一种滚揉机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种滚揉机，其包括机架、滚筒和驱动滚筒转动的驱动装置，滚筒一端设置有进出料口，驱动装置设置在机架远离进出料口的一端，机架上靠近进出料口的一端对称设置有底座，底座内嵌并沿其竖直方向滑动连接有与滚筒抵接的托轮，托轮在底座内设置为两个并通过第一连杆相连，底座内穿设有用于托轮进行升降的螺纹杆，螺纹杆与底座底部转动连接，第一连杆与螺纹杆螺纹连接并沿其长度方向进行升降。本实用新型专利技术具有调整托轮与滚筒之间距离，使得滚筒稳定转动的效果。

A rolling machine

【技术实现步骤摘要】
一种滚揉机
本技术涉及肉类腌制设备
，尤其涉及一种滚揉机。
技术介绍
目前，滚揉机是利用物理冲击的原理，让肉在滚筒内上下翻动，相互撞击、摔打、达到按摩、腌制的作用。滚揉机可以使揉均匀的吸收腌渍，可以提高揉的结着力及产品的弹性；可以提高产品的口感及断面效果；可以增强保水性，增加出品率；可以改善产品的内部结构，节能高效。现有的技术中，授权公告号为CN202750621U的中国专利，公开了一种食品加工用真空滚揉机，其包括机架、滚筒、驱动机构和抽真空装置，机架上设置有托轮，滚筒置于机架和托轮上，驱动机构驱动滚筒在机架上进行旋转运动。上述中的现有技术方案存在以下缺陷：用于支撑滚筒的两个托轮均固定连接在机架上，由于在滚揉机运转的过程中，滚筒与托轮发生摩擦，托轮与滚筒滚动相接处均会出现不同程度的磨损，长时间不经过调整，托轮与滚筒之间会出现间隙，这样在运行时滚筒会发生上下窜动的现象，影响滚筒转动时的稳定性。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种滚揉机，具有调整托轮与滚筒之间距离，使得滚筒稳定转动的优点。本技术的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：一种滚揉机，包括机架、滚筒和驱动所述滚筒转动的驱动装置，所述滚筒一端设置有进出料口，所述驱动装置设置在所述机架远离所述进出料口的一端，所述机架上靠近所述进出料口的一端对称设置有底座，所述底座内嵌并沿其竖直方向滑动连接有与所述滚筒抵接的托轮，所述托轮在所述底座内设置为两个并通过第一连杆相连，所述底座内穿设有用于所述托轮进行升降的螺纹杆，所述螺纹杆与所述底座底部转动连接，所述第一连杆与所述螺纹杆螺纹连接并沿其长度方向进行升降。实施上述技术方案，在滚揉机运转的过程中，滚筒与托轮长时间发生摩擦，滚筒与托轮之间出现空隙时，转动螺纹杆，托轮通过第一连杆在底座的限位作用下进行竖直上升与滚筒进行抵接，为滚筒提供支撑，同时在滚筒转动的过程中，减少滚筒会发生上下窜动的现象，使得滚筒进行稳定的转动。本技术进一步设置为，所述底座内嵌并沿其竖直方向滑动连接有与所述滚筒抵接的抵接部，所述托轮内嵌于所述抵接部内并与其滑动连接，所述螺纹杆穿过所述抵接部并与其螺纹连接，所述螺纹杆为双向螺杆，所述螺纹杆由上至下依次设置有左旋螺纹和右旋螺纹，所述托轮与所述螺纹杆的左旋螺纹螺纹连接，所述抵接部与所述螺纹杆的右旋螺纹螺纹连接。实施上述技术方案，通过设置有抵接部并和螺纹杆进行螺纹连接，且螺纹杆为双向螺杆，转动螺纹杆时，托轮和抵接部沿着底座的竖直方向进行相向或者相背运动，当滚筒未进行转动需要支撑时，转动螺纹杆，托轮和抵接部相向运动，托轮朝向底座内运动并收纳于底座内，抵接部朝向底座外部运动并与滚筒抵接，为滚筒提供支撑力，在此过程中，通过抵接部位滚筒提供支撑，一方面是增大与滚筒的接触面积，另一方面时减小托轮在滚筒未转动时的承重，延长托轮的使用寿命；当滚筒需要进行转动时，反向转动螺纹杆，托轮和抵接部相背运动，托轮朝向底座外部运动并与滚筒抵接，抵接部朝向底座内部运动并收纳于底座内，在此过程中，滚筒转动时，通过托轮与滚筒进行抵接，将滑动摩擦转化为滚动摩擦，减小托轮和滚筒分别所受的摩擦力。本技术进一步设置为，所述第一连杆上垂直连接有朝向所述底座的第二连杆，所述第二连杆上设置有套筒并与所述螺纹杆的左旋螺纹螺纹连接，所述螺纹杆靠近所述滚筒的一端的高度不高于所述抵接部的顶端。实施上述技术方案，通过设置有第二连杆，目的是为了增大托轮与螺纹杆顶端的高度差，使得托轮通过第一连杆在螺纹杆转动时，沿着螺纹杆朝向底座内滑动时，螺纹杆的顶端不会与滚筒相抵接，同时，抵接部的顶端的高度也高于螺纹杆顶端的高度，也是为了防止螺纹杆顶端不会与滚筒相抵接。本技术进一步设置为，所述螺纹杆靠近所述滚筒的一端设置有用于防止所述套筒与所述螺纹杆脱离的防脱部。实施上述技术方案，通过设置有防脱部，防止在螺纹杆转动时，托轮沿着螺纹杆的长度方向朝向底座外部运动时，套筒与螺纹杆相脱离。本技术进一步设置为，所述防脱部与所述螺纹杆可拆卸连接。实施上述技术方案，将防脱部设置为与螺纹杆可拆卸连接，防脱部与螺纹杆拆卸后，方便套筒与螺纹杆进行螺纹配合，同时也方便托轮需要更换时进行更换。本技术进一步设置为，所述螺纹杆上设置有齿轮换向器，所述齿轮换向器包括相互啮合且轴线相互垂直的第一锥齿轮和第二锥齿轮，所述第一锥齿轮同轴固定在所述螺纹杆远离所述滚筒并穿出所述机架的一端，所述机架于所述底座相背的一面设置有支架，所述第二锥齿轮通过转动轴穿过所述支架并与所述支架转动连接。实施上述技术方案，通过设置有齿轮换向器，转动转动轴，使得转动轴带动第二锥齿轮进行转动，通过齿轮传动，从而带动第一锥齿轮转动，使得螺纹杆转动，从而带动托轮和抵接部进行相向或者相背运动，方便工作人员对螺纹杆进行转动。本技术进一步设置为，所述转动轴远离所述第二锥齿轮的一端设置有转动手柄。实施上述技术方案，通过在转动轴上设置有转柄，方便操作人员通过转动转柄，再通过第一锥齿轮和第二锥齿轮的齿轮传动，从而带动螺纹杆进行转动。本技术进一步设置为，所述转动轴沿其轴线设置有插接孔，所述转动手柄与所述插接孔插接配合。实施上述技术方案，通过将转动手柄与插接孔进行插接配合，当需要转动螺纹杆时，只需要将转动手柄插接进螺纹杆的插接孔中，方便对其转动，当需要转动转动另一根螺纹杆时，将转动手柄取出，插接进另一根螺纹杆中对其进行转动，节省了材料。综上所述，本技术具有以下有益效果：一、在滚揉机运转的过程中，滚筒与托轮长时间发生摩擦，滚筒与托轮之间出现空隙时，转动螺纹杆，托轮通过第一连杆在底座的限位作用下进行竖直上升与滚筒进行抵接，为滚筒提供支撑，同时在滚筒转动的过程中，减少滚筒会发生上下窜动的现象，使得滚筒进行稳定的转动;二、转动螺纹杆，托轮和抵接部相向运动，托轮朝向底座内运动并收纳于底座内，抵接部朝向底座外部运动并与滚筒抵接，为滚筒提供支撑力，在此过程中，通过抵接部位滚筒提供支撑，一方面是增大与滚筒的接触面积，另一方面时减小托轮在滚筒未转动时的承重，延长托轮的使用寿命；当滚筒需要进行转动时，反向转动螺纹杆，托轮和抵接部相背运动，托轮朝向底座外部运动并与滚筒抵接，抵接部朝向底座内部运动并收纳于底座内，在此过程中，滚筒转动时，通过托轮与滚筒进行抵接，将滑动摩擦转化为滚动摩擦，减小托轮和滚筒分别所受的摩擦力。附图说明图1是本技术实施例滚揉机抵接部与滚筒抵接的结构示意图；图2是图1中的A部放大图；图3是本技术实施例滚揉机托轮与滚筒抵接的结构示意图；图4是图3中的B部放大图；图5是本技术实施例底座的爆炸示意图。附图标记：1、机架；2、滚筒；3、驱动装置；4、进出料口；5、底座；6、托轮；7、第一连杆；8、螺纹杆；9、抵接部；10、第二连杆；11、套筒；12、防脱部；13、齿轮换向器；131、第一锥齿轮；本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种滚揉机，包括机架(1)、滚筒(2)和驱动所述滚筒(2)转动的驱动装置(3)，所述滚筒(2)一端设置有进出料口(4)，所述驱动装置(3)设置在所述机架(1)远离所述进出料口(4)的一端，其特征在于，所述机架(1)上靠近所述进出料口(4)的一端对称设置有底座(5)，所述底座(5)内嵌并沿其竖直方向滑动连接有与所述滚筒(2)抵接的托轮(6)，所述托轮(6)在所述底座(5)内设置为两个并通过第一连杆(7)相连，所述底座(5)内穿设有用于所述托轮(6)进行升降的螺纹杆(8)，所述螺纹杆(8)与所述底座(5)底部转动连接，所述第一连杆(7)与所述螺纹杆(8)螺纹连接并沿其长度方向进行升降。/n

【技术特征摘要】
1.一种滚揉机，包括机架(1)、滚筒(2)和驱动所述滚筒(2)转动的驱动装置(3)，所述滚筒(2)一端设置有进出料口(4)，所述驱动装置(3)设置在所述机架(1)远离所述进出料口(4)的一端，其特征在于，所述机架(1)上靠近所述进出料口(4)的一端对称设置有底座(5)，所述底座(5)内嵌并沿其竖直方向滑动连接有与所述滚筒(2)抵接的托轮(6)，所述托轮(6)在所述底座(5)内设置为两个并通过第一连杆(7)相连，所述底座(5)内穿设有用于所述托轮(6)进行升降的螺纹杆(8)，所述螺纹杆(8)与所述底座(5)底部转动连接，所述第一连杆(7)与所述螺纹杆(8)螺纹连接并沿其长度方向进行升降。


2.根据权利要求1所述的滚揉机，其特征在于，所述底座(5)内嵌并沿其竖直方向滑动连接有与所述滚筒(2)抵接的抵接部(9)，所述托轮(6)内嵌于所述抵接部(9)内并与其滑动连接，所述螺纹杆(8)穿过所述抵接部(9)并与其螺纹连接，所述螺纹杆(8)为双向螺杆，所述螺纹杆(8)由上至下依次设置有左旋螺纹和右旋螺纹，所述托轮(6)与所述螺纹杆(8)的左旋螺纹螺纹连接，所述抵接部(9)与所述螺纹杆(8)的右旋螺纹螺纹连接。


3.根据权利要求2所述的滚揉机，其特征在于，所述第一连杆(7)上垂直连接有朝向所述底座(5)的第二连杆(10)，所述第二连杆(10)上...

【专利技术属性】
技术研发人员：李付春，
申请(专利权)人：四川众合一家食品有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51