一种装配效率高的豆饮机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种装配效率高的豆饮机，属于食品加工装置领域，解决了焊接效率低、成本高的问题，解决该问题的技术方案主要是机体包括固定外壳和可拆外壳，两个相连的固定外壳通过抽芯铆钉从机体外侧铆接固定，可拆外壳与固定外壳可拆卸连接。本实用新型专利技术主要用于提高豆饮机机体的装配效率。

【技术实现步骤摘要】
一种装配效率高的豆饮机
本技术涉及食品加工装置，特别是一种装配效率高的豆饮机。
技术介绍
现有的一些咖啡机或豆浆机，其机体的结构多采用焊接方式固定连接，一般是通过焊接将钣金件可靠的固定在钢架上，由于有多处焊接，焊接后在机体的外表面会形成焊疤，需要平磨机打磨后才可喷涂，因此焊接生产作业较为复杂,不易操作，效率较低，成本较高。由于焊接时产生大量的辐射、气体、粉尘，打磨时产生的细微颗粒、噪声，会导致多种职业病（如焊工硅肺、听力下降、锰中毒、电光性眼炎等）的发生，同时焊接产生的气体对空气污染较为严重。钢架上设有定位孔以及安装孔，通过定位孔及安装孔，才可以将各零部件安装在钢架上，从而形成一个产品，因此要求钢架中各零件的位置需要非常准确，才能确保后续的产品电器元件能够正确的安装在所需的位置，但是焊接不易定位，精度较低，在焊接时如果产生偏差，就会导致电器元件无法安装。机体采用的钣金件较薄，焊接时容易产生变形，从而导致整个机体的尺寸变动。同时，由于虚焊与漏焊不易检验，严重影响钢架的强度，直接关乎整个产品的质量，是工人作业过程中特别需要关注，对工人的焊接技术有一定要求。一旦发现焊错或者漏焊零件，由于焊接后形成的焊点难以去除，需要用打磨机去除焊接点，在空间有限的整体钢架内不易操作，且容易损坏其他零部件。
技术实现思路
本技术所要达到的目的就是提供一种装配效率高的豆饮机，装配成本更低。为了达到上述目的，本技术采用如下技术方案：一种装配效率高的豆饮机，包括机体和设于机体的制浆部件、供水部件、送料部件、电控部件，供水部件在电控部件的控制下向制浆部件内供水，送料部件在电控部件的控制下向制浆部件送料，机体包括固定外壳和可拆外壳，两个相连的固定外壳通过抽芯铆钉从机体外侧铆接固定，可拆外壳与固定外壳可拆卸连接。进一步的，所述固定外壳包括第一侧板、第二侧板、顶板和底板，顶板分别与第一侧板、第二侧板的顶端通过抽芯铆钉铆接固定，底板分别与第一侧板、第二侧板的底端通过抽芯铆钉铆接固定。进一步的，所述顶板上相对的两侧设有向下延伸的第一翻边，第一侧板的顶端设有向上延伸的第一凸边，第二侧板的顶端设有向上延伸的第二凸边，第一凸边、第二凸边分别与对应位置的第一翻边铆接固定。进一步的，所述第一翻边位于第一凸边、第二凸边的外侧，第一翻边的外侧面设有容纳抽芯铆钉头部的沉槽。进一步的，所述底板上相对的两侧设有向上延伸的第二翻边，第一侧板的底端设有向下延伸的第三凸边，第二侧板的底端设有向下延伸的第四凸边，第三凸边、第四凸边分别与对应位置的第二翻边铆接固定。进一步的，所述第二翻边位于第三凸边、第四凸边的外侧，第二翻边的外侧面设有容纳抽芯铆钉头部的沉槽。进一步的，所述送料部件包括料盒，第一侧板、第二侧板之间通过抽芯铆钉铆接固定有用于放置料盒的安装支架。进一步的，所述安装支架的顶端与顶板通过抽芯铆钉铆接固定。进一步的，所述第一侧板、第二侧板之间通过抽芯铆钉铆接固定有连接支架。进一步的，所述可拆外壳包括前框，前框分别与顶板、第一侧板、第二侧板、底板中的其中三个卡扣连接、与另外一个螺钉连接。采用上述技术方案后，本技术具有如下优点：从机体的外侧进行铆接安装，相比焊接而言，操作工具轻便，工人作业时较省时省力，装配效率更高，又不需要钢架，无需用电，装配完成后也不需要打磨工序，成本更低，可以达到更高的良品率，可靠地保证了产品的质量，而且无污染更环保；由于在各零件上预先开出拉铆孔，因此铆钉连接不会导致各零件过度变形，各零件铆接后的相互位置精度比较高；另外，通过肉眼观察，漏拉铆或拉铆不到位比漏焊接更容易被发现，在后续维修过程中，可以用麻花钻钻去拉铆钉，不会破坏铆接的各个零件，节约了返修产品的时间及成本。附图说明下面结合附图对本技术作进一步说明：图1为本技术中机体的结构示意图；图2为本技术中机体的拆解示意图；图3为图1中I处的放大图；图4为图1中II处的放大图。具体实施方式本技术提供一种装配效率高的豆饮机，包括机体和设于机体的制浆部件、供水部件、送料部件、电控部件，供水部件在电控部件的控制下向制浆部件内供水，送料部件在电控部件的控制下向制浆部件送料，制浆部件一般包括制浆杯体、研磨刀具和研磨电机，供水部件一般包括水箱和水泵，水泵工作可以将水箱的水送入制浆杯体，送料部件包括料盒、送料杆和送料电机，送料电机在电控部件的控制下驱动送料杆向制浆部件送料，供水部件也可以采用自流方式，一般包括水箱和进水阀，水箱高于制浆杯体，进水阀打开后，水依靠重力自然流入制浆杯体。机体包括固定外壳和可拆外壳，两个相连的固定外壳通过抽芯铆钉从机体外侧铆接固定，可拆外壳与固定外壳可拆卸连接。从机体的外侧进行铆接安装，相比焊接而言，操作工具轻便，工人作业时较省时省力，装配效率更高，又不需要钢架，无需用电，装配完成后也不需要打磨工序，成本更低，可以达到更高的良品率，可靠地保证了产品的质量，而且无污染更环保；由于在各零件上预先开出拉铆孔，因此铆钉连接不会导致各零件过度变形，各零件铆接后的相互位置精度比较高；另外，通过肉眼观察，漏拉铆或拉铆不到位比漏焊接更容易被发现，在后续维修过程中，可以用麻花钻钻去拉铆钉，不会破坏铆接的各个零件，节约了返修产品的时间及成本。具体到本实施例中，如图1和图2所示，固定外壳包括第一侧板1、第二侧板2、顶板3和底板4，顶板3分别与第一侧板1、第二侧板2的顶端通过抽芯铆钉铆接固定，底板4分别与第一侧板1、第二侧板2的底端通过抽芯铆钉铆接固定。为了保证铆接强度，同时又方便在铆接之前的预定位，顶板3上相对的两侧设有向下延伸的第一翻边31，第一侧板1的顶端设有向上延伸的第一凸边11，第二侧板2的顶端设有向上延伸的第二凸边21，第一凸边11、第二凸边21分别与对应位置的第一翻边31铆接固定。顶板3置于第一侧板1上，第一凸边11可以抵到顶板3上实现预定位，方便第一翻边31和第一凸边11上的拉铆孔对齐，对于第二凸边21和第一翻边31也是同样的。结合图3看，本实施例中，第一翻边31位于第一凸边11、第二凸边21的外侧，第一翻边31的外侧面设有容纳抽芯铆钉头部的沉槽9。本实施例采用GB12617沉头抽芯铆钉，沉槽9相应设置成圆锥状，在一个零件上统一加工沉槽，会更方便更省成本。另外，第一凸边11相对第一侧板1的外侧面向内折，使得相应位置的第一翻边31的外侧面可以与第一侧板1的外侧面平齐，可以做得更美观，同样的，第二凸边21相对第二侧板2的外侧面向内折，使得相应位置的第一翻边31的外侧面可以与第二侧板2的外侧面平齐。可以理解的，第一翻边31也可以位于第一凸边11、第二凸边21的内侧，第一侧板1和第二侧板2的外侧面可以做成完整的平面，更美观，只是不方便预定位。除了采用沉头抽芯铆钉，也可以采用相近尺寸的圆头抽芯铆钉或者是双沉头抽芯铆钉。与顶板3类似的，底板4上相对的两侧设有向上延伸的第二翻边41，第一侧板1的底端设有向下本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种装配效率高的豆饮机，包括机体和设于机体的制浆部件、供水部件、送料部件、电控部件，供水部件在电控部件的控制下向制浆部件内供水，送料部件在电控部件的控制下向制浆部件送料，机体包括固定外壳和可拆外壳，其特征在于，两个相连的固定外壳通过抽芯铆钉从机体外侧铆接固定，可拆外壳与固定外壳可拆卸连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种装配效率高的豆饮机，包括机体和设于机体的制浆部件、供水部件、送料部件、电控部件，供水部件在电控部件的控制下向制浆部件内供水，送料部件在电控部件的控制下向制浆部件送料，机体包括固定外壳和可拆外壳，其特征在于，两个相连的固定外壳通过抽芯铆钉从机体外侧铆接固定，可拆外壳与固定外壳可拆卸连接。


2.根据权利要求1所述的装配效率高的豆饮机，其特征在于，所述固定外壳包括第一侧板、第二侧板、顶板和底板，顶板分别与第一侧板、第二侧板的顶端通过抽芯铆钉铆接固定，底板分别与第一侧板、第二侧板的底端通过抽芯铆钉铆接固定。


3.根据权利要求2所述的装配效率高的豆饮机，其特征在于，所述顶板上相对的两侧设有向下延伸的第一翻边，第一侧板的顶端设有向上延伸的第一凸边，第二侧板的顶端设有向上延伸的第二凸边，第一凸边、第二凸边分别与对应位置的第一翻边铆接固定。


4.根据权利要求3所述的装配效率高的豆饮机，其特征在于，所述第一翻边位于第一凸边、第二凸边的外侧，第一翻边的外侧面设有容纳抽芯铆钉头部的沉槽。


5.根据权利要求2...

【专利技术属性】
技术研发人员：王旭宁，高强，沈志浩，
申请(专利权)人：杭州九阳豆业有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33