一种液化石油气钢瓶用残液助燃器制造技术

一种液化石油气钢瓶用残液助燃器，其特征是：在底接头（１）顶部的开口端固定有底端头（２），调衡管（４）的一端穿过底端头（２）的中心孔伸入到底接头（１）的内腔中，在调衡管（４）的下端套装有端套（６）；在底接头（１）的内腔中，装有节流阀（１０）、弹簧（７），弹簧（７）的一端靠压在底接头（１）内腔的底部，弹簧（７）的另一端作用到节流阀（１０）上，使节流阀（１０）压靠在端套（６）的下端部；节流阀（１０）上具有通道将底接头（１）的内腔与调衡管（４）相连通。本实用新型专利技术能将残液引出燃烧，燃烧时不产生黑烟，使用安全；安装牢固；其结构简单，适于批量生产，成本低。本助燃器适于在１５ｋｇ液化气钢瓶上使用。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种从压力容器内排放液化压縮燃气进行燃烧用的残液助燃 装置，特别是一种液化石油气钢瓶用残液助燃器(以下简称助燃器)。
技术介绍
用钢瓶贮装的液化石油气是人们生活、生产上经常使用的物品，但在使用时， 由于钢瓶内卜.部较轻的液化气首先排出，剩下较重的液化气液体积存在钢瓶底部， 当钢瓶内燃料减少时，压力减小，无法将钢瓶底部较重的残液排出，导致钢瓶底部 的残液积聚，既浪费能源乂会使下次灌液重量不足。现有的一种液化石油气钢瓶安全助燃器，它是管形的，装在液化石油气钢瓶中， 插在角阀和钢瓶底之间，在该助燃器的调衡管的上部具有导气孔，下部具有导液孔。 使用时，由于钢瓶底部残液承受的压力大于上部液面承受的压力，使钢瓶内最底端 的较重的残液首先经底接管的导液孔进入调衡管，上升气化，并与从调衡管上的导 流孔进入调衡管内部的轻质液化气混合，经角阀送出使用，使底部不会留存残液。 这种助燃器虽能解决钢瓶底部残液排出的问题，但在应用中，仍存在一些不足，如 当满液钢瓶在使用时，液化气的液体从钢瓶中会过多地流出，发牛燃烧冒黑烟现象， 也不安全。由于导气、导液孔的孔径匹配不够理想，在正常使用时，燃烧有时不稳 定。另外，在空的液化气钢瓶充气时，过猛的进气冲力会使助燃器在钢瓶中移位。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种液化石油气钢瓶安全残液助燃器，它能消除上述 存在的缺陷，其安装牢固，结构简单，并能充分将残液引出，燃烧时不会产生黑烟， 无安全隐患。本技术的目的是按如下技术方案实现的。本技术为一种液化石油气钢瓶 用残液助燃器，包括顶接头、底接头和二端分别与顶接头和底接头相连接的调衡管， 其特征是在所述的底接头1顶部的开口端固定有所述的底端头2，所述的调衡管4的一端穿过所述的底端头2的中心孔伸入到所述的底接头1的内腔中，在所述的调衡管4的端头套装有端套6;在所述的底接头1的内腔中，装有节流阀10、弹簧 7，所述的弹簧7的一端靠压在所述的底接头1内腔的底部，所述的弹簧7的另一端作用到所述的节流阀10上，使所述的节流阀10压靠在所述的端套6的端部；所述的节流阀IO上具有通道将所述的底接头1的内腔与所述的调衡管4连通； 所述的节流阀IO上具有的通道为中心孔13: 在所述的调衡管4的上部管壁上具有1个导气孔11。 所述的中心孔13的直径为0.6-1.0毫米 所述的导气孔11的直径为1.8—2.2毫米； 所述的调衡管4的内径为10-12毫米。所述的导气孔11距所述的调衡管4的顶端为2646毫米距所述的顶接头5的顶端 为52-72毫米。所述的残液助燃器的总长度为536—556毫米。 所述的中心孔13的直径为0.8亳米 所述的导气孔11的直径为2毫米所述的调衡管4的内径为n毫米。所述的导气孔11距所述的调衡管4的顶端为36.4毫米；距所述的顶接头5的顶端 为62.4毫米。本技术助燃器采用可改变长度的底接头，利用底接头中的弹簧来补偿由于 角阀位置和钢瓶高度的误差，以将助燃器牢固地固定在钢瓶底面与角阀之间，并利 用节流阀来减缓灌气时的冲力，使助燃器在钢瓶中不会移位；当满液钢瓶在使用时， 节流阀会防止液化气的液体从钢瓶中过多地流出，避免了燃烧冒黑烟等的安全隐 患。采用匹配的节流孔、导气孔、平衡管径，保证燃烧止常。综上所述，本技术能将残液引出燃烧，燃烧时不产生黑烟，使用安全；安 装牢固灌气时不会被冲而移位其结构简单，适于批量生产，成本低。本助燃器 适于在15KG液化气钢瓶上使用。附图说明图1为本助燃器的结构示意图。 图2为图1中的A-A剖视图。 图中代号1底接头 2底端头5顶接头 6端套9密封垫 IO节流阀ll导气孔 12导液孔3底封头 4调衡管7弹簧 8密封环IOA圆锥部 IOB杆部 13中心通孔具体实施方式图1、 2所示为本技术15公斤液化石油气钢瓶用助燃器的结构示意图，本助 燃器装在液化石油气钢瓶内，图中具有顶接头5、底接头1和二端分别与顶接头和 底接头相连接的调衡管4，在所述的底接头1顶部的开口端固定有所述的底端头2， 所述的调衡管4的一端穿过所述的底端头2的中心孔伸入到所述的底接头1的内 腔中，在所述的调衡管4的端头套装有端套6;在所述的底接头1的内腔中，装有 节流阀10、弹簧7，所述的弹簧7的一端靠压在所述的底接头1内腔的底部，所 述的弹簧7的另一端作用到所述的节流阀10上，使所述的节流阀10压靠在所述 的端套6的端部；所述的节流阀10上具有通道将所述的底接头1的内腔与所述的 调衡管4连通；所述的节流阀10上具有的通道为中心孔13; 在所述的调衡管4的上部管壁上具有1个导气孔11 。 所述的中心孔13的直径为0.6-1.0毫米; 所述的导气孔11的直径为1.8—2.2毫米； 所述的调衡管4的内径为10-12毫米。所述的导气孔11距所述的调衡管4的顶端为26-46毫米；距所述的顶接头5的顶 端为52-72毫米。所述的残液助燃器的总长度为536—556毫米。 推荐的数据是所述的中心孔13的直径为0.8毫米； 所述的导气孔11的直径为2毫米； 所述的调衡管4的内径为11毫米。所述的导气孔11距所述的调衡管4的顶端为36.4毫米；距所述的顶接头5的顶端 为62.4毫米。本技术助燃器采用顶接头5顶部与角阔连接。利用可改变长度的底接头l、弹簧7、节流阀10等件，以底接头1中的弹簧7來补偿(通过改变底接头1与调衡 管4之间的相对位置)由于角阀位置和钢瓶高度的误差，以将本助燃器牢固地固 定在钢瓶底面与钢瓶角阀之间。当使用时，钢瓶底部的重液在承受大于上部轻液 的压力下，从导液孔12经节流孔13、调衡管4送出；同时在钢瓶内，上部的气 体经导气孔11与上升的底部重液混合成混合气后送出，以正常燃烧。当装满液 体的钢瓶在使用时，节流阀10会防止过多的液体从钢瓶中流出，避免了燃烧冒 黑烟，保障安全。当空钢瓶充气时，利用节流阀10、弹簧7来缓冲充气时的冲力， 使助燃器在钢瓶中不会移位；经试验，采用上述方案的助燃器能充分将残液引出正常燃烧，不产生黑烟能 使助燃器在钢瓶中安装稳定，不会移位；使用安全。权利要求1. 一种液化石油气钢瓶用残液助燃器，包括顶接头、底接头和二端分别与顶接头和底接头相连接的调衡管，其特征是在所述的底接头(1)顶部的开口端固定有所述的底端头(2)，所述的调衡管(4)的一端穿过所述的底端头(2)的中心孔伸入到所述的底接头(1)的内腔中，在所述的调衡管(4)的端头套装有端套(6)；在所述的底接头(1)的内腔中，装有节流阀(10)、弹簧(7)，所述的弹簧(7)的一端靠压在所述的底接头(1)内腔的底部，所述的弹簧(7)的另一端作用到所述的节流阀(10)上，使所述的节流阀(10)压靠在所述的端套(6)的端部；所述的节流阀(10)上具有通道将所述的底接头(1)的内腔与所述的调衡管(4)连通；所述的节流阀(10)上具有的通道为中心孔(13)；在所述的调衡管(4)的上部管壁上具有1个导气孔(11)。2.根据权利要求1所述的液化石油气钢瓶用残液助燃器，其特征是所述的中心孔 (13)的直径为0.6-1.0毫米；所述的导气孔(11)的直径为1.8—2.2毫米所述 的调衡宵(4)的内径为10-12毫米。3. 根据权利要求2所述的液本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种液化石油气钢瓶用残液助燃器，包括顶接头、底接头和二端分别与顶接头和底接头相连接的调衡管，其特征是：在所述的底接头（１）顶部的开口端固定有所述的底端头（２），所述的调衡管（４）的一端穿过所述的底端头（２）的中心孔伸入到所述的底接头（１）的内腔中，在所述的调衡管（４）的端头套装有端套（６）；在所述的底接头（１）的内腔中，装有节流阀（１０）、弹簧（７），所述的弹簧（７）的一端靠压在所述的底接头（１）内腔的底部，所述的弹簧（７）的另一端作用到所述的节流阀（１０）上，使所述的节流阀（１０）压靠在所述的端套（６）的端部；所述的节流阀（１０）上具有通道将所述的底接头（１）的内腔与所述的调衡管（４）连通；所述的节流阀（１０）上具有的通道为中心孔（１３）；　在所述的调衡管（４）的上部管壁上具有１个导气孔（１１）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：谷素云，王东成，
申请(专利权)人：谷素云，王东成，
类型：实用新型
国别省市：11[中国|北京]