液化气钢瓶消防安全节能角阀制造技术

液化气钢瓶消防安全节能角阀，包括角阀阀体，在阀体的下端具有两个轴向孔，一为导液孔，另一为导气孔，二孔在上端汇合，并与角阀阀体上的排气口相通；在角阀阀体上还具有锥孔与导气孔垂直并相交，在所述锥孔内装有锥阀体，锥体上具有与锥阀体轴心相垂直的调节孔，所述调节孔的位置与导气孔相适配；在所述导液孔中装有节能器组件；本节能角阀能适于各种燃烧条件，使其燃烧正常并能将钢瓶中残液吸出，其应用范围广，适于各种液化气钢瓶上使用。（*该技术在2011年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种压力容器内排出液化气所用的装置，特别是一种液化气钢瓶消防安全节能阀。用钢瓶贮装的液化石油气是人们生活、生产上经常使用的物品，在使用时钢瓶上部的较轻的液化气首先排出，剩下较重的液体积存在瓶底形成残液不易排出，经多次灌装使用后，瓶底残液会越积越多，使用户购买液化气经济受损失。为了挽回损失，有的用户将残液倒出或加热使用，为此会引发火灾、爆炸，和大气污染，给安全带来隐患，给环境造成有害后果。现有的一些石油液化气安全节能器，一般能解决钢瓶底部残液的排出问题，其结构为在角阀下部套装有一吸液管，在吸液管的底部开有吸液孔，中部开有吸气孔，使从吸液管底部的孔中将残液吸出，经管的中、上端时，与从吸气孔中进入的气体混合后一同排出，使底部残液与轻质气体掺合排出，从而将残液加以利用，达到了消防安全和节能的目的，也防止了环境污染。但这种结构有以下缺点1、该节能器产品是与钢瓶的角阀插接或螺接的，由于角阀的内孔规格不一，造成安装困难，难以实施。2、更主要的是，该节能器结构中的吸液孔与吸气孔的规格尺寸是按一定条件设计的，例如适合电子打火灶使用，当换成红外线燃气灶使用时，就可能不适应，产生黑烟等。或当燃气的压力或组分或气量发生变化时，燃烧效果会有所不同，影响使用。由于按一定条件设计的产品，当使用情况有所变化时，该产品就不能满足使用要求了，因此，上述现有产品由于适用性不广，而未能普遍实施应用。本技术的目的是提供一种液化气钢瓶消防安全节能角阀，它能解决上述存在的缺点，它既能适于各种燃烧灶具和各种燃烧条件，使其燃烧正常，并将残液吸出，又易于安装拆卸，易于推广使用。本技术的目的是按如下技术方案实现的。液化气钢瓶消防安全节能角阀，包括角阀阀体，其特征是在阀体的下端具有两个轴向孔，一为导液孔，另一为导气孔，二孔在上端汇合，并与角阀阀体上的排气口相通；在角阀阀体上还具有锥孔与导气孔垂直并相交，在所述锥孔内装有锥阀体，在锥阀体上具有与锥阀体轴心相垂直的调节孔，所述调节孔的位置与导气孔相适配；在所述导液孔中装有节能器组件。所述导液孔位于角阀阀体的排气出口与导气孔之间。本技术采用双导孔技术，即将现有的角阀加以改进，在角阀阀体上的导液孔中插入并固定该管状的节能器组件，在导气孔上装有可调节排气量的锥阀，通过旋转该锥阀，使锥阀上的调节孔与阀体上的导气孔逐步接通和关断，从而调节导气孔的排气量。使节能器组件将瓶底残液吸出之后，再通过导气孔的排气量将其调节，以使角阀排气口所排出的混有残液的气体满足灶具的燃烧要求。本技术角阀安装在钢瓶上，将节能器组件固装在阀体的导液孔中，当使用时，钢瓶充满了石油液化气后，先把导气孔用锥阀关闭，开启钢瓶角阀上的总阀门，在充气压力作用下，瓶底残液通过节能器组件被抽吸上来与从节能器组件中部气孔进入的气体混合排出，再根据燃烧条件来逐渐调节该导气孔中的锥阀，当锥阀开启时从导气孔排出的气体经汇合孔与，从节能器组件中排出的带有残液的混合气进行二次混合，用该导气孔排出的气体来调节该节能器组件排出的混合气，使混合气中含有残液比例适当，以达到最佳燃烧效果。另外，如果液化气钢瓶中存有水份，利用充气的压力，使沉于底部的水份可通过节能器的导液管排除。综上所述，本技术利用现有的钢瓶角阀的阀体加以改进，除在角阀下部的导液孔中装有节能器组件以吸取瓶底残液外，还在角阀阀体上装有可调节排气量的锥阀体，角阀阀体的其余结构如总阀门通道及与钢瓶的安装均与现有角阀相同，通过调节锥阀体开闭，以调节第二次气量，从而调节供气中残液与燃气的配比，以适应各种燃烧情况。因此本技术角阀能用各种灶具和各种燃烧条件，使在吸出残液基础上，燃烧正常，能有广泛的适应范围。本技术结构简单，只需将装有节能器组件的角阀按正常情况旋装在钢瓶上即可，其安装拆卸方便。适于各种液化气钢瓶上使用。以下结合附图以实施例对本技术做具体说明。附图说明图1为本技术的结构示意图，图2为图1中的B-B剖视图。图中代号1角阀阀体 2导液孔 3钢瓶 4节能器组件43导液管 44气孔 45过滤套管 46过滤孔5导气孔 6压板7螺钉 8汇合孔9锥阀体 10调节孔 11锥孔 12角阀排气口13角阀总阀门如图1、2，本技术液化气钢瓶消防安全节能角阀包括角阀阀体1，在阀体1的下端具有两个轴向孔，一为导液孔2，另一个为导气孔5，二孔在上端汇合成汇合孔8，并与阀体1上的角阀排气12相通，角阀总阀门13用于控制汇合孔8与角阀排气口12的通断。在角阀阀体1上还具有锥孔11与导气孔5垂直并相交，在该锥孔11内装有锥阀体9，锥阀体9上具有与锥阀体轴心相垂直的调气孔10，该调气孔10的位置与导气孔5相适配，本实施例中二孔的直径相同，位置相吻合，本实施例中，导液孔2位于角阀排气12与导气孔5之间。在导液孔2中装有节能器组件4，该节能器组件4包括导液管43、过滤套管45，导液管43上端固装在阀体1的导液孔2中，下端固装有过滤套管45，在过滤套管45的下端部具有4个过滤孔46，在导液管2的上端部具有气孔44，锥阀体9是用压板6压定在角阀阀体1上的锥孔11中的，而压板6是用螺钉7固定在角阀阀体1上的。安装时先将节能器组件4固装在角阀阀体1的导液孔2中，然后将角阀阀体1旋装到钢瓶3上。将钢瓶3灌满液化气后使用时，先把调节锥阀体9关闭，打开总阀门13，在充气压力作用下，瓶底残液经导液管2吸取上来，与从气孔44中流入的气体混合经排气口12排出至灶具。根据灶具燃烧需要来调节该锥阀9的开口大小，使从该导气孔5排出的气体与从导液管2排出的混有残液的气体二次混合，二次混合的混合气A经汇合孔8、排气口12排出。本实施例中，角阀阀体1及锥阀体9采用黄铜精密铸造制成，导液管43采用不锈钢管制做，过滤套管45采用防静电高压聚乙烯制做。权利要求1.液化气钢瓶消防安全节能角阀，包括角阀阀体，其特征是在角阀阀体的下端具有两个轴向孔，一为导液孔，另一为导气孔，二孔在上端汇合，并与角阀阀体上的排气口相通；在角阀阀体上还具有锥孔与导气孔垂直并相交，在所述锥孔内装有锥阀体，在所述锥阀体上具有与锥阀体轴心相垂直的调节孔，所述调节孔的位置与导气孔相适配；在所述导液孔中装有节能器组件。2.根据权利要求1所述的液化气钢瓶消防安全节能角阀，其特征是所述导液孔位于角阀阀体的排气出口与导气孔之间。3.根据权利要求1所述的液化气钢瓶消防安全节能角阀，其特征是所述锥阀体是用压板压定在角阀阀体上的。4.根据权利要求1所述的液化气钢瓶消防安全节能角阀，其特征是所述节能器组件包括导液管、过滤套管，导液管上端固装在角阀阀体上的导液孔中，导液管下端固装有过滤套，在过滤套的下端具有过滤孔，在导液管的上端部具有气孔。专利摘要液化气钢瓶消防安全节能角阀,包括角阀阀体,在阀体的下端具有两个轴向孔,一为导液孔,另一为导气孔,二孔在上端汇合,并与角阀阀体上的排气口相通;在角阀阀体上还具有锥孔与导气孔垂直并相交,在所述锥孔内装有锥阀体,锥体上具有与锥阀体轴心相垂直的调节孔,所述调节孔的位置与导气孔相适配;在所述导液孔中装有节能器组件;本节能角阀能适于各种燃烧条件,使其燃烧正常并能将钢瓶中残液吸出,其应用范围广,适于各种液化气钢瓶上使用。文档编本文档来自技高网...

【技术保护点】
液化气钢瓶消防安全节能角阀，包括角阀阀体，其特征是：在角阀阀体的下端具有两个轴向孔，一为导液孔，另一为导气孔，二孔在上端汇合，并与角阀阀体上的排气口相通；在角阀阀体上还具有锥孔与导气孔垂直并相交，在所述锥孔内装有锥阀体，在所述锥阀体上具有与锥阀体轴心相垂直的调节孔，所述调节孔的位置与导气孔相适配；在所述导液孔中装有节能器组件。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：金宝政，
申请(专利权)人：金宝政，
类型：实用新型
国别省市：21[中国|辽宁]