低温双壳球形储罐制造技术

本实用新型专利技术公开了一种低温双壳球形储罐，由罐体、支架组成，罐体由内层罐体套接在外层罐体组成，两层罐体之间设有绝热材料层，支架由上段支柱与下段支柱通过两个连接板连接组成，两个连接板之间设置有隔热板，上段支柱设置在绝热材料层内与内层罐体外壁连接，下段支柱底端连接有支柱底座。采用上述低温双壳球形储罐，罐体具有在同压力下，受力状态最好，等直径下，其设计壁厚大约是圆筒形储罐的１／２等优势，可大大的降低储罐的重量，节约大量钢材；单位体积下，罐体表面积最小，可有效地降低罐体日蒸发损失，降低建造和日常运行成本。适合于储存容积１００ｍ↑［３］－１００００ｍ↑［３］的低温介质的储存，可以广泛使用。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于液化天然气存储装置，特别涉及一种低温双壳球形储罐。
技术介绍
目前，国内的液化天然气LNG储存设备主要有真空绝热和普通堆积绝热两 种类型，前者为方便运输容积较小，随着容积的增加，不能保障较高的真空度， 影响其绝热保冷效果，故一般低于100m3;后者的容积较大，在100m3-1000m3， 多采用子母罐，大于100(W多采用立式圆筒形储罐，如单容式储罐、双容式储 罐、全容式储罐，薄膜式储罐及预应力混凝土储罐，但这些储罐造价高，占地 面积大，对基础的要求高，表面积大，日蒸发率高，运行成本高等缺点，对于 中等规模以上城市的天然气调峰站的建设使用来说，无疑成本成为制约城市液 化天然气LNG发展的瓶颈。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种受力状态最好，单位体积下，罐体表面积最 小，可有效地降低罐体日蒸发损失的低温双壳球形储罐。为实现上述目的，本技术的解决方案是 一种低温双壳球形储罐，由 罐体、支架组成，所述罐体由内层罐体套接在外层罐体组成，两层罐体之间设 有绝热材料层，所述支架由上段支柱与下段支柱通过两个连接板连接组成，所 述两个连接板之间设置有隔热板，所述上段支柱设置在绝热材料层内与内层罐 体外壁连接，所述下段支柱底端连接有支柱底座。采用上述低温双壳球形储罐，内罐容器的材料采用9Ni钢或奥氏体不锈钢 制造，以储存低温介质；中间夹层根据热工计算，确定合适的层间距离，充填 绝热材料，采用普通堆积绝热，即填充珠光砂等物；外罐容器的材料采用普通 碳钢或合金钢制造，用来包容绝热材料。双层球壳的支撑形式采用支柱支撑， 内层罐体采用赤道正切式结构，确保支柱的承载能力，支柱采用分段绝热保冷 结构措施，上段支柱采用与内层罐体相同的材料制造，下段支柱采用普通合金 钢制的支柱，中间用隔热材料，如采用玻璃钢进行隔断，并利用紧固件将上下 支柱的连接板固定起来，形成整体支撑的目的，同时减少内罐容器与外界的热量传递。支柱穿过外层球壳在地面上支撑，外罐容器与支柱加绝热筒式结构， 这种结构不仅对分段后的支柱起到过渡保冷的作用，同时增加了支柱分段结构 紧固安装的操作空间，绝热筒与次容器几何相切的位置设计加强结构，解决次 容器的可靠支撑，利用支柱支撑的低温内储罐与地面不直接接触，避免介质的 冷能传递而需设置加热过度装置，通过设置拉杆将支柱连接起来，增加支柱的 承载能力和抗地震力的能力。支柱支撑也可以克服高地震加速度地区的储罐支 撑的不足。与支柱结构要求的基础为环形梁结构，这种结构可以有效克服不均 匀沉降等不利后果。本技术是将压力容器结构最优的罐体用于储存LNG，罐体具有在同压力 下，受力状态最好，等直径下，其设计壁厚大约是圆筒形储罐的1/2等优势， 可大大的降低储罐的重量，节约大量钢材；单位体积下，罐体表面积最小，可 有效地降低罐体日蒸发损失，降低建造和日常运行成本。适合于储存容积 100m3-1000(W的低温介质的储存，可以广泛使用。随着双层球壳储存液化天然气的储罐的设计、建造技术的成熟，也为液态 低温产品，诸如乙烯、丙烯、类似的碳氢化合物、液氩、液氧、液氮等开发出 一种新型单容储罐。附图说明图1是本技术实施例的结构示意图。具体实施方式如图1所示，该低温双壳球形储罐的罐体由内层罐体3套接在外层罐体1 组成，两层罐体之间设有绝热材料层2，所述支架由上段支柱4与下段支柱7通 过两个连接板5连接组成，所述两个连接板5之间设置有隔热板6，所述上段支 柱4设置在绝热材料层2内与内层罐体3外壁连接，所述下段支柱7底端连接 有支柱底座8。权利要求1. 一种低温双壳球形储罐，由罐体、支架组成，其特征在于所述罐体由内层罐体(3)套接在外层罐体(1)组成，两层罐体之间设有绝热材料层(2)，所述支架由上段支柱(4)与下段支柱(7)通过两个连接板(5)连接组成，所述两个连接板(5)之间设置有隔热板(6)，所述上段支柱(4)设置在绝热材料层(2)内与内层罐体(3)外壁连接，所述下段支柱(7)底端连接有支柱底座(8)。专利摘要本技术公开了一种低温双壳球形储罐，由罐体、支架组成，罐体由内层罐体套接在外层罐体组成，两层罐体之间设有绝热材料层，支架由上段支柱与下段支柱通过两个连接板连接组成，两个连接板之间设置有隔热板，上段支柱设置在绝热材料层内与内层罐体外壁连接，下段支柱底端连接有支柱底座。采用上述低温双壳球形储罐，罐体具有在同压力下，受力状态最好，等直径下，其设计壁厚大约是圆筒形储罐的1/2等优势，可大大的降低储罐的重量，节约大量钢材；单位体积下，罐体表面积最小，可有效地降低罐体日蒸发损失，降低建造和日常运行成本。适合于储存容积100m³-10000m³的低温介质的储存，可以广泛使用。文档编号F17C1/00GK201262317SQ20082013510公开日2009年6月24日 申请日期2008年8月29日 优先权日2008年8月29日专利技术者党战伟, 峰 冀, 刘福录, 朱保国, 王万磊, 高中稳 申请人:兰州蓝亚石油化工装备工程有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种低温双壳球形储罐，由罐体、支架组成，其特征在于：所述罐体由内层罐体（３）套接在外层罐体（１）组成，两层罐体之间设有绝热材料层（２），所述支架由上段支柱（４）与下段支柱（７）通过两个连接板（５）连接组成，所述两个连接板（５）之间设置有隔热板（６），所述上段支柱（４）设置在绝热材料层（２）内与内层罐体（３）外壁连接，所述下段支柱（７）底端连接有支柱底座（８）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：党战伟，高中稳，冀峰，刘福录，王万磊，朱保国，
申请(专利权)人：兰州蓝亚石油化工装备工程有限公司，
类型：实用新型
国别省市：62[中国|甘肃]