3)，所述锅体(1)的内侧壁上设置保温层(4)，所述锅体(1)的内腔底部在弧形结构的上方安装有金属放置板(5)；所述金属放置板(5)上均布有多个通孔，所述金属放置板(5)与锅体(1)弧形结构之间为蒸汽仓(6)；所述蒸汽仓(6)内安装有蒸汽管(7)，且所述蒸汽管(7)的一端延伸至弧形结构外并与外部蒸汽发生箱连接；所述弧形结构的底部设有排水口(8)，且所述排水口(8)处安装排水阀(9)，所述锅盖(3)上开有排气口(10)，且所述排气口(10)处安装排气阀(11)。/n

【技术特征摘要】
1.一种多功能灭菌锅,包括锅体(1)和底座(2)，其特征在于：所述锅体(1)的底部为向下凸出的弧形结构，所述底座(2)上端面设有与弧形结构相匹配的凹槽结构；所述锅体(1)的顶部设有锅盖(3)，所述锅体(1)的内侧壁上设置保温层(4)，所述锅体(1)的内腔底部在弧形结构的上方安装有金属放置板(5)；所述金属放置板(5)上均布有多个通孔，所述金属放置板(5)与锅体(1)弧形结构之间为蒸汽仓(6)；所述蒸汽仓(6)内安装有蒸汽管(7)，且所述蒸汽管(7)的一端延伸至弧形结构外并与外部蒸汽发生箱连接；所述弧形结构的底部设有排水口(8)，且所述排水口(8)处安装排水阀(9)，所述锅盖(3)上开有排气口(10)，且所述排气口(10)处安装排气阀(11)。


2.根据权利要求1所述的一种多功能灭菌锅，其特征在于：所述蒸汽管(7)包括外管(12)和内管(13)，所述内管(13)设置在外管(12)的内腔中，所述外管(12)表面和内管(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：高歆雨，刘士雨，俞缙，余振兴，王闰铠，董博文，
申请(专利权)人：华侨大学，
类型：新型
国别省市：福建;35