一种检测缺料的豆饮机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种检测缺料的豆饮机，属于食品加工装置领域，解决了现有豆饮机缺料检测容易出错的问题，解决该问题的技术方案主要是料盒的外部设有与电控部件电连接的红外传感器，红外传感器的发射管和接收管位于料盒的两侧相对设置，料盒上面对发射管和接收管的部分为透明结构。本实用新型专利技术主要用于准确可靠地检测料盒是否缺料。

A bean drinking machine for detecting the lack of material

【技术实现步骤摘要】
一种检测缺料的豆饮机
本技术涉及食品加工装置，特别是一种检测缺料的豆饮机。
技术介绍
现有的豆饮机为了检测料盒内是否还有剩余的粉料，一般可以通过几种方式来判断。一种是采用计数方式，由于现有的机型中，有设计粉料定量输送至制浆杯体，因此可以先计算料盒装满后的粉量，除以制作一杯饮品所需的粉量得到额定可制作饮品总数量，然后通过计数器来记录制作饮品的次数，额定可制作饮品总数量减去制作饮品的次数就是剩余可制作饮品次数，当剩余可制作饮品次数低于某个值时就可以提醒用户加料。这种方式对用户的操作要求较高，需要用户按照要求加料至额定量才能计算准确，当用户没有按照要求加料时就会存在判断出错的情况。另一种是通过检测送料电机的工作电流变化来判断是否缺料，因为当料盒中有粉料时，送料电机有负载，其工作电流较大，当料盒缺料时，送料电机空载，其工作电流较小，从而可以判断出料盒缺料。这种方式在送料电机出现异常堵转时，即便料盒缺料，送料电机的工作电流也不会变小，也会检测不到料盒缺料。再有一种是在料盒内安装带有磁铁的摆杆，料盒内粉料不断使用后，摆杆装有磁铁的一端会不断下垂，磁铁靠近料盒外的霍尔传感器，霍尔传感器触发后就可以检测到料盒缺料。这种方式需要在料盒内安装零部件，增加装配难度，增加安装成本，而且摆杆可能被粉料卡住导致磁铁下垂不到位，结果无法准确检测到料盒缺料。
技术实现思路
本技术所要达到的目的就是提供一种检测缺料的豆饮机，准确可靠地检测料盒是否缺料。为了达到上述目的，本技术采用如下技术方案：一种检测缺料的豆饮机，包括制浆部件、供水部件、送料部件和电控部件，供水部件在电控部件的控制下向制浆部件内供水，送料部件包括料盒、送料杆和送料电机，送料电机在电控部件的控制下驱动送料杆向制浆部件送料，料盒的外部设有与电控部件电连接的红外传感器，红外传感器的发射管和接收管位于料盒的两侧相对设置，料盒上面对发射管和接收管的部分为透明结构。进一步的，所述料盒的高度为A，发射管和接收管的安装高度为B，B/A=10%～20%。进一步的，所述料盒内设有搅拌轮，发射管和接收管所在的高度位置位于搅拌轮与送料杆之间。进一步的，所述发射管和接收管所在的位置到搅拌轮的转动中心的距离为R，搅拌轮的工作半径为r，R=1.1r～1.4r。进一步的，所述发射管和接收管所在的位置在送料方向上位于送料杆上游端的上方。进一步的，所述红外传感器通过连接电路与电控部件连接，连接电路包括开关元件和比较器，发射管与开关元件串联，接收管与比较器的正输入端串联，比较器的负输入端输入稳定电位，比较器输出比较信号。进一步的，所述连接电路还包括调节红外传感器的灵敏度的电位器，电位器的输出端与比较器的负输入端串联，调节电位器的输出电位来调节红外传感器的灵敏度。进一步的，所述开关元件包括三极管，发射管与三极管的集电极串联，三极管的基极输入开关信号。进一步的，所述电控部件包括控制芯片，控制芯片与三极管的基极电连接，比较器的输出端与控制芯片电连接，控制芯片输出开关信号、接收比较信号，控制芯片在开关信号、比较信号取反成立时判断料盒缺粉。进一步的，所述发射管设于第一电控盒，接收管设于第二电控盒，第一电控盒和第二电控盒分别位于料盒相对的两侧，第一电控盒和第二电控盒之间形成导向槽，送料电机的输出端位于导向槽内。采用上述技术方案后，本技术具有如下优点：采用红外检测方式检测缺料简单、准确、可靠，红外传感器安装在料盒外部，安装成本低，而且检测的准确性不受用户加粉量大小影响，降低对用户的使用要求，也不会因为送料电机异常堵转出现误判。附图说明下面结合附图对本技术作进一步说明：图1为本技术一种检测缺料的豆饮机的示意图；图2为本技术中红外传感器相对料盒的位置示意图（一）；图3为本技术中红外传感器相对料盒的位置示意图（二）；图4为本技术中红外传感器的电路原理图。具体实施方式如图1所示，本技术提供一种检测缺料的豆饮机，包括制浆部件、供水部件、送料部件和电控部件，供水部件在电控部件的控制下向制浆部件内供水，制浆部件一般包括制浆杯体1、研磨刀具和研磨电机11，供水部件一般包括水箱2和水泵21，水泵21工作可以将水箱2的水送入制浆杯体1，送料部件包括料盒3、送料杆31和送料电机，送料电机在电控部件的控制下驱动送料杆31向制浆部件送料，供水部件也可以采用自流方式，一般包括水箱2和进水阀，水箱2高于制浆杯体1，进水阀打开后，水依靠重力自然流入制浆杯体1。结合图2看，本技术中，为了检测判断料盒3是否缺料，在料盒3的外部设有与电控部件电连接的红外传感器，红外传感器的发射管41和接收管42位于料盒3的两侧相对设置，料盒3上面对发射管41和接收管42的部分为透明结构。在粉料较多时，发射管41的红外线无法穿透粉料，因此接收管42接收不到红外信号，电控部件接收到接收管42的电信号没有变化，当料盒3内的粉料不断使用后，料盒3上面对发射管41和接收管42的部分之间的粉料不断下降，直到不再阻挡在发射管41和接收管42之间，发射管41的红外线穿透料盒3并由接收管42接收，接收管42接收到红外线后会转化成电信号发送给电控部件，电控部件就可以出判断料盒3缺料，简单、准确、可靠，而且现有的料盒3基本采用透明塑料制成，因此加装红外传感器之后即可使用，不需要对现有的料盒3进行改造，大大降低了改装成本，检测的准确性不受用户加粉量大小影响，也不会因为送料电机异常堵转出现误判。另外，发射管41设于第一电控盒51，接收管42设于第二电控盒52，第一电控盒51和第二电控盒52分别位于料盒3相对的两侧，由于料盒3经常取放，同时送料电机的输出端位于料盒的后方，在安装料盒时不易观察到，为方便料盒3与送料电机连接，可以设计第一电控盒51和第二电控盒52之间形成导向槽500，送料电机的输出端位于导向槽500内。参考图3，为了及时提醒用户及时加料，同时又避免用户过于频繁加料，料盒3的高度为A，发射管41和接收管42的安装高度为B，B/A=10%～20%。B/A过小，可能导致发出缺料报警时，料盒3内的粉料不足以支撑至少一次制浆工作，B/A过大，则料盒3内尚存粉料过多，会增加用户加料的次数，影响使用体验。有些料盒3内设有搅拌轮32，因此可以设计发射管41和接收管42所在的高度位置位于搅拌轮32与送料杆31之间。发射管41和接收管42所在的位置到搅拌轮32的转动中心的距离为R，搅拌轮32的工作半径为r，由于搅拌轮32转动会带动粉料在料盒3内运动，部分粉料会附带在搅拌轮32上，并受离心力和重力影响而上下运动，为尽量减少因为搅拌轮32带起的粉料对检测可靠性的影响，可以设计R=1.1r～1.4r。根据料盒3内的粉料输出的顺序，粉料受送料杆31向前输送的扰动，总是送料杆31上游端的上方的粉料先下降高度，因此设计发射管41和接收管42所在的位置在送料方向上位于送料杆31上游端的上方，可以本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种检测缺料的豆饮机，包括制浆部件、供水部件、送料部件和电控部件，供水部件在电控部件的控制下向制浆部件内供水，送料部件包括料盒、送料杆和送料电机，送料电机在电控部件的控制下驱动送料杆向制浆部件送料，其特征在于，所述料盒的外部设有与电控部件电连接的红外传感器，红外传感器的发射管和接收管位于料盒的两侧相对设置，料盒上面对发射管和接收管的部分为透明结构。/n

【技术特征摘要】
1.一种检测缺料的豆饮机，包括制浆部件、供水部件、送料部件和电控部件，供水部件在电控部件的控制下向制浆部件内供水，送料部件包括料盒、送料杆和送料电机，送料电机在电控部件的控制下驱动送料杆向制浆部件送料，其特征在于，所述料盒的外部设有与电控部件电连接的红外传感器，红外传感器的发射管和接收管位于料盒的两侧相对设置，料盒上面对发射管和接收管的部分为透明结构。


2.根据权利要求1所述的检测缺料的豆饮机，其特征在于，所述料盒的高度为A，发射管和接收管的安装高度为B，B/A=10%～20%。


3.根据权利要求1所述的检测缺料的豆饮机，其特征在于，所述料盒内设有搅拌轮，发射管和接收管所在的高度位置位于搅拌轮与送料杆之间。


4.根据权利要求3所述的检测缺料的豆饮机，其特征在于，所述发射管和接收管所在的位置到搅拌轮的转动中心的距离为R，搅拌轮的工作半径为r，R=1.1r～1.4r。


5.根据权利要求1所述的检测缺料的豆饮机，其特征在于，所述发射管和接收管所在的位置在送料方向上位于送料杆上游端的上方。


6.根据权利要求1至5任一所述的检测缺料的豆饮机，...

【专利技术属性】
技术研发人员：王旭宁，唐亮亮，刘凯，
申请(专利权)人：杭州九阳豆业有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33